专利名称：粉体干燥制粒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及制粒机械领域，特别是涉及一种粉体干燥制粒机。
背景技术：
目前，国内外制粒机械主要有干法制粒机械、沸腾喷雾制粒机械和事发制粒机械。所谓的干法制粒就是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混合均匀，再转入干法制粒机中，经过一组轧辊压合成片状，经过粉碎箱打碎后进入整粒箱进行整粒，使片状物料变成颗粒。现有的干法制粒机，根据片料的硬度不同采取调整电机的转速来适应片料，但是这种方式操作起来比较麻烦，而且不容易实现无级调速，在一定程度上影响成粒效率和效果，从而影响产品的产量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种粉体干燥制粒机，能够提高制粒效果，结构简单，能耗低，使用寿命长。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种粉体干燥制粒机，包括:机壳、集料仓、旋转滚筒和干燥室，所述机壳上设置有进料口和出料口，所述集料仓、旋转滚筒和干燥室设置在机壳内部，所述干燥室连接在进料口和旋转滚筒之间，所述集料仓连接在旋转滚筒和出料口之间。在本发明一个较佳实施例中，所述旋转滚筒上设置有多层筛选网，所述多层筛选网上的多个筛孔呈交错排列。
在本发明一个较佳实施例中，所述干燥室内设置有多个过滤网，所述过滤网上设置有干燥剂。在本发明一个较佳实施例中，所述旋转滚筒底部设置有粉体回收箱，所述粉体回收箱与进料口相连接。在本发明一个较佳实施例中，所述机壳内设置有控制装置，所述控制装置控制旋转滚筒。本发明的有益效果是:本发明粉体干燥制粒机，能够提高制粒效果，结构简单，能耗低，使用寿命长。
图1是本发明粉体干燥制粒机一较佳实施例的结构示意 附图中各部件的标记如下:1、机壳，2、集料仓，2、旋转滚筒，4、干燥室，5、进料口，6、出料口。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种粉体干燥制粒机，包括:机壳1、集料仓2、旋转滚筒3和干燥室4，所述机壳I上设置有进料口 5和出料口 6，所述集料仓2、旋转滚筒3和干燥室4设置在机壳I内部，所述干燥室4连接在进料口 5和旋转滚筒3之间，所述集料仓2连接在旋转滚筒3和出料口 6之间。
另外，所述旋转滚筒I上设置有多层筛选网，所述多层筛选网上的多个筛孔呈交错排列。
另外，所述干燥室4内设置有多个过滤网，所述过滤网上设置有干燥剂，干燥剂用于吸附粉体中的水分。
另外，所述旋转滚筒3底部设置有粉体回收箱，所述粉体回收箱与进料口6相连接。
另外，所述机壳I内设置有控制装置，所述控制装置控制旋转滚筒6转动或者停止。
区别于现有技术，本发明粉体干燥制粒机，能够提高制粒效果，结构简单，能耗低，使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的·专利保护范围内。
权利要求
1.一种粉体干燥制粒机，其特征在于，包括:机壳、集料仓、旋转滚筒和干燥室，所述机壳上设置有进料口和出料口，所述集料仓、旋转滚筒和干燥室设置在机壳内部，所述干燥室连接在进料口和旋转滚筒之间，所述集料仓连接在旋转滚筒和出料口之间。
2.根据权利要求1所述的粉体干燥制粒机，其特征在于，所述旋转滚筒上设置有多层筛选网，所述多层筛选网上的多个筛孔呈交错排列。
3.根据权利要求1所述的粉体干燥制粒机，其特征在于，所述干燥室内设置有多个过滤网，所述过滤网上设置有干燥剂。
4.根据权利要求1所述的粉体干燥制粒机，其特征在于，所述旋转滚筒底部设置有粉体回收箱，所述粉体回收箱与进料口相连接。
5.根据权利要求1所述的粉体干燥制粒机，其特征在于，所述机壳内设置有控制装置，所述控制装置控制旋转滚筒 。
全文摘要
本发明公开了一种粉体干燥制粒机，包括机壳、集料仓、旋转滚筒和干燥室，所述机壳上设置有进料口和出料口，所述集料仓、旋转滚筒和干燥室设置在机壳内部，所述干燥室连接在进料口和旋转滚筒之间，所述集料仓连接在旋转滚筒和出料口之间。通过上述方式，本发明粉体干燥制粒机，能够提高制粒效果，结构简单，能耗低，使用寿命长。
文档编号B01J2/12GK103223319SQ20131012430
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者李严光 申请人:李严光