在线稀释和颗粒计数系统的制作方法

文档序号:4897071阅读:276来源:国知局
专利名称:在线稀释和颗粒计数系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及过滤与分离技术领域,特别是一种在线稀释和颗粒计数系统。
背景技术
现有的稀释系统是采用颗粒计数法替代重量法测试过滤器效率装置。但是存在各种问题离线分析样品受环境条件影响,二次污染。计数误差大;在线取样避免了二次污染,但样液浓度偏高,计数误差大;在线取样系统运行流量微小,样液体积偏差大,因而计数
误差大。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种误差小、避免二次污染、样液体积偏差小的在线稀释和颗粒计数系统。为解决上述技术问题,本实用新型在线稀释和颗粒计数系统,包括稀释油箱以及分别与所述稀释油箱连接的双泵油路系统;所述双泵油路系统包括依次连接的取样泵、单向阀、在线混合器、第一清洁过滤器及调节阀;在所述单向阀与所述在线混合器的连接点上还依次连接有三通换向阀、流量变送器、流量调节阀及调压阀;在所述流量调节阀及所述调压阀的连接点上还依次连接有第二清洁过滤器及稀释油泵;在所述在线混合器及所述第一清洁过滤器的连接点上还依次连接有稀释取样泵及颗粒传感器。所述油路系统包括上游油路系统及下游油路系统,所述上游油路系统及所述下游油路系统相互独立设置,所述上游油路系统及所述下游油路系统通过颗粒计数器连接。所述上游油路系统及所述下游油路系统的所述取样泵分别设置在试件的上游和下游。本实用新型在线稀释和颗粒计数系统采用在线取样在线计数,避免了二次污染。提高了计数精度。新增了在线稀释系统,测试人员可以根据需要,选择最佳稀释比,有效避免了浓度偏高造成的误差。在线稀释系统采用了试件上,下游各自独立的油路系统(双泵系统),有效避免了系统上,下游压力随时间变化对流量的影响,从而确保了取样流量和稀释比的稳定,使计数更为精确。采用立管取样,避免杂质沉降,提高样品质量。

图I为本实用新型在线稀释和颗粒计数系统原理图;本实用新型在线稀释和颗粒计数系统附图中附图标记说明I-稀释油箱2-上稀释油泵3-第二上清洁过滤器4-上调节阀5-上流量变送器6-上三通换向阀7-上在线混合器8-上单向阀9-上游取样泵10-上稀释取样泵11-上颗粒传感器12-颗粒计数器13-上流量调节阀14-上调压阀15-第一上清洁过滤器16-下稀释油泵17-第二下清洁过滤器 18-下调节阀[0015]19-下流量变送器20-下三通换向阀21-下在线混合器22-下单向阀23-下游取样泵24-下稀释取样泵25-下颗粒传感器26-下流量调节阀27-下调压阀28-第一下清洁过滤器 29-试件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型在线稀释和颗粒计数系统作进一步详细说明。如图I所示,本实用新型在线稀释和颗粒计数系统,包括稀释油箱以及分别与稀释油箱连接的对称、独立设置的上游油路系统及下游油路系统;上游油路系统包括依次连 接的上游取样泵9、上单向阀8、上在线混合器7、第一上清洁过滤器15及上调节阀4 ;在上单向阀8与上在线混合器7的连接点上还依次连接有上三通换向阀6、上流量变送器5、上流量调节阀13及上调压阀14 ;在上流量调节阀13及上调压阀14的连接点上还依次连接有第二上清洁过滤器3及上稀释油泵2 ;在上在线混合器7及上第一上清洁过滤器15的连接点上还依次连接有上稀释取样泵10及上颗粒传感器11。下游油路系统包括依次连接的下游取样泵23、下单向阀22、下在线混合器21、第一下清洁过滤器28及下调节阀18 ;在下单向阀22与下在线混合器21的连接点下还依次连接有下三通换向阀20、下流量变送器19、下流量调节阀26及下调压阀27 ;在下流量调节阀26及下调压阀27的连接点下还依次连接有第二下清洁过滤器17及下稀释油泵16 ;在下在线混合器21及下第一下清洁过滤器28的连接点下还依次连接有下稀释取样泵24及下颗粒传感器25。上游油路系统及下游油路系统通过颗粒计数器12连接。上游油路系统及下游油路系统的取样泵分别设置在试件29的上游和下游。上游油路系统及下游油路系统的稀释油泵分别与稀释油箱I连接。本实用新型在线稀释和颗粒计数系统采用在线取样在线计数,避免了二次污染。提高了计数精度。新增了在线稀释系统,测试人员可以根据需要,选择最佳稀释比,有效避免了浓度偏高造成的误差。在线稀释系统采用了试件上,下游各自独立的油路系统(双泵系统),有效避免了系统上,下游压力随时间变化对流量的影响,从而确保了取样流量和稀释比的稳定,使计数更为精确。采用立管取样,避免杂质沉降,提高样品质量。以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.在线稀释和颗粒计数系统,其特征在于,包括稀释油箱以及分别与所述稀释油箱连接的双泵油路系统; 所述双泵油路系统包括依次连接的取样泵、单向阀、在线混合器、第一清洁过滤器及调节阀; 在所述单向阀与所述在线混合器的连接点上还依次连接有三通换向阀、流量变送器、流量调节阀及调压阀; 在所述流量调节阀及所述调压阀的连接点上还依次连接有第二清洁过滤器及稀释油栗; 在所述在线混合器及所述第一清洁过滤器的连接点上还依次连接有稀释取样泵及颗粒传感器。
2.根据权利要求I所述的在线稀释和颗粒计数系统,其特征在于,所述双泵油路系统包括上游油路系统及下游油路系统,所述上游油路系统及所述下游油路系统相互独立设置,所述上游油路系统及所述下游油路系统通过颗粒计数器连接。
3.根据权利要求2所述的在线稀释和颗粒计数系统,其特征在于,所述上游油路系统及所述下游油路系统的所述取样泵分别设置在试件的上游和下游。
专利摘要本实用新型在线稀释和颗粒计数系统,包括稀释油箱以及分别与所述稀释油箱连接的双泵油路系统;本实用新型在线稀释和颗粒计数系统采用在线取样在线计数,避免了二次污染。提高了计数精度。新增了在线稀释系统,测试人员可以根据需要,选择最佳稀释比,有效避免了浓度偏高造成的误差。在线稀释系统采用了试件上,下游各自独立的油路系统(双泵系统),有效避免了系统上,下游压力随时间变化对流量的影响,从而确保了取样流量和稀释比的稳定,使计数更为精确。采用立管取样,避免杂质沉降,提高样品质量。
文档编号B01D35/14GK202724854SQ20122030003
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者赵文会, 苗跃辉, 吴春峰 申请人:上海峰晟机械设备有限公司
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