油水混合液去油装置的制作方法

专利名称：油水混合液去油装置的制作方法
技术领域：
油水混合液去油装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种环保设备，具体的说，是一种油水混合液去油装置。
背景技术：
[0002]随着社会不断的进步，人类对工业用废弃物进行了更严格的管制、监督，并禁止任意倾倒。工业生产、加工作业中，较常用到的油性原料，如汽车、机床更换的机油或齿轮油等，更换下来的油通常都会先被击中存储，然后再在回收中心回收处理，以便再次提炼使用。工业用油在使用或者存储后均会混杂少部分水分，因此，在回收时需将这些混入废油中的水分与油分离。目前，市场上常见的油水分离装置主要存在以下缺点油水分离不彻底、 通过钢带附油的效率差，以及带动电机转速恒定，使得动力与不同油质的配合性差，这样就造成了目前行业类废油回收效率低下，质量不高的问题。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、性能可靠、实现方便的废油回收装置。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下[0005]油水混合液去油装置，包括油水混合槽，在所述油水混合槽内设有穿过该油水混合槽相对两侧的转轴，在转轴上设有至少一个用以吸油的吸油盘，而在吸油盘上则设有紧贴吸油盘并用于刮油的刮油导向槽，位于该刮油导向槽正下方设有倾斜的导流槽，且该导流槽的尾端设有一个集油槽；其中，所述转轴通过带传动与变频电机连接，所述导流槽由 “V”形槽构成，在转轴的一端还设有手轮。[0006]进一步的，所述吸油盘数目为五个，且相邻吸油盘之间的间隔相等。[0007]具体的说，在所述转轴一端设有第二转盘，而在变频电机上设有通过减速器与其连接的第一转盘，且二者之间通过传送带连接。[0008]再进一步的，所述刮油导向槽数目与吸油盘相对应。[0009]更进一步的，所述刮油导向槽为“ V”形槽。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于[0011](I)本实用新型不仅结构简单，成本低廉，而且实现方便；[0012](2)本实用新型采用吸油盘取代现有技术中的钢带吸油机构，工作人员可根据实际除油面积来设定吸油盘的数量，而且圆盘状的吸油盘的吸油面积更大，而在吸油盘上设有紧贴吸油盘并用于刮油的刮油导向槽，通过刮油导向槽进行刮油能使得油、水分离更加彻底，有效地克服了现有技术中油水分离不彻底，吸油效率低的缺陷；[0013](3)本实用新型中动力机构采用变频电机，以变频电机驱动转轴转动，实现了吸油转速可调的目的，增强了动力与不同油质的配合性，保证了废油回收的效率和质量；[0014](4)本实用新型中刮油导向槽采用“V”形结构，不仅使得刮油更加彻底，而且“V” 形结构有效地防止了废油再次吸附在导向槽内，提高了本装置使用的便利性；[0015](5)本实用新型中所述导流槽由“V”形槽构成，防止了废油再次吸附在导流槽内， 提高了本装置使用的便利性和回收效率；[0016](6)本实用新型在转轴的一端还设有手轮，人力通过手轮可实现对转轴的驱动，其不仅可作为备用动力源，而且可对吸油作业进行微调，进一步提高了吸油效率。


[0017]图I为本实用新型的结构示意图。[0018]附图中，附图标记对应的名称[0019]I —油水混合槽，2—转轴，3—吸油盘，4 一刮油导向槽，5—导流槽，6-集油槽， 7-变频电机，8-第二转盘，9-第一转盘，10-手轮。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下述案例。实施例[0021]如图I所示，油水混合液去油装置，包括油水混合槽I，在所述油水混合槽I内设有穿过该油水混合槽I相对两侧的转轴2，在转轴2上设有至少一个用以吸油的吸油盘3， 工作人员可根据实际除油面积来设定吸油盘3的数量，而且圆盘状的吸油盘的吸油面积更大。而在吸油盘3上则设有紧贴吸油盘3并用于刮油的刮油导向槽4，刮油导向槽4数目与吸油盘3相对应，该刮油导向槽4正下方设有倾斜的导流槽5，且该导流槽5的尾端设有一个集油槽6，通过刮油导向槽4进行刮油能使得油、水分离更加彻底。[0022]另一方面，本实施例中转轴2通过带传动与变频电机7连接，以变频电机驱动转轴转动，实现了吸油转速可调的目的，增强了动力与不同油质的配合性，保证了废油回收的效率和质量。[0023]本实施例中，所述导流槽5由“V”形槽构成，防止了废油再次吸附在导流槽5内， 提高了本装置使用的便利性和回收效率。[0024]作为一种优选结构，所述吸油盘3数目为五个，且相邻吸油盘3之间的间隔相等。[0025]本实施例中，在所述转轴2 —端设有第二转盘8，而在变频电机7上设有通过减速器与其连接的第一转盘9，且二者之间通过传送带连接。[0026]本实施例在转2轴的一端还设有手轮10，人力通过手轮可实现对转轴2的驱动，其不仅可作为备用动力源，而且可对吸油作业进行微调，进一步提高了吸油效率。[0027]本实施例中，刮油导向槽4为“V”形槽，其不仅使得刮油更加彻底，而且“V”形结构有效地防止了废油再次吸附在导向槽内，提高了本装置使用的便利性。[0028]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
权利要求1.油水混合液去油装置，包括油水混合槽(I)，其特征在于在所述油水混合槽(I)内设有穿过该油水混合槽(I)相对两侧的转轴(2)，在转轴(2)上设有至少一个用以吸油的吸油盘(3)，而在吸油盘(3)上则设有紧贴吸油盘(3)并用于刮油的刮油导向槽(4)，该刮油导向槽(4)正下方设有倾斜的导流槽(5)，且该导流槽(5)的尾端设有一个集油槽(6);其中，所述转轴(2 )通过带传动与变频电机(7 )连接，所述导流槽(5 )由“ V ”形槽构成，在转轴(2 )的一端还设有手轮(10)。
2.根据权利要求I所述的油水混合液去油装置，其特征在于所述吸油盘(3)数目为五个，且相邻吸油盘(3)之间的间隔相等。
3.根据权利要求2所述的油水混合液去油装置，其特征在于在所述转轴(2)—端设有第二转盘(8)，而在变频电机(7)上设有通过减速器与其连接的第一转盘(9)，且二者之间通过传送带连接。
4.根据权利要求3所述的油水混合液去油装置，其特征在于所述刮油导向槽(4)数目与吸油盘(3)相对应。
5.根据权利要求4所述的油水混合液去油装置，其特征在于所述刮油导向槽(4)为“V”形槽。
专利摘要本实用新型公开了油水混合液去油装置，解决了现有技术中除油设备吸油效率低、油水分离不彻底的缺陷。油水混合液去油装置包括油水混合槽，在所述油水混合槽内设有穿过该油水混合槽相对两侧的转轴，在转轴上设有至少一个用以吸油的吸油盘，而在吸油盘上则设有紧贴吸油盘并用于刮油的刮油导向槽，该刮油导向槽正下方设有倾斜的导流槽，且该导流槽的尾端设有一个集油槽；其中，所述转轴通过带传动与变频电机连接，导流槽由“V”形槽构成，在转轴的一端还设有手轮。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、实现方便。因此，适合推广运用。
文档编号B01D17/02GK202802835SQ201220436588
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者周婉君, 袁丹, 刘露 申请人:成都果范创想科技有限公司