一种活性砂过滤池的制作方法

文档序号:4912936阅读:755来源:国知局
专利名称:一种活性砂过滤池的制作方法
技术领域
本实用新型具体涉及一种高效活性砂滤池。
背景技术
现有的活性砂过滤池采用的石英砂过滤池,纳污量少;布水稳流器为平顶八边器,存在滤料冲洗时滤料部分滤料洗不到的问题,空气提升泵存在出现故障无法检修的问题且存在反冲时跑砂等问题。

实用新型内容为了解决现有技术存在的缺点,本实用新型具体公开了一种新型的砂滤池。本实用新型采用的技术方案如下:一种高效活性砂滤池,包括滤池,在滤池的内部填充有活性砂滤料,滤池的顶部有气管与储气罐相通,滤池底部设有中心吸砂器,且在滤池的顶部设有一个砂水分离器,在砂水分离器的底部连接一个洗沙器,且洗沙器直通滤池底部的中心吸砂器;滤池的上部两侧设有一个反冲洗排污口、一个清水出口和原水进水口,所述的原水进水口与设于滤池内部的布水稳流器相通,且布水稳流器的底部设有导砂斗,所述的反冲洗排污口与砂水分离器的底部相通,所述的清水出口与砂水分离器内的集水器相通。所述的布水稳流器为八边锥形器。本高效活性砂滤池是基于逆流原理,过滤液通过进水管进入滤池底部的布水器均匀布水,水自下往上过滤,污物被截留,截留污物的活性砂滤料被提至中心管上部的洗砂器,洗净后经分离器分离重返滤床。
本实用新型的有益效果:反冲洗耗水量小,电动设备少,有效的节约不可再生能源;故障率低,整套设备维护和保养简单;具有实用,经济,环保等特点。不间断过滤无需反冲洗设备、运行费用低;所述的布水稳流器为八边锥形器,解决了滤料冲洗时滤料部分滤料洗不到的问题;活性砂滤料纳污量更大,滤速比石英砂滤料快10% ;中心吸砂器,解决了空气提升泵出现故障无法检修的问题;砂水分离器解决反冲时跑砂问题;减少电气消耗,降低运行成本

图1本实用新型的结构图;图中:1:原水进水口 ;2:反冲洗排污口 ;3洗砂器;4活性砂滤料;5布水稳流器;6导砂斗,7中心吸砂器;8污砂;9清水层;10砂水分离器;11清水出口 ;12集水器;13储气罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明:[0012]如图1所示,一种高效活性砂滤池,包括滤池,在滤池的内部填充有活性砂滤料4,滤池的顶部与储气罐13相通,滤池底部设有中心吸砂器7,且在滤池的顶部设有一个砂水分离器10,在砂水分离器10的底部连接一个洗沙器3,且洗沙器3直通滤池底部的中心吸砂器7 ;滤池的上部两侧设有一个反冲洗排污口 2、一个清水出口 11和原水进水口 1,所述的原水进水口 I与设于滤池内部的布水稳流器5相通,且布水稳流器5的底部设有导砂斗6,所述的反冲洗排污口 2与砂水分离器10的底部相通,所述的清水出口 11与砂水分离器10内的集水器12相通,且布水稳流器5为八边锥形器,图中污砂8形成后在滤池的底部,清水层9在滤池的顶部。活性砂滤池是基于逆流原理,过滤液通过进水管进入滤池底部的布水稳流器5均匀布水,水自下往上过滤,污物被截留,截留污物的活性砂滤料4被提至滤池的上部的洗砂器3,洗 净后经砂水分离器10分离重返滤床。
权利要求1.一种活性砂过滤池,包括滤池,其特征在于:在滤池的内部填充有活性砂滤料,滤池的顶部与储气罐相通,滤池底部设有中心吸砂器,且在滤池的顶部设有一个砂水分离器,在砂水分离器的底部连接一个洗沙器,且洗沙器直通滤池底部的中心吸砂器;滤池的上部两侧设有一个反冲洗排污口、一个清水出口和原水进水口,所述的原水进水口与设于滤池内部的布水稳流器相通,且布水稳流器的底部设有导砂斗,所述的反冲洗排污口与砂水分离器的底部相通,所述的清水出口与砂水分离器内的集水器相通。
2.如权利要求1所述的一种活性砂过滤池,其特征在于:所述的布水稳流器为八边锥形器 。
专利摘要本实用新型具体公开了一种活性砂过滤池,包括滤池,在滤池的内部填充有活性砂滤料,滤池的顶部与储气罐相通,滤池底部设有中心吸砂器,且在滤池的顶部设有一个砂水分离器,在砂水分离器的底部连接一个洗沙器,且洗沙器直通滤池底部的中心吸砂器;滤池的上部两侧设有一个反冲洗排污口、一个清水出口和原水进水口,所述的原水进水口与设于滤池内部的布水稳流器相通,且布水稳流器的底部设有导砂斗,所述的反冲洗排污口与砂水分离器的底部相通,所述的清水出口与砂水分离器内的集水器相通。反冲洗耗水量小,电动设备少,有效的节约不可再生能源;故障率低,整套设备维护和保养简单;具有实用,经济,环保等特点。
文档编号B01D24/16GK203123639SQ201320095368
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者李乐斌 申请人:李乐斌
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