金油线助剂自动添加系统的制作方法
【专利摘要】金油线助剂自动添加系统，包括若干个助剂桶、与助剂桶数量相同的助剂分管、助剂总管、水桶、水总管、五个水分管、预混合器、搅拌槽以及处理器，助剂分管与助剂桶、助剂总管连接，助剂总管与预混合器连接，水总管与水桶、五个水分管连接，五个水分管还分别与预混合器连接，预混合器与搅拌槽连接，在每一助剂分管上设置由第一电磁阀控制的第一供料泵及第二电磁阀，助剂总管上设置质量流量计，水总管上设置体积流量计，每一水分管上设置第三电磁阀，预混合器与搅拌槽之间设置由第四电磁阀控制的第二供料泵与第五电磁阀，质量流量计、体积流量计、各电磁阀分别与处理器电连接。本实用新型能提高成品的稳定性与生产效率，减小人工与时间成本。
【专利说明】金油线助剂自动添加系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金油线助剂自动添加系统。
【背景技术】
[0002]在金油生产过程中，部份助剂需与水先依配方比例经充分搅拌混合后，再依配方规定，定时定量加入生产桶槽内与原料树脂混合搅拌才能制得成品。目前在业内，上述步骤均由人工将不同种类的助剂按照配方的需要，依靠人工操作，一步步通过磅秤称取助剂与水，将两者先在另一桶槽混合搅拌后，再用人工慢慢添加进生产桶槽内，来完成生产所需的条件。然而，称重是由人工操作，加上助剂种类繁多及配方比例不同，因此容易因为人为因素造成重量称取失误，进而影响成品的稳定。
[0003]此外，由于每种预混剂添加都需人工依配方规定，定时定量加入生产桶槽内，因此，生产人员体力负担极大，生产时间拖延非常长，且生产过程中预混合的步骤需要另外一组生产人员来操作,大大增加了人工与时间成本。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种金油线助剂自动添加系统，其能提高成品的稳定性与生产效率，减小人工与时间成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:金油线助剂自动添加系统，包括若干个助剂桶、与助剂桶数量相同的助剂分管、一助剂总管、一水桶、一水总管、五个水分管、一预混合器、一搅拌槽以及一处理器，每一助剂分管的进口端与一助剂桶的出口端连接，各助剂分管的出口端分别与助剂总管的进口端连接，助剂总管的出口端与预混合器的进口端连接，水桶的出口端与水总管的进口端连接，五个水分管的进口端分别与水总管的出口端连接，五个水分管的出口端分别与预混合器的进口端连接，预混合器的出口端与搅拌槽的进口端连接，并且，在每一助剂分管上设置有一含有调速用调压阀的由一第一电磁阀控制的第一供料泵以及一第二电磁阀，助剂总管上设置有一带有出口阀的质量流量计，水总管上设置有一带有出口阀的体积流量计，每一水分管上设置有一第三电磁阀与一位于第三电磁阀之前的手动调节阀，预混合器与搅拌槽之间设置有一由一第四电磁阀控制的第二供料泵与一第五电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、质量流量计、体积流量计、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀分别与处理器电连接。
[0006]其中，进一步包括一带有搅拌机的缓冲槽，该缓冲槽的进口端与预混合器的出口端连接，且缓冲槽与预混合器之间设置有一第六电磁阀，缓冲槽的出口端与搅拌槽的进口端连接，且缓冲槽与搅拌槽之间设置有一第三供料泵，该第三供料泵上设置有五个第七电磁阀，搅拌机、第六电磁阀、第七电磁阀分别与处理器电连接。
[0007]其中，所述预混合器内设置有螺旋状的扰流板。
[0008]本实用新型所阐述的一种金油线助剂自动添加系统，其有益效果在于:与现有技术相比，本实用新型利用第一供料泵将助剂以适当流速送入预混合器内，助剂的流量由质量流量计来控制，水在体积流量计的流量控制下进入预混合器内与助剂预混合，避免人工称重所存在的失误，提高了成品的稳定性，预混合后的混合液，在第二供料泵的作用下自动流入搅拌槽，自动化程度高，大大提高了生产效率，减小了人工与时间成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示图。
[0010]附图标记说明:
[0011]1、助剂桶；2、助剂分管；3、助剂总管；4、水桶；5、水总管；6、水分管；7、预混合器；
8、搅拌槽；9、处理器；10、第一供料泵；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、质量流量计；14、体积流量计；15、第三电磁阀；16、手动调节阀；17、第二供料泵；18、第四电磁阀；19、第五电磁阀；20、搅拌机；21、缓冲槽；22、第六电磁阀；23、第三供料拨那个；24、第七电磁阀。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。
