一种新型带式压滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及固液分离【技术领域】，特别涉及一种新型带式压滤机。其上部有用于储存过滤物料的料浆池，物料中的粗颗粒在料浆池中首先沉降，并吸附于滤带表面，提高了滤饼的透水性能；料浆池中的电渗透正极钢柱与衬于滤带下的电渗透负极钢板之间产生电位差，使得水透过滤带并从电渗透负极钢板上的水槽中排出，增大了滤带附近的物料浓度；物料经过加压辊高压脱水后在楔形夹角处跌落破碎，使得中间水分更高的部分暴露出来，提高了后面加压辊组的脱水效果。本实用新型能大幅度提高带式压滤机的脱水效率，而且料浆池的加设，使物料无需先进浓缩池，能降低建厂成本。
【专利说明】一种新型带式压滤机【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及固液分离【技术领域】，特别涉及一种新型带式压滤机。
【背景技术】:
[0002]随着工农业生产的不断发展，和社会环境保护要求的提高，对固液分离设备的技术要求也越来越高。带式压滤机利用重力和压榨的作用进行固液分离，是一种能连续排出滤饼的过滤设备，具有体积小、运动稳定、操作方便、处理量相对较大等优点。但总体来说，现有的带式压滤机处理后的滤饼水分较高，脱水效率低。所以，本实用新型的目的是提供一种结构简单、投资成本低、脱水效果好的新型带式过滤机。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的在于克服现有带式压滤机设计和功能上存在的不足，提供一种提高脱水效率的新型带式压滤机。
[0004]本实用新型所述的目的是通过以下技术方案实现的:一种新型带式压滤机，包括机架、给料器、挡板、电渗透正极钢柱、电渗透负极钢板、直流电源、导线、上滤带、下滤带、导向辊、加压辊、加压辊对辊、挤压辊、驱动辊、滤带张紧装置、滤带调偏装置、滤带清洗装置、接水槽、驱动装置、卸料刮刀、挤压装置。其特征在于:上滤带、下滤带、电渗透负极钢板、挡板、导向辊构成一个料浆池；电渗透负极钢板安装于滤带下方，电渗透正极钢柱设于料浆池内并与负极钢板平行；上滤带和下滤带夹带过滤物料从加压辊与加压辊对辊中经过后，通过两个导向辊及后面第一个挤压辊使两层滤带分开形成一个楔形夹角，并在后面第一个挤压辊处上滤带与下滤带重新裹紧进入挤压辊组。
[0005]所述给料器安装于料浆池正上方。
[0006]所述料浆池由上滤带、下滤带、电渗透负极钢板、挡板、导向辊构成。其中两块电渗透负极钢板分别安装于上滤带、下滤带下方；两块挡板与滤带垂直，分别安装于两侧；浆料池中部的两个导向辊使上滤带与下滤带之间的夹角从较大角度减小到30度以下。
[0007]所述电渗透负极钢板有两块，分别安装于上滤带、下滤带下方，与直流电源负极相连，为不锈钢材质，上表面有均匀排布的圆柱形凸起。
[0008]所述电渗透正极钢柱有两组，由不锈钢柱构成，安装在料浆池内部，分别与两块电渗透负极钢板平行。
[0009]所述加压辊安装于料浆池下方，与一个加压辊对辊配对安装，并有一个挤压装置为加压辊提供压力。
[0010]所述挤压装置是气缸、气囊或机械弹簧机构。
[0011]所述导向棍为八个,加压棍后的两个导向棍与后面第一个挤压棍呈三角分布，将上滤带与下滤带分离形成一个楔形夹角。
[0012]本实用新型的创新点和有益效果:
[0013]1、本实用新型使用时，给入物料到料浆池内，物料中的粗颗粒首先沉降，并吸附于滤带表面用以提高滤饼的透水性能。而且，料浆池的加设，使物料无需先进浓缩池，降低了建厂成本。
[0014]2、料浆池中的物料在电渗透作用下，水透过滤带向负极钢板移动，并从钢板上的水槽中排出，使滤带附近的物料浓度增大，达到初步的脱水效果，且物料浓度的提高能大幅改善压滤效果。
[0015]3、浆料池中部的两个导向辊使上滤带与下滤带之间的夹角从较大角度减小到30度以下，使物料更容易进入加压辊、加压辊对辊之间进行高压脱水。
