技术简介：
本专利针对传统反应釜下承载轴向负荷导致轴承易损的问题，提出上承载搅拌器反应釜方案。通过将轴向负荷转移至釜体上方的向心推力轴承，使轴承在常温下工作，实验表明寿命提升四倍，减少更换频率，提升反应稳定性与产品质量，降低设备维护成本。
关键词：上承载搅拌器,反应釜轴承
专利名称：上承载搅拌器反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于具有内部移动元件的固定式反应器，特别是涉及到上承载搅拌器反应爸。
背景技术：
反应釜广泛应用于化学反应尤其是聚合反应中，常用于合成树脂、橡胶、农药、染料等行业，是一种重要的反应设备。化学反应工程以工业反应釜中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应釜数学模型，研究反应釜传递过程对化学反应的影响以及反应釜动态特性和反应釜参数敏感性，以实现工业反应釜的可靠设计和操作控制。化工反应釜主要用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。反应釜内通常设有搅拌轴和搅拌桨，通过搅拌轴转动带动搅拌桨对物料进行搅拌混合，使物料在混合均匀的状态下进行反应。现有技术中的反应釜的搅拌主系统由下承载轴向负荷，因此在高温重负荷工作条件下，轴承极易短期损坏，给反应釜的使用带来不便。
发明内容本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种上承载搅拌器反应釜。本实用新型的上承载搅拌器反应釜，是由釜体和搅拌轴构成，釜体内中心轴线设有搅拌轴，搅拌轴上端设有向心推力轴承、下端设有向心球面球轴承。作为本实用新型的进一步改进，搅拌轴上设有搅拌叶轮。作为本实用新型的进一步改进，搅拌轴上端设有向心推力轴承、向心推力轴承位于爸体上方。作为本实用新型的进一步改进，搅拌轴上端连接减速器。本实用新型的上承载搅拌器反应釜，改变传统反应釜搅拌主系统由下承载轴向负荷的条件，将轴向系统负荷置于上盖承担(通过向心推力轴承)，因为向心推力轴承是在常温下工作，实验证明轴承的使用寿命较前提高四倍以上，轴承在短期内不会损坏，不用经常更换，提高使用年限；能够保证原料反应的稳定性、充分性和均一性，保证产品质量；减少设备支出，节省开支，增加产品的竞争优势。
图1是本实用新型上承载搅拌器反应釜的结构示意图。
具体实施方式如图1所示，本实用新型的上承载搅拌器反应釜，是由釜体I和搅拌轴2构成，釜体I内中心轴线设有搅拌轴2，搅拌轴2上端设有向心推力轴承3、下端设有向心球面球轴承4。搅拌轴2上设有搅拌叶轮5。搅拌轴2上端设有向心推力轴承3、向心推力轴承3位于釜体I上方。搅拌轴2上端连接减速器6。
权利要求1.上承载搅拌器反应釜，是由釜体(I)和搅拌轴(2)构成，其特征在于釜体(I)内中心轴线设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上端设有向心推力轴承(3)、下端设有向心球面球轴承(4)。
2.如权利要求1所述的上承载搅拌器反应釜，其特征在于搅拌轴(2)上设有搅拌叶轮(5)。
3.如权利要求1所述的上承载搅拌器反应釜，其特征在于搅拌轴(2)上端设有向心推力轴承(3 )、向心推力轴承(3 )位于釜体(I)上方。
4.如权利要求1所述的上承载搅拌器反应釜，其特征在于搅拌轴(2)上端连接减速器(6)。
专利摘要本实用新型的上承载搅拌器反应釜，属于具有内部移动元件的固定式反应器，是由釜体和搅拌轴构成，釜体内中心轴线设有搅拌轴，搅拌轴上端设有向心推力轴承、下端设有向心球面球轴承。本实用新型的上承载搅拌器反应釜，改变传统反应釜搅拌主系统由下承载轴向负荷的条件，将轴系统负荷置于上盖承担(通过向心推力轴承)，因为向心推力轴承是在常温下工作，实验证明轴承的使用寿命较前提高四倍以上，轴承在短期内不会损坏，不用经常更换，提高使用年限；能够保证原料反应的稳定性、充分性和均一性，保证产品质量；减少设备支出，节省开支，增加产品的竞争优势。
文档编号B01J19/18GK202951480SQ20122072260
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者贾博, 贾仁平 申请人:大庆高新区鼎久化工科技有限公司