[0013]请参照图1所示，其显示出了本实用新型较佳实施例的具体结构，金油线助剂自动添加系统，包括若干个助剂桶1、与助剂桶数量相同的助剂分管2、一助剂总管3、一水桶
4、一水总管5、五个水分管6、一预混合器7、一搅拌槽8以及一处理器9，每一助剂分管2的进口端与一助剂桶I的出口端连接，各助剂分管2的出口端分别与助剂总管3的进口端连接，助剂总管3的出口端与预混合器7的进口端连接，水桶4的出口端与水总管5的进口端连接，五个水分管6的进口端分别与水总管5的出口端连接，五个水分管6的出口端分别与预混合器7的进口端连接，预混合器7的出口端与搅拌槽8的进口端连接，并且，在每一助剂分管2上设置有一含有调速用调压阀的由一第一电磁阀11控制的第一供料泵10以及一第二电磁阀12，助剂总管3上设置有一带有出口阀的质量流量计13，水总管5上设置有一带有出口阀的体积流量计14,每一水分管6上设置有一第三电磁阀15与一位于第三电磁阀15之前的手动调节阀16，五个第三电磁阀15控制水流的速度不一，实际使用时应比对助剂流速来打开五个第三电磁阀15中的某一个第三电磁阀15，以匹配水的添加速度，预混合器7与搅拌槽8之间设置有一由一第四电磁阀18控制的第二供料泵17与一第五电磁阀19,第一电磁阀11、第二电磁阀12、质量流量计13、体积流量计14、第三电磁阀15、第四电磁阀18、第五电磁阀19分别与处理器9电连接。
[0014]进一步包括一带有搅拌机20的缓冲槽21，该缓冲槽21的进口端与预混合器7的出口端连接，且缓冲槽21与预混合器7之间设置有一第六电磁阀22，缓冲槽21的出口端与搅拌槽8的进口端连接，且缓冲槽21与搅拌槽8之间设置有一第三供料泵23，该第三供料泵23上设置有五个第七电磁阀24，第六电磁阀22、第七电磁阀24分别与处理器9电连接。若预混合液混合效果不良时，尚可在缓冲槽21再进行一次搅拌混合，达到充分混合的目的，五个第七电磁阀24控制第三供料泵23的运转速度不同，通过打开不同的第七电磁阀24来达到控制缓冲槽21内的预混合液进入搅拌槽8的速度的目的。
[0015]所述预混合器7内设置有螺旋状的扰流板，扰流板呈螺旋状更有利于达到将预混合器7内的助剂与水充分预混合的目的。
[0016]使用时，各助剂槽I内的助剂在对应的第一供料泵10的作用下，逐一流入预混合器7内，各助剂的流量均由质量流量计13按照预先输入处理器9的配方来控制，水桶4内的水在体积流量计14的控制下通过五个水分管6中的某一个水分管6流入预混合器7内与各助剂充分预混合，如果无需经过缓冲槽21缓冲，则第五电磁阀19打开，第六电磁阀22关闭，预混合液通过第二供料泵17直接进入搅拌槽8，如果还需经过缓冲槽21，则第五电磁阀19关闭，第六电磁阀22打开，预混合液流入缓冲槽21，经搅拌机20再次搅拌后，处理器9控制五个第七电磁阀24中的某个第七电磁阀24打开，缓冲槽21内的预混合液通过第三供料泵23流入搅拌槽8，以上所有的动作均在处理器控制下自动执行。
[0017]以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.金油线助剂自动添加系统，其特征在于:包括若干个助剂桶、与助剂桶数量相同的助剂分管、一助剂总管、一水桶、一水总管、五个水分管、一预混合器、一搅拌槽以及一处理器，每一助剂分管的进口端与一助剂桶的出口端连接，各助剂分管的出口端分别与助剂总管的进口端连接，助剂总管的出口端与预混合器的进口端连接，水桶的出口端与水总管的进口端连接，五个水分管的进口端分别与水总管的出口端连接，五个水分管的出口端分别与预混合器的进口端连接，预混合器的出口端与搅拌槽的进口端连接，并且，在每一助剂分管上设置有一含有调速用调压阀的由一第一电磁阀控制的第一供料泵以及一第二电磁阀，助剂总管上设置有一带有出口阀的质量流量计，水总管上设置有一带有出口阀的体积流量计，每一水分管上设置有一第三电磁阀与一位于第三电磁阀之前的手动调节阀，预混合器与搅拌槽之间设置有一由一第四电磁阀控制的第二供料泵与一第五电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、质量流量计、体积流量计、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀分别与处理器电连接。
2.根据权利要求1所述的金油线助剂自动添加系统，其特征在于:进一步包括一带有搅拌机的缓冲槽，该缓冲槽的进口端与预混合器的出口端连接，且缓冲槽与预混合器之间设置有一第六电磁阀，缓冲槽的出口端与搅拌槽的进口端连接，且缓冲槽与搅拌槽之间设置有一第三供料泵，该第三供料泵上设置有五个第七电磁阀，搅拌机、第六电磁阀、第七电磁阀分别与处理器电连接。
3.根据权利要求1所述的金油线助剂自动添加系统，其特征在于:所述预混合器内设置有螺旋状的扰流板。
【文档编号】B01F13/10GK203648479SQ201320614873
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张良祥, 王国安, 林辰芳 申请人:东莞德芳油墨科技有限公司