[0016]4、过滤物料从加压辊与加压辊对辊中经过后，通过两个导向辊及后面第一个挤压辊使两层滤带分开形成一个楔形夹角，滤饼在自重以及卸料刮刀的作用下跌落摔碎使滤饼中心水分高的部分暴露出来，这能使滤饼进入挤压辊后的挤压脱水效果更好。
[0017]本实用新型所述的一种新型带式压滤机具有降低成本、提高脱水效率、降低滤饼水分等优点，适用于污水、废水处理过程中的污泥脱水，以及石油、化工、冶金、造纸、矿业、食品等行业的固液分离。
【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2a是本实用新型电渗透正极钢柱的结构示意图；
[0020]图2b是本实用新 型附图2a的A-A剖视结构示意图；
[0021]图3a是本实用新型电渗透负极钢板的结构示意图；
[0022]图3b是本实用新型附图3a的A_A剖视结构示意图；
[0023]图中标记含义如下:
[0024]I 一机架 2—给料器 3—后挡板 4 一前挡板
[0025]5—电渗透正极钢柱 6—电渗透正极钢柱 7—电渗透负极钢板
[0026]8—电渗透负极钢板 9一直流电源 10—下滤带 11一上滤带
[0027]12一导向棍 13—导向棍 14一导向棍 15—导向棍16—导向棍
[0028]17—导向辊 18—导向辊 19—导向辊 20—加压辊
[0029]21—加压辊对辊 22—挤压辊23—挤压辊 24—挤压辊
[0030]25一挤压棍 26—挤压棍 27—上滤带张紧装置
[0031]28一下滤带张紧装置 29—上滤带调偏装置 30—下滤带调偏装置
[0032]31—上滤带清洗装置 32—下滤带清洗装置 33—接水槽
[0033]34—接水槽 35—接水槽 36—驱动装置 37—上滤带驱动辊
[0034]38—下滤带驱动辊 39—卸料刮刀 40—卸料刮刀 41 一卸料刮刀
[0035]42—卸料刮刀 43—挤压装置 44 一导线
【具体实施方式】
[0036]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种新型带式压滤机的【具体实施方式】、结构及其功效，详细说明如后。
[0037]如图1所示，本实用新型较佳实施例的一种新型带式压滤机，包括机架1、给料器2、后挡板3、前挡板4、电渗透正极钢柱5、电渗透正极钢柱6、电渗透负极钢板7、电渗透负极钢板8、直流电源9、下滤带10、上滤带11、八个导向辊即导向辊12、13、14、15、16、17、18、19、加压辊20、加压辊对辊21、五个挤压辊即挤压辊22、23、24、25、26、上滤带张紧装置27、下滤带张紧装置28、上滤带调偏装置29、下滤带调偏装置30、上滤带清洗装置31、下滤带清洗装置32、三个接水槽即接水槽33、34、35、驱动装置36、上滤带驱动辊37、下滤带驱动辊38、四个卸料刮刀即卸料刮刀39、40、41、42、挤压装置43、导线44。所述的上滤带11、下滤带10、后挡板3、前挡板4、电渗透负极钢板7、电渗透负极钢板8、导向辊13、导向辊14构成一个料浆池，物料从给料器2给入料浆池中，其中的粗颗粒在料浆池中能首先沉降，并吸附于滤带表面，这有利于提高滤饼的透水性能。上滤带11、下滤带10经过导向辊13、导向辊14后使两滤带之间夹角从较大角度减小到30度以下，使物料更容易进入加压辊20、加压辊对辊21之间进行挤压脱水。挤压脱水过程加压辊的压力来自于挤压装置43。在浆料池中电渗透正极钢柱5、电渗透正极钢柱6分别与下滤带10、上滤带11平行安装，电渗透负极钢板
