一种气电双模式高频脱水筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气电双模式高频脱水筛，该气电双模式高频脱水筛包括工作基础座、电动曲轴机构、高速响应式气动滑件和封闭式脱水筐，所述工作基础座的两边各安装有一个高速响应式气动滑件，高速响应式气动滑件的上端通过销杆活动连接到封闭式脱水筐的下底面两侧，封闭式脱水筐的中间连接到电动曲轴机构的曲轴上，电动曲轴机构安装于工作基础座，电动曲轴机构位于两个高速响应式气动滑件之间。通过上述方式，能够在一些特定的场所使用，可以在用电和用气作为动力源的双重环境中任意切换使用，提高机器适应环境的能力，节约了设备使用厂家的采购成本。
【专利说明】一种气电双模式高频脱水筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，特别是涉及一种气电双模式高频脱水筛。
【背景技术】
[0002]在各种制造行业内，部件或是半成品的零件，塑料的、金属的或是合金材质的等等，多多少少都会应用到清洗这个工序，清洗结束后就是干燥处理，带有大量水的部件，直接用干燥设备干燥就比较浪费能源和时间，在这之前都会采取先脱水的工序，在一些特定场合，用电可能就无法工作，可能会产生一些安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气电双模式高频脱水筛，能够在一些特定的场所使用，可以在用电和用气作为动力源的双重环境中任意切换使用，提高机器适应环境的能力，节约了设备使用厂家的采购成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种气电双模式高频脱水筛，该气电双模式高频脱水筛包括工作基础座、电动曲轴机构、高速响应式气动滑件和封闭式脱水筐，所述工作基础座的两边各安装有一个高速响应式气动滑件，高速响应式气动滑件的上端通过销杆活动连接到封闭式脱水筐的下底面两侧，封闭式脱水筐的中间连接到电动曲轴机构的曲轴上，电动曲轴机构安装于工作基础座，电动曲轴机构位于两个高速响应式气动滑件之间；
[0005]优选的是，所述电动曲轴机构包括可分离式电机和曲轴座，所述曲轴两端通过曲轴座安装到工作基础座，曲轴的一端连接到可分离式电机。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种气电双模式高频脱水筛，能够在一些特定的场所使用，可以在用电和用气作为动力源的双重环境中任意切换使用，提高机器适应环境的能力，节约了设备使用厂家的采购成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种气电双模式高频脱水筛的一较佳实施例的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型一种气电双模式高频脱水筛的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0011 ] 一种气电双模式高频脱水筛，该气电双模式高频脱水筛包括工作基础座1、电动曲轴机构2、高速响应式气动滑件3和封闭式脱水筐4，所述工作基础座I的两边各安装有一个高速响应式气动滑件3，高速响应式气动滑件3的上端通过销杆活动连接到封闭式脱水筐4的下底面两侧，封闭式脱水筐4的中间连接到电动曲轴机构2的曲轴21上，电动曲轴机构2安装于工作基础座1，电动曲轴机构2位于两个高速响应式气动滑件3之间；
[0012]所述电动曲轴机构2还包括曲轴可分离式电机22和曲轴座23，所述曲轴21两端通过曲轴座23安装到工作基础座1，曲轴21的一端连接到可分离式电机22。
[0013]本实用新型一种气电双模式高频脱水筛，能够在一些特定的场所使用，可以在用电和用气作为动力源的双重环境中任意切换使用，提高机器适应环境的能力，节约了设备使用厂家的采购成本。
[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种气电双模式高频脱水筛，其特征在于:该气电双模式高频脱水筛包括工作基础座、电动曲轴机构、高速响应式气动滑件和封闭式脱水筐，所述工作基础座的两边各安装有一个高速响应式气动滑件，高速响应式气动滑件的上端通过销杆活动连接到封闭式脱水筐的下底面两侧，封闭式脱水筐的中间连接到电动曲轴机构的曲轴上，电动曲轴机构安装于工作基础座，电动曲轴机构位于两个高速响应式气动滑件之间。
2.根据权利要求1所述的一种气电双模式高频脱水筛，其特征在于:所述电动曲轴机构还包括可分离式电机和曲轴座,所述曲轴两端通过曲轴座安装到工作基础座，曲轴的一端连接到可分离式电机。
【文档编号】B01D33/01GK203648220SQ201320706630
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】蒯斌 申请人:吴中区木渎蒯斌模具加工厂