技术领域:
本发明涉及一种斜筒式多抛光辊大米抛光机的抛光辊组。
背景技术：
:
传统的大米抛光机比较简陋，多由一根抛光辊组成，其上的抛光齿比较粗糙，工作效率不高，抛光出的大米易碎、不光洁；斜筒式多抛光辊大米抛光机对大米的抛光效果较好，抛光辊组是斜筒式多抛光辊大米抛光机中的重要组成部分。
技术实现要素：
:
本发明为克服传统大米抛光设备效率低、抛光效果差的缺陷，目的是提供一种斜筒式多抛光辊大米抛光机的抛光辊组。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种斜筒式多抛光辊大米抛光机的抛光辊组，它由多个传动抛光辊1、主动抛光辊2组成；多个传动抛光辊1交错设计在主动抛光辊2四周。
本发明为实现多抛光辊抛光大米的功能，在传动抛光辊1上设有传动皮带轮3、传动抛光轴4、传动抛光叶5，在主动抛光辊2上设有主动皮带轮6、主动抛光轴7、主动抛光叶8；传动皮带轮3设计在传动抛光轴4的左端；传动抛光叶5设计在传动抛光轴4的中间；主动皮带轮6设计在主动抛光轴7的左端；主动抛光叶8设计在主动抛光轴7的中间。
由于采用了以上技术本发明较好的实现了其发明目的，本抛光辊组设有多个抛光辊，一个主动抛光辊由电机带动，再通过皮带轮带动其他的传动抛光辊，所以的抛光辊为交错安装，其上的抛光齿为扁平的方形叶片，临近抛光叶片相互交叉，工作效率更高，抛光效果更佳。
附图说明：
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明标记1的结构示意图。
附图3是本发明标记2的结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式：
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1:
由附图可知，一种斜筒式多抛光辊大米抛光机的抛光辊组，它由多个传动抛光辊1、主动抛光辊2组成；多个传动抛光辊1交错设计在主动抛光辊2四周。
本发明为实现多抛光辊抛光大米的功能，在传动抛光辊1上设有传动皮带轮3、传动抛光轴4、传动抛光叶5，在主动抛光辊2上设有主动皮带轮6、主动抛光轴7、主动抛光叶8；传动皮带轮3设计在传动抛光轴4的左端；传动抛光叶5设计在传动抛光轴4的中间；主动皮带轮6设计在主动抛光轴7的左端；主动抛光叶8设计在主动抛光轴7的中间。
本发明所述的传动抛光辊1是指：传动抛光辊，本发明设有多个；其上设有传动皮带轮3、传动抛光轴4、多个传动抛光叶5；其作用是被主动抛光辊2带动，抛光大米；其结构如附图2所示，其设计位置如附图1中标记1所示。
本发明所述的主动抛光辊2是指：主动抛光辊；其上设有主动皮带轮6、主动抛光轴7、多个主动抛光叶8、大皮带轮9；其作用是带动主动抛光辊2，抛光大米；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1中标记2所示。
本发明所述的传动皮带轮3是指：设计在传动抛光辊1上的皮带轮；其作用是通过皮带连接主动皮带轮6传动；其设计位置如附图2中标记3所示。
本发明所述的传动抛光轴4是指：传动抛光辊1的轴；其作用是安装传动抛光叶5；其设计位置如附图2中标记4所示。
本发明所述的传动抛光叶5是指：设计在传动抛光辊1上的方形叶片，相邻传动抛光辊1上的叶片呈交叉设计；其作用是抛光大米；其设计位置如附图2中标记5所示。
本发明所述的主动皮带轮6是指：设计在主动抛光辊2上的皮带轮；其作用是通过皮带连接带动传动皮带轮3；其设计位置如附图3中标记6所示。
本发明所述的主动抛光轴7是指：主动抛光辊2的轴；其作用是安装主动抛光叶8；其设计位置如附图3中标记7所示。
本发明所述的主动抛光叶8是指：设计在主动抛光辊2上的方形叶片，与传动抛光辊1上的叶片呈交叉设计；其作用是抛光大米；其设计位置如附图3中标记8所示。
本发明所述的大皮带轮9是指：设计在主动抛光辊2上的皮带轮；其作用是连接电机，带动主动抛光辊2；其设计位置如附图3中标记9所示。
本发明发明名称斜筒式多抛光辊大米抛光机的抛光辊组中所述的“斜筒式多抛光辊大米抛光机”是指：于2013年7月4日申请的专利号为201320394114.X，发明名称为斜筒式多抛光辊大米抛光机的专利。
标记数字标记名称标记数字标记名称1传动抛光辊16主动皮带轮62主动抛光辊27主动抛光轴73传动皮带轮38主动抛光叶84传动抛光轴49大皮带轮95传动抛光叶5
1.一种斜筒式多抛光辊大米抛光机的抛光辊组，其特征是它由多个传动抛光辊（1）、主动抛光辊（2）组成；多个传动抛光辊（1）交错设计在主动抛光辊（2）四周。
2.根据权利要求1所述的一种斜筒式多抛光辊大米抛光机的抛光辊组，其特征是在传动抛光辊（1）上设有传动皮带轮（3）、传动抛光轴（4）、传动抛光叶（5），在主动抛光辊（2）上设有主动皮带轮（6）、主动抛光轴（7）、主动抛光叶（8）；传动皮带轮（3）设计在传动抛光轴（4）的左端；传动抛光叶（5）设计在传动抛光轴（4）的中间；主动皮带轮（6）设计在主动抛光轴（7）的左端；主动抛光叶（8）设计在主动抛光轴（7）的中间。