7、电渗透负极钢板8分别衬在下滤带10、上滤带11下方，当直流电源9通过导线44正极与电渗透正极钢柱联接，负极与负极钢板相连时，电渗透正极钢柱与电渗透负极钢板之间产生电位差，使得水透过滤带向电渗透负极钢板移动，并从钢板上的水槽中排出。这使滤带附近的矿浆浓度增大，达到初步的脱水效果。并且电渗透负极钢板7、电渗透负极钢板8有支撑料浆池中物料重量的作用。物料经过在料浆池中的沉降、电渗透作用以及挤压脱水，在两层滤布之间已经形成了滤饼，但此时滤饼中心的水分较高且不易脱除，当滤带经过导向辊18后，两层滤带分离开，下滤带10通过导向辊19行成了一个高度差，滤饼在自重下跌落摔碎使滤饼中心水分高的部分暴露出来，粘在滤布上的物料被刮刀39、刮刀40刮落下来。两层滤带在挤压辊22处重新合起，裹夹着物料进入挤压辊23、24、25、26，其直径按比例依次减小，挤压力逐渐增强，滤饼水分逐渐降低，滤饼在两层滤布间成“S”型运动，受弯曲剪切作用，造成滤饼相对位移，以利于脱除滤饼中的水分。通过挤压辊26后，两层滤带分开，滤饼在自重及卸料刮刀42作用下排出物料，粘在上滤带11上的物料则被卸料刮刀41刮落。
[0038]所述上滤带张紧装置27、下滤带张紧装置28分别为上滤带11、下滤带10提供适当的张紧度。
[0039]所述上滤带调偏装置29、下滤带调偏装置30分别对上滤带11、下滤带10进行调偏，使滤带运行稳定。
[0040]所述上滤带清洗装置31、下滤带清洗装置32分别对上滤带11、下滤带10上的残余物料进行喷水清洗。
[0041]如图2a、图2b所示，为了导电且能让物料轻易的通过，电渗透装置的正极由一组平行排列的钢柱构成，钢柱中间彼此相连构成一个整体。
[0042]如图3a、图3b所示，为了导电且排出透过滤带的水，电渗透负极钢板为钢材质，钢板贴着滤带的面上为一系列均匀排布的圆柱凸起，透过滤带的水能从圆柱凸起的间隙间排出。
[0043]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型带式压滤机，包括机架、给料器、挡板、电渗透正极钢柱、电渗透负极钢板、直流电源、导线、上滤带、下滤带、导向辊、加压辊、加压辊对辊、挤压辊、驱动辊、滤带张紧装置、滤带调偏装置、滤带清洗装置、接水槽、驱动装置、卸料刮刀、挤压装置；其特征在于:上滤带、下滤带、电渗透负极钢板、挡板、导向辊构成一个料浆池；电渗透负极钢板安装于滤带下方，电渗透正极钢柱设于料浆池内并与负极钢板平行；上滤带和下滤带夹带过滤物料从加压辊与加压辊对辊中经过后，通过两个导向辊及后面第一个挤压辊使两层滤带分开形成一个楔形夹角，并在后面第一个挤压辊处上滤带与下滤带重新裹紧进入挤压辊组。
2.根据权利要求1所述的一种新型带式压滤机，其特征在于:所述给料器安装于料浆池正上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型带式压滤机，其特征在于:所述挡板有两块，与滤带垂直分别安装于两侧；浆料池中部的两个导向辊使上滤带与下滤带之间的夹角从较大角度减小到30度以下。
4.根据权利要求1所述的一种新型带式压滤机，其特征在于:所述电渗透负极钢板有两块，分别安装于上滤带、下滤带下方，与直流电源负极相连，为不锈钢材质，上表面有均匀排布的圆柱形凸起。
5.根据权利要求4所述的一种新型带式压滤机，其特征在于:所述直流电源通过导线正极与电渗透正极钢柱联接。
6.根据权利要求5所述的一种新型带式压滤机，其特征在于:所述电渗透正极钢柱有两组，由不锈钢柱构成。
7.根据权利要求1所述的一种新型带式压滤机，其特征在于:所述加压辊安装于料浆池下方，与一个加压辊对辊配对安装，并有一个挤压装置为加压辊提供压力。
8.根据权利要求7所述的一种新型带式压滤机，其特征在于:所述挤压装置是气缸、气囊或机械弹簧机构。
9.根据权利要求1所述的一种新型带式压滤机，其特征在于:所述导向辊为八个，加压辊后的两个导向辊与后面第一个挤压辊呈三角分布。
10.根据权利要求1所述的一种新型带式压滤机，其特征在于:所述挤压辊有五个，其直径按比例依次减小。
【文档编号】B01D36/04GK203634944SQ201320626843
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】胡鹏飞, 张林林, 周欢欢 申请人:安徽理工大学