专利名称：多级过滤循环网板清洗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及网板清洗技术，更具体地涉及一种多级过滤循环网板清洗设备，用于电子工业中网板前处理或后处理残留物的清洗。
背景技术：
由于目前元件微型化，导致丝印钢网孔日趋微小，因此容易出现锡膏或油墨在网孔容易残留和难以清洗等问题。由于锡膏的残留直接导致印刷不良的产生，网板清洗变得非常重要。清洗的方法一般分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。由于超声波对溶液挥发有潜在危险，而且会破坏网板里用于固定的粘合胶，业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法，最好是完全对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗。目前在市场上一般的网板清洗机只有清洗功能，这样可能往往无法达到更高的网板清洁度要求，故在清洗之后再进行漂洗的将是未来的发展趋势，而增加了漂洗的钢网清洗机无疑加大了过滤的复杂程度。此外，目前普遍使用水基和半水基PCBA清洗液，而由于水基型和半水基型PCBA清洗液的成本比较高，所以清洗液的循环利用就显得格外重要，因此精密的过滤循环系统将会是未来丝网清洗机设计的重中之重。鉴于此，有必要提供一种多级过滤循环网板清洗设备以满足市场需求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种多级过滤循环网板清洗设备以实现多级过滤循环功能，从而提高清洁效果、节约成本且满足环保要求。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:提供一种多级过滤循环网板清洗设备，其包括机壳及设置于机壳内的清洗液箱、漂洗液箱、清洗隔膜泵、漂洗隔膜泵、清洗漂洗室和液体循环隔膜泵，所述清洗液箱内设有清洗液过滤槽和清洗液存储槽，所述漂洗液箱内设有漂洗液过滤槽和漂洗液存储槽，所述清洗液存储槽和漂洗液存储槽的出液口处均设置有一第一级过滤装置，所述清洗隔膜泵连接在清洗液存储槽和清洗漂洗室之间，所述漂洗隔膜泵连接在漂洗液存储槽和清洗漂洗室之间，所述清洗漂洗室的出液口处设置有一第二级过滤装置，所述液体循环隔膜泵的进液口连接至所述清洗漂洗室的出液口，所述液体循环隔膜泵的出液口连接至一第三级过滤装置的进液口，所述第三级过滤装置的出液口连接至所述清洗液过滤槽的进液口和漂洗液过滤槽的进液口，所述清洗液过滤槽和漂洗液过滤槽内均设置有一第四级过滤装置，所述清洗液过滤槽和漂洗液过滤槽内的液体经第四级过滤装置过滤后分别流入清洗液存储槽和漂洗液存储槽。其进一步技术方案为:所述清洗液存储槽的槽口和漂洗液存储槽的槽口处均设置有一第五级过滤装置。其进一步技术方案为:所述第五级过滤装置为网孔大小为0.5X0.5mm的不锈钢网。其进一步技术方案为:所述第四级过滤装置包括三个折叠过滤芯。[0010]其进一步技术方案为:所述清洗液过滤槽和清洗液存储槽之间及所述漂洗液过滤槽和漂洗液存储槽之间均由一隔板隔开，所述隔板上设置有一溢流板和一导流板，所述溢流板位于靠近所述清洗液过滤槽或漂洗液过滤槽的一侧，而所述导流板位于靠近所述清洗液存储槽或漂洗液存储槽的一侧。其进一步技术方案为:所述溢流板上形成有多个溢流孔，所述溢流板的顶部形成
