专利名称：简易除尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种简易除尘设备，特别适用于堆焊设备等焊接专机所产生的烟气的除尘净化。
背景技术：
堆焊板生产过程中，利用自保护堆焊药芯焊丝，由于焊丝中的造气成分使焊接过程中产生很大的烟气，造成工人生产环境差，直接采用排废气风机排到大气中造成环境污染，因此需要采用净化除尘装置对该烟气进行处理。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备投资成本低、生产制造工艺简单、除尘效果良好的简易除尘装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的简易除尘设备，其特征在于包括水箱、除尘管道，除尘管道由除尘主管道和数条除尘支管道组成，除尘主管道的进口连接排废气风机的排气口，除尘支管道一端连接除尘主管道，另一端接入水箱中，水箱上部连接净化烟气排出管道，底部连接废水排出管道，废水排出管道上安装控制阀。堆焊设备工作时，其排废气风机将烟尘送入除尘设备的除尘主管道中，通过数条除尘支管道通入水箱的水中，利用水的净化作用达到除尘目的，被净化的烟气通过净化烟气排出管道排入大气，废水排出管道作为废水清理通道将废水排出，并利用控制阀控制排水量。所述的控制阀是球阀。所述的水箱侧壁上设置观察孔，便于观察水箱中水位以及水的使用情况，定期进行废水清理。除上述外，水箱可利用废旧钢材制作，意实现材料的综合利用以及绿色生产，降低生产成本，排出的废水沉淀净化后可以循环利用，节能减排。本实用新型所具有的有益效果是本简易除尘设备，结构简单合理，利用堆焊设备的排废气风机将堆焊过程中产生的烟气直接通入水中进行净化除尘，净化效果较好，能够有效改善工人的工作环境；制作成本低，水箱可利用废旧钢材制作，实现材料的综合利用以及绿色生产，大大节省了生产成本；排出的废水沉淀净化后可循环利用，节能减排。
图I是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是图2的左视图。图中1、净化烟气通道；2、水箱；3、除尘支管道；4、除尘主管道；5、废水排出管道；6、球阀；7、观察孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图f 3所示，简易除尘设备，包括水箱2、除尘主管道4、除尘支管道3、净化烟气通道I和废水排出管道5，除尘主管道4的进口法兰连接排废气风机的排气口，除尘支管道3 —端连接除尘主管道4，另一端接入水箱2中，水箱2利用钢板组焊接而成，水箱2上部连接净化烟气排出管道I，底部连接废水排出管道5，废水排出管道5上安装球阀5。其中，水箱2侧壁上设置观察孔7，便于随时观察水箱2中水位以及水的使用情况，定期进行废水清理。堆焊设备工作时，其排废气风机将烟尘送入除尘设备的除尘主管道4中，通过数条除尘支管道3通入水箱2的水中，利用水的净化作用达到除尘目的，被净化的烟气通过净化烟气排出管道I排入大气，废水排出管道5作为废水清理通道将废水排出，并利用控制阀控制排水量。 本除尘设备除尘净化效果好且结构简单合理、制作工艺简单、制作成本低，能够将堆焊过程中产生的粉尘净化，从而有效改善工人工作环境。
权利要求1.一种简易除尘设备，其特征在于包括水箱(2)、除尘管道，除尘管道由除尘主管道(4)和数条除尘支管道(3)组成，除尘主管道(4)的进口连接排废气风机的排气口，除尘支管道(3 ) —端连接除尘主管道(4 )，另一端接入水箱(2 )中，水箱上部连接净化烟气排出管道(I)，底部连接废水排出管道(5 )，废水排出管道(5 )上安装控制阀。
2.根据权利要求I所述的简易除尘设备，其特征在于所述的控制阀是球阀(6)。
3.根据权利要求I所述的简易除尘设备，其特征在于所述的水箱侧壁上设置观察孔(7)。
专利摘要本实用新型主要用于堆焊设备等焊接专机所产生的烟气的除尘净化，具体涉及一种简易除尘设备包括水箱、除尘管道，除尘管道由除尘主管道和数条除尘支管道组成，除尘主管道的进口连接排废气风机的排气口，除尘支管道一端连接除尘主管道，另一端接入水箱中，水箱上部连接净化烟气排出管道，底部连接废水排出管道，废水排出管道上安装控制阀。本简易除尘设备，结构简单合理，利用堆焊设备的排废气风机将堆焊过程中产生的烟气直接通入水中进行净化除尘，净化效果较好，能够有效改善工人的工作环境；制作成本低，水箱可利用废旧钢材制作，实现材料的综合利用以及绿色生产，大大节省了生产成本；排出的废水沉淀净化后可循环利用，节能减排。
文档编号B01D47/02GK202620937SQ20122025460
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者陈兵, 唐琳琳, 王盟 申请人:山东博润工业技术股份有限公司