一种用于制药车间混合搅拌的设备的制作方法

文档序号:4894440阅读:208来源:国知局
专利名称:一种用于制药车间混合搅拌的设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种设备,尤其是涉及一种用于制药车间混合搅拌的设备,属于医药、化工领域。
背景技术
对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为液体以lcm/s的速度流动时,在每lcm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa/s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主 要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。传统的搅拌过程由于搅拌效率低,而且搅拌不均匀,导致搅拌后的物质在质量无法满足使用标准,出现豆腐渣工程。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种用于制药车间混合搅拌的设备,该设备结构简单,使用操作非常方便,提高了医药生产过程中的搅拌的效率和质量,使得搅拌更加均匀,对后续的使用提供了保证。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种用于制药车间混合搅拌的设备,包括壳体,所述壳体中设置有搅拌器,所述搅拌器将空腔分割成密封腔一和密封腔二,密封腔一设置在密封腔二的上方。所述搅拌器上设置有若干个通孔一,通孔一的两端分别与密封腔一和密封腔二连接。所述壳体上设置有电机,所述电机连接有旋转轴,所述旋转轴与搅拌器连接。电机作为设备的动力装置。所述壳体上设置有若干个与密封腔一连通的通孔二,所述通孔二上设置有料斗。所述壳体底端设置有出料口,所述出料口与密封腔二连通。[0009]综上所述,本实用新型的有益效果是该设备结构简单,使用操作非常方便,提高了医药生产过程中的搅拌的效率和质量,使得搅拌更加均匀,对后续的使用提供了保证。

图I是本实用新型的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1一电机;2—料斗;3—通孔二 ;4一旋转轴;5—揽拌器;6—通孔一 ;7—壳体;8—出料口 ;9一封腔一 ;10—封腔二。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例 如图I所示,一种用于制药车间混合搅拌的设备,包括壳体7,所述壳体7中设置有搅拌器5,所述搅拌器5将空腔分割成密封腔一 9和密封腔二 10,密封腔一 9设置在密封腔
二10的上方。搅拌器5将密封腔分成两个部分,避免出现上层原料未混合进入到密封腔二10中。所述搅拌器5上设置有若干个通孔一 6,通孔一 6的两端分别与密封腔一 9和密封腔二 10连接。所述壳体7上设置有电机I,所述电机I连接有旋转轴4,所述旋转轴4与搅拌器5连接。电机I作为设备的动力装置。所述壳体7上设置有若干个与密封腔一 9连通的通孔二 3,所述通孔二 3上设置有料斗2。原料通过料斗2和通孔二 3,慢慢进入到密封腔一 9中,通过电机I的转动而带动旋转轴4转动,搅拌器5也随之转动,原料在密封腔一 9中混合,在搅拌的过程中,搅拌好的物质通过通孔一 6进入到密封腔二 10中。所述壳体7底端设置有出料口 8,所述出料口 8与密封腔二 10连通。搅拌好的物质通过出料口 8输出设备,运输到需要的环节中。通过该设备,能够有效对制药车间的原料进行混合搅拌,实行搅拌的均匀。采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.一种用于制药车间混合搅拌的设备,包括壳体,其特征在于所述壳体(7)中设置有搅拌器(5),所述搅拌器(5)将空腔分割成密封腔一(9)和密封腔二(10),密封腔一(9)设置在密封腔二(10)的上方。
2.根据权利要求I所述的一种用于制药车间混合搅拌的设备,其特征在于所述搅拌器(5 )上设置有若干个通孔一(6 ),通孔一(6 )的两端分别与密封腔一(9 )和密封腔二( 10 )连接。
3.根据权利要求I所述的一种用于制药车间混合搅拌的设备,其特征在于所述壳体(7 )上设置有电机(I),所述电机(I)连接有旋转轴(4 ),所述旋转轴(4 )与搅拌器(5 )连接。
4.根据权利要求I所述的一种用于制药车间混合搅拌的设备,其特征在于所述壳体(7)上设置有若干个与密封腔一(9)连通的通孔二(3),所述通孔二(3)上设置有料斗(2)。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的一种用于制药车间混合搅拌的设备,其特征在于所述壳体(7)底端设置有出料口(8),所述出料口(8)与密封腔二(10)连通。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制药车间混合搅拌的设备,包括壳体,所述壳体中设置有搅拌器,所述搅拌器将空腔分割成密封腔一和密封腔二,密封腔一设置在密封腔二的上方。该设备结构简单,使用操作非常方便,提高了医药生产过程中的搅拌的效率和质量,使得搅拌更加均匀,对后续的使用提供了保证。
文档编号B01F7/16GK202621056SQ201220209828
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者肖世才 申请人:成都华康利泰生物科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1