节能强制反冲洗净化设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能强制反冲洗净化设备，包括进水管一、配水箱、过滤净化器罐体、出水管、反冲上升水管、转向连接管和反冲出水管，进水管一与配水箱相连通，配水箱与过滤净化器罐体相连通，过滤净化器罐体与出水管相连通，净化器空腔内设有多级滤床，多级滤床的底部设有出水系统；出水管的进水端管口置于过滤净化器罐体的净化器空腔内部，出水管上设有调节控制阀；反冲上升水管贯穿密封顶盖并置于多级滤床内部上端，反冲出水管通过转向连接管与反冲上升水管管道连通。本实用新型提供一种简单、节能的净化设备，仅通过自身的水力条件就能很快形成强制反冲洗工作，简化人们的操作工序，提高了净化水的工作效率，而且相比传统技术更加节能减排。
【专利说明】节能强制反冲洗净化设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水质净化设备，尤其涉及一种节能强制反冲洗净化设备。
【背景技术】
[0002]传统的净化设备如图1、图2所示，净化设备包括进水管一 4、配水箱1、过滤净化器罐体2和出水管7，进水管一 4与配水箱I相连通，配水箱I与过滤净化器罐体2相连通，过滤净化器罐体2与出水管7相连通。配水箱I与过滤净化器罐体2之间通过进水管二 5相互连通，过滤净化器罐体2内设有多级滤床3。过滤净化器罐体2外部设有反冲洗系统，反冲洗系统包括反冲上升水管8、转向连接管9和反冲出水管10,反冲上升水管8的一端管口置于净化器内，反冲上升水管8的一端管口与转向连接管9密闭连通，反冲出水管10通过转向连接管9与反冲上升水管8管道连通,反冲出水管10外部设有与反冲出水管10相连通的真空抽吸管12。过滤净化器罐体2外部还设有连接管13，连接管13的一端管口与真空抽吸管12的管道密闭连通,连接管13的另一端管口与反冲破坏管11的管道密闭连通。传统的反冲洗净化设备在真空抽吸管12的外部连通设有强制反冲压力管15。
[0003]传统的反冲洗净化设备的罐体即过滤净化器罐体2是与大气连通的(未处于封闭状态)，而且在出水管7上没有设置调节控制阀71。在使用时，通过多级滤床3净化后的水进入到过滤净化器罐体2内，在过滤净化器罐体2内逐渐升高到顶端，出水管7就能及时地排出掉位于过滤净化器罐体2内的净化水。由于净化设备在净化一定时间后，多级滤床3就会逐渐的堵塞，于是就需要对净化器进行反冲洗，以保证净化器的高效率工作，在必要时还需对滤床进行强制反冲洗。传统净化设备在强制反冲洗时往往是通过强制反冲压力管15强制注入压力水后(而压力水往往需要动力设备提供)，让水通过真空抽吸管12将排水管内的连接管13吸出，最终经反冲出水管10形成反冲，达到清洗滤床的目的。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种无须压力水就能形成强制反冲洗的节能型净化设备，该净化设备既可自动反冲洗又可在无压力水的情况下进行强制反冲洗，扩展了重力式无阀滤池的使用范围，特别是那些不通电的地区，而且相比传统技术更加节能。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种节能强制反冲洗净化设备，包括进水管一、配水箱、过滤净化器罐体和出水管，进水管一与配水箱相连通，配水箱与过滤净化器罐体相连通，过滤净化器罐体与出水管相连通，本反冲洗净化设备还包括设置于过滤净化器罐体外部的反冲上升水管、转向连接管和反冲出水管，所述过滤净化器罐体的净化器空腔内设有多级滤床，多级滤床的底部设有出水系统，所述配水箱通过进水管二与多级滤床的上端密闭连通；所述过滤净化器罐体的净化器空腔上端开口处通过密封顶盖密封，所述出水管置于过滤净化器罐体外部，且出水管的进水端管口置于过滤净化器罐体的净化器空腔内部，所述出水管上设有调节控制阀；所述反冲上升水管贯穿密封顶盖并置于多级滤床内部上端，所述反冲出水管通过转向连接管与反冲上升水管管道连通，反冲出水管外部平行设有与反冲出水管相连通的真空抽吸管。
[0007]为了更好地实现本实用新型，本反冲洗净化设备还包括反冲破坏管，所述反冲破坏管的一端管口与转向连接管相连通，反冲破坏管的另一端管口置于过滤净化器罐体的净化器空腔内。
[0008]进一步的技术方案是:本反冲洗净化设备还包括大气连通管，所述大气连通管的一端管口置于过滤净化器罐体的净化器空腔上部，大气连通管的另一端管口置于过滤净化器罐体的外部。
[0009]作为本实用新型优选的技术方案是:所述出水管的进水端管口位于净化器空腔内部的上端。
[0010]作为本实用新型优选的技术方案是:所述多级滤床从上至下依次由若干层净化出水层构成，多级滤床的出水系统为设置于多级滤床底部的出水孔或者出水管。
[0011]作为本实用新型一种优选的技术方案，本反冲洗净化设备还包括连接管，所述真空抽吸管的管口密闭连通设置于反冲上升水管与转向连接管连接位置处，所述连接管的一端管口与真空抽吸管的管道密闭连通，连接管的另一端管口与所述反冲破坏管的管道密闭连通。
