技术领域
本实用新型涉及化工、石油化工装置中大直径密集布管的反应器或换热器，特别是一种大直径密集布管反应器或换热器支撑板上的防转结构。
背景技术：
环氧乙烷反应器是环氧乙烷/乙二醇装置中的关键设备，直径超过6米，壳程长度超过10米，在壳程内共设置多块支撑板，每块支撑板上钻设将近万个管孔，且沿每个管孔的周围沿圆周方向开设6个小孔，整个支撑板上共计开设将近2万个小孔。如图1-3所示：在制造过程中，支撑板3往往是在下管板5与壳程筒体6焊接完并处于直立状态下拉杆固定于下管板5上后才开始逐层安装的，由于支撑板3上开设了近3万个孔，支撑板3本身的刚度大大降低，当支撑板3套在下层拉杆4上，上层拉杆2和下层拉杆4之间通过螺纹连接来固定支撑板3，在拧螺纹时，现有的支撑板3在扭矩作用下很容易发生偏转，当所有支撑板3安装完毕后，把上层管板3焊于壳程筒体6上，开始进行穿管工作（即把换热管从上管板的管孔一根根插入，穿过各层支撑板孔，直至穿过最下层支撑板），由于此前在安装每层支撑板3时，拧拉杆使得支撑板3发生了一些偏转，致使最终的穿管工作难以顺利完成。在制造厂经常发生换热管由于管孔错位太多而强行穿管，导致支撑板3上管桥开裂、换热管变形的情况，影响换热管的使用寿命。有的甚至实在无法穿管，只好用堵头将管孔堵塞，从而降低了换热面积。此外，当所有换热管穿过最后一层支撑板并露头的工作完成后，整台换热器需要从直立状态旋转至卧式状态，在旋转过程中，在管束自身重力的作用下，支撑板3又发生了一定的偏转，这一偏转增加了卧式状态下最后一道穿管工作的难度（即人员从壳程下侧的通道进入壳程，通过人力把换热管一根根从支撑板3拉至穿过下层管板5的工作）。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大直径密集布管反应器或换热器支撑板上的防转结构，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它能有效提高支撑板的安装精度，防止支撑板在安装时发生偏转，从而有效降低穿管难度，提高工作效率，缩短设备制造周期，延长反应器使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。
一种大直径密集布管反应器或换热器支撑板上的防转结构，它设置在壳程内壁和支撑板之间；其特征在于：该支撑板上沿圆周方向开设数个矩形槽，矩形槽内壁焊接三块防转挡板以形成由挡板形成的槽口；在壳程内壁也焊接一块挡板，该挡板的厚度小于槽口的间隙。
所述的大直径密集布管反应器或换热器支撑板上的防转结构，其特征在于：所述的矩形槽沿圆周方向均布。
藉由上述结构并与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，有效防止支撑板在安装过程以及设备旋转过程中的偏差，降低了穿管难度，从而提高了穿管的工作效率，缩短了设备制造周期，延长反应器使用寿命。
本实用新型可推广至其它类似的大型反应器和换热器。
附图说明
图1是现有的环氧乙烷反应器的结构示意图。
图2是图1中A部的局部放大图。
图3是现有的环氧乙烷反应器支撑板的结构示意图。
图1-3中：1—上管板，2—上层拉杆，3—支撑板，4—下层拉杆，5—下管板，6—壳程筒体，
图4是本实用新型结构中支撑板的结构示意图。
图5是本实用新型结构示意图。
图6是图5的俯视图。
图4-6中：7—壳程内壁，8—防转板，9—间隙，10—防转挡板，3—支撑板，31—矩形槽。
具体实施方式
请参阅图4-6，本实用新型公开了一种大直径密集布管反应器或换热器支撑板上的防转结构。如图所示：它设置在壳程内壁7和支撑板3之间。该支撑板3上沿圆周方向开设数个矩形槽31，矩形槽31内壁焊接三块防转挡板10以形成由挡板10形成的槽口；在壳程内壁7也焊接一块挡板8，该挡板8的厚度小于槽口的间隙（即确保挡板８插入槽口后仍具有间隙）。
作为优选结构，所述的矩形槽31沿圆周方向均布。
本实用新型结构用于环氧乙烷/乙二醇装置中环氧乙烷反应器，也可用于大直径密集布管的换热器上。特点是：通过在支撑板以及筒体上设置防转挡板，并使各防转挡板之间保持恰当间隙，有效防止支撑板在安装过程中以及设备旋转过程中的偏转，降低穿管难度，从而提高了穿管工作效率，缩短设备制造周期，延长设备使用寿命，克服了现有支撑板结构在制造过程中支撑板易发生偏转而导致穿管困难甚至无法穿管只能堵塞管口或发生管桥开裂、换热管变形的缺点。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
1.一种大直径密集布管反应器或换热器支撑板上的防转结构，它设置在壳程内壁（7）和支撑板（3）之间；其特征在于：该支撑板（3）上沿圆周方向开设数个矩形槽（31），矩形槽（31）内壁焊接三块防转挡板（10）以形成由挡板（10）形成的槽口；在壳程内壁（7）也焊接一块挡板（8），该挡板（8）的厚度小于槽口的间隙。
2.根据权利要求1所述的大直径密集布管反应器或换热器支撑板上的防转结构，其特征在于：所述的矩形槽（31）沿圆周方向均布。