一锯齿面。其进一步技术方案为:所述导流板上形成有多个导流孔。其进一步技术方案为:所述第一级过滤装置为活动过滤网，所述活动过滤网为网孔大小为0.5X0.5mm的不锈钢网。其进一步技术方案为:所述第二级过滤装置为网孔大小为0.5X0.5mm的双层不锈钢网。其进一步技术方案为:所述第三级过滤装置为不锈钢过滤器。与现有技术相比，本实用新型所提供的多级过滤循环网板清洗设备设置多个过滤装置，实现多级过滤，其中，在清洗和漂洗过程中共用第二级和第三级过滤装置，既节省了成本也节省了设备的结构空间以满足设计要求，而第四级和第五级过滤装置实现对清洗液和漂洗液分开过滤和存储，实现高精度过滤，达到了同类产品无法达到的过滤效果。该多级过滤循环网板清洗设备不仅可提高未使用的清洗液和漂洗液的清洁度，而且可对使用过的清洗液和漂洗液进行过滤回收，循环利用，既延长了液体的使用寿命，节约了成本，同时也更加环保。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
图1为本实用新型多级过滤循环网板清洗设备一实施例的结构示意图。图2为图1所示多级过滤循环网板清洗设备中储液箱的结构示意图。图3为图2所示储液箱安装上第四级过滤装置和第五级过滤装置后的结构示意图。图4为图3所示第四级过滤装置中的过滤芯的结构示意图。图5为图3所示第四级过滤装置中的溢流板的结构示意图。图6为图3所示第四级过滤装置中的导流板的结构示意图。图7为图1所示多级过滤循环网板清洗设备的液路原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。参照图1至图7，其展示了本实用新型多级过滤循环网板清洗设备的一实施例。本实施例的多级过滤循环网板清洗设备10包括机壳11及设置于机壳11内的储液箱12、清洗隔膜泵13、漂洗隔膜泵14、清洗漂洗室15和液体循环隔膜泵16。其中，所述储液箱12包括清洗液箱121和漂洗液箱122，所述清洗液箱121内由隔板1213隔出清洗液过滤槽1211和清洗液存储槽1212，所述漂洗液箱122内也由隔板1223隔出漂洗液过滤槽1221和漂洗液存储槽1222。所述清洗隔膜泵13连接在清洗液存储槽1212和清洗漂洗室15之间以将清洗液存储槽1212内的清洗液泵入清洗漂洗室15内，所述漂洗隔膜泵14连接在漂洗液存储槽1222和清洗漂洗室15之间以将漂洗液存储槽1222内的漂洗液泵入清洗漂洗室15内。所述液体循环隔膜泵16连接在清洗漂洗室15与清洗液过滤槽1211、漂洗液过滤槽1221之间以将清洗漂洗室15排出的液体循环会收到清洗液过滤槽1211或漂洗液过滤槽1221。在本实施例中，网板清洗设备10内设过滤循环系统，所述过滤循环系统由设置在不同位置的多级过滤装置组成。具体地，所述清洗液存储槽1212和漂洗液存储槽1222的出液口处均设置有一第一级过滤装置171，所述清洗漂洗室15的出液口处设置有一第二级过滤装置172，所述液体循环隔膜泵16的出液口连接一第三级过滤装置173，所述第三级过滤装置173的出液口连接至所述清洗液过滤槽1211的进液口和漂洗液过滤槽1221的进液口，而所述清洗液过滤槽1211和漂洗液过滤槽1221内均设置有一第四级过滤装置174，所述清洗液过滤槽1211和漂洗液过滤槽1221内的液体经第四级过滤装置174过滤后分别流入清洗液存储槽1212和漂洗液存储槽1222以被循环利用。此外，本较佳实施例还在所述清洗液存储槽1212的槽口和漂洗液存储槽1222的槽口处均设置有一第五级过滤装置175。优选地，在本实施中，所述第一级过滤装置171为活动过滤网，所述活动过滤网为网孔大小为0.5X0.5mm的不锈钢网；所述第二级过滤装置172为网孔大小为0.5X0.5mm的双层不锈钢网；所述第三级过滤装置173为不锈钢过滤器；设置于清洗液过滤槽1211和漂洗液过滤槽1221内第四级过滤装置174具有相同的结构，下面以设置于清洗液过滤槽1211的第四级过滤装置174为例进行说明，所述第四级过滤装置174包括三个折叠过滤芯1741、一溢流板1742及一导流板1743，溢流板1742和导流板1743均设于隔板1211上，其中，所述溢流板1742位于靠近所述清洗液过滤槽1211的一侧，而所述导流板1743位于靠近清洗液存储槽1212的一侧，所述溢流板1742上形成有多个溢流孔，所述溢流板1742的顶部形成一锯齿面，所述导流板1743上形成有多个导流孔；所述第五级过滤装置175为网孔大小为0.5X0.5mm的不锈钢网。