[0012]相比现有的净化设备，本实用新型无需动力设备提供压力水，其工作原理如下:需要强制反冲时，将出水阀门的出水量调小(正常运行情况下该阀门常开)，当过滤净化器罐体进水量大于进水量时，由于过滤净化器罐体顶部是密封的，过滤净化器罐体内的水位就会经反冲上升水管很快升高到真空抽吸管口的位置，此时水就会从真空抽吸管口经真空抽吸管流出，反冲出水管内的空气就会经连接管被抽吸出来，使反冲出水管内形成负压，最终形成虹吸反冲，达到清洗滤床的目的，本实用新型扩展了重力式无阀滤池的使用范围，特别是那些不通电的地区。
[0013]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0014]本实用新型提供一种简单、节能的净化设备，仅通过自身的水力条件就能很快形成强制反冲洗工作，简化人们的操作工序，提高了净化水的工作效率，而且相比传统技术更加节能减排。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为传统反冲洗净化设备的整体结构示意图；
[0016]图2为图1在I位置处的局部放大示意图；
[0017]图3为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]图4为图3在I位置处的局部放大示意图。
[0019]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0020]I 一配水箱,2 —过滤净化器罐体，3 —多级滤床，4 一进水管一，5 —进水管二,6 —密封顶盖，7 —出水管，8 —反冲上升水管，9 一转向连接管，10 一反冲出水管，11 一反冲破坏管，12 一真空抽吸管，13 一连接管，14 一大气连通管，15 一强制反冲压力管，21 一净化器空腔，71 —调节控制阀，121 —真空抽吸管口。【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0022]实施例
[0023]如图3?图5所示，一种节能强制反冲洗净化设备，包括进水管一 4、配水箱1、过滤净化器罐体2和出水管7，进水管一 4与配水箱I相连通，配水箱I与过滤净化器罐体2相连通，过滤净化器罐体2与出水管7相连通。本反冲洗净化设备还包括设置于过滤净化器罐体2外部的反冲上升水管8、转向连接管9和反冲出水管10，过滤净化器罐体2的净化器空腔21内设有多级滤床3，多级滤床3的底部设有出水系统，配水箱I通过进水管二 5与多级滤床3的上端密闭连通。
[0024]如图3所示，过滤净化器罐体2的净化器空腔21上端开口处通过密封顶盖6密封，出水管7置于过滤净化器罐体2外部，且出水管7的进水端管口置于过滤净化器罐体2的净化器空腔21内部，出水管7上设有调节控制阀71。如图3?图5所示，反冲上升水管8贯穿密封顶盖6并置于多级滤床3内部上端，反冲出水管10通过转向连接管9与反冲上升水管8管道连通,反冲出水管10外部平行设有与反冲出水管10相连通的真空抽吸管12。
[0025]如图3所示，本净化设备还包括反冲破坏管11，反冲破坏管11的一端管口与转向连接管9相连通，反冲破坏管11的另一端管口置于过滤净化器罐体2的净化器空腔21内。
[0026]如图3所示，本净化设备还包括大气连通管14，大气连通管14的一端管口置于过滤净化器罐体2的净化器空腔21上部，大气连通管14的另一端管口置于过滤净化器罐体2的外部。该大气连通管14主要用于让大气顺利进入，避免过滤净化器罐体2的内部形成负压而受到损坏。
[0027]如图3所示，本实施例出水管7的进水端管口位于净化器空腔21内部的上端。出水管7的进水端管口位于最上端，是为了保证净化净化器罐体2内已经化的洁净水能及时的排出。
[0028]如图3所示，本实施例多级滤床3从上至下依次由若干层净化出水层构成，多级滤床3的出水系统为设置于多级滤床3底部的出水孔或者出水管。由于多级滤床3为多级净化、出水结构，这样源水进入多级滤床3内能够得到多级净化、出水，使得从多级滤床3净化后的水质质量更高。
[0029]如图4、图5所示，本净化设备还包括连接管13，真空抽吸管12的管口密闭连通设置于反冲上升水管8与转向连接管9连接位置处,真空抽吸管12的管口位于该连接位置处，可以让反冲上升水管8与转向连接管9内的水更加容易流入到真空抽吸管12管内。连接管13的一端管口与真空抽吸管12的管道密闭连通，连接管13的另一端管口与反冲破坏管11的管道密闭连通。
[0030]本实用新型的使用原理如下:
[0031]当整个净化设备需要执行强制反冲洗时，直接关闭出水管7上的调节控制阀71，过滤净化器罐体2的净化器空腔21内上部的液位在密封顶盖6的作用迅速升高到真空抽吸管12的真空抽吸管口 121处，这样真空抽吸管口 121迅速变为真空工况，并在很短的时间内形成强制反冲洗工况。整个过程，从关闭调节控制阀71到形成反冲洗工况的时间约两分钟。在反冲洗过程中，由于大气连通管14不断地进气，避免了设备罐体内部形成负压。大气连通管14的标高高于真空抽吸管12的真空抽吸管口 121。本实用新型增加了密封顶盖6还