下面对本实用新型多级过滤循环网板清洗设备的过滤原理进行简单说明:在清洗或漂洗时，清洗液或漂洗液先从储液箱12中的清洗液存储槽1212或漂洗液存储槽1222抽出，抽出的清洗液或漂洗液则经过了 0.5X0.5mm的活动过滤网进行第一级过滤，在该级过滤中，可过滤掉颗粒、纸屑及标签等杂质，防止这些比较大的杂质进入清洗隔膜泵13或漂洗隔膜泵14，造成损伤。在清洗或漂洗工作时，清洗或漂洗隔膜泵开始启动，将储液箱12中清洗液或者漂洗液抽至清洗漂洗室15内的喷淋装置151中，喷淋装置151通过机械装置对网板进行360°的清、漂洗之后，清洗液或者漂洗液在排出之前由0.5X0.5mm的双层不锈钢网进行第二级过滤，该第二级过滤可过滤掉直接从网板上清洗或漂洗下来的比较大的颗粒、纸屑等杂质，防止大颗粒的杂质进入到液体循环系统，以备后面用更精细的过滤装置。经此处理，实现了对清洗液或漂洗液的两级过滤，因此无论是液体的循环回收还是排放，从而达到排放要求，将对环境的危害降至最低。而液体的循环回收利用也更能降低生产成本，同时也符合环保的要求。在清洗和漂洗工作时，液体循环隔膜泵16也同时启动，清洗漂洗室15中已经过过滤网初次过滤的清洗液或漂洗液在液体循环隔膜泵16的作用下，液体将通过管路，循环回至储液箱12中。在液体循环隔膜泵16后设置了不锈钢过滤器，其采用了内置5 的过滤芯，从液体循环隔膜泵16出来的清洗液或漂洗液进入到过滤器内部，经过滤器过滤后送到储液箱12，该第三级过滤主要过滤掉颗粒、纸屑及标签等。送至储液箱12的液体首先流入清洗液过滤槽1211或漂洗液过滤槽1221，清洗液过滤槽1211或漂洗液过滤槽1221内均安装有3个10寸0.45 ii m的折叠过滤芯，液体经过滤芯过滤后流至过滤芯外部和过滤槽内，当过滤槽内的液体到一定高度时，液体经过溢流板1742和导流板1743，溢流、导流至清洗液存储槽1212或漂洗液存储槽1222内，这样就实现了对清洗液和漂洗液的第四级过滤，也是最精密过滤，精度可达0.45 u m,该级过滤可过滤掉油墨、胶水、浆料等微物。同时，清洗液过滤槽1211或漂洗液过滤槽1221还有沉积杂质的功能，设计精巧实用。另外，液体流入清洗液存储槽1212或漂洗液存储槽1222时还经过0.5X0.5mm不锈钢过滤网进行第五级过滤，该第五级过滤装置175还可防止在打开液箱盖子时，外围的颗粒等杂质进入存储槽内，污染清洗液或漂洗液。如上所述，本实用新型所提供的多级过滤循环网板清洗设备设置多个过滤装置，实现多级过滤，其中，在清洗和漂洗过程中共用第二级和第三级过滤装置，既节省了成本也节省了设备的结构空间以满足设计要求。而第四级和第五级过滤装置实现对清洗液和漂洗液分开过滤和存储，实现高精度过滤，达到了同类产品无法达到的过滤效果。该多级过滤循环网板清洗设备不仅可提高未使用的清洗液和漂洗液的清洁度，而且可对使用过的清洗液和漂洗液进行过滤回收，循环利用，既延长了液体的使用寿命，节约了成本，同时也更加环保。需要说明的是，本实用新型多级过滤循环网板清洗设备的其它结构为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求1.一种多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:包括机壳及设置于机壳内的清洗液箱、漂洗液箱、清洗隔膜泵、漂洗隔膜泵、清洗漂洗室和液体循环隔膜泵，所述清洗液箱内设有清洗液过滤槽和清洗液存储槽，所述漂洗液箱内设有漂洗液过滤槽和漂洗液存储槽，所述清洗液存储槽和漂洗液存储槽的出液口处均设置有一第一级过滤装置，所述清洗隔膜泵连接在清洗液存储槽和清洗漂洗室之间，所述漂洗隔膜泵连接在漂洗液存储槽和清洗漂洗室之间，所述清洗漂洗室的出液口处设置有一第二级过滤装置，所述液体循环隔膜泵的进液口连接至所述清洗漂洗室的出液口，所述液体循环隔膜泵的出液口连接至一第三级过滤装置的进液口，所述第三级过滤装置的出液口连接至所述清洗液过滤槽的进液口和漂洗液过滤槽的进液口，所述清洗液过滤槽和漂洗液过滤槽内均设置有一第四级过滤装置，所述清洗液过滤槽和漂洗液过滤槽内的液体经第四级过滤装置过滤后分别流入清洗液存储槽和漂洗液存储槽。
2.如权利要求1所述的多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:所述清洗液存储槽的槽口和漂洗液存储槽的槽口处均设置有一第五级过滤装置。
3.如权利要求2所述的多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:所述第五级过滤装置为网孔大小为0.5X0.5mm的不锈钢网。
4.如权利要求1所述的多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:所述第四级过滤装置包括三个折叠过滤芯。
5.如权利要求4所述的多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:所述清洗液过滤槽和清洗液存储槽之间及所述漂洗液过滤槽和漂洗液存储槽之间均被一隔板隔开，所述隔板上设置有一溢流板和一导流板，所述溢流板位于靠近所述清洗液过滤槽或漂洗液过滤槽的一侧，而所述导流板位于靠近所述清洗液存储槽或漂洗液存储槽的一侧。
6.如权利要求5所述的多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:所述溢流板上形成有多个溢流孔，所述溢流板的顶部形成一锯齿面。
7.如权利要求5所述的多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:所述导流板上形成有多个导流孔。
8.如权利要求1所述的多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:所述第一级过滤装置为活动过滤网，所述活动过滤网为网孔大小为0.5X0.5mm的不锈钢网。
9.如权利要求1所述的多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:所述第二级过滤装置为网孔大小为0.5X0.5mm的双层不锈钢网。
10.如权利要求1所述的多级过滤循环网板清洗设备，其特征在于:所述第三级过滤装置为不锈钢过滤器。
专利摘要本实用新型公开了一种多级过滤循环网板清洗设备，其包括机壳、储液箱、清洗漂洗室、连接在储液箱和清洗漂洗室之间的清洗隔膜泵和漂洗隔膜泵以及连接在清洗漂洗室之后的液体循环隔膜泵，储液箱内设有清洗液过滤槽、清洗液存储槽、漂洗液过滤槽和漂洗液存储槽，清洗液存储槽和漂洗液存储槽的出液口处均设置有一第一级过滤装置，清洗漂洗室的出液口处设置有第二级过滤装置，液体循环隔膜泵连接一第三级过滤装置，第三级过滤装置连接至清洗液过滤槽和漂洗液过滤槽，清洗液过滤槽和漂洗液过滤槽内均设置有第四级过滤装置。本实用新型所提供的多级过滤循环网板清洗设备可对液体进行过滤回收，循环利用，既延长了液体的使用寿命，节约了成本，同时也更加环保。
文档编号B01D36/02GK203061488SQ20122074619
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者陈军, 陈家成 申请人:深圳市凯尔迪光电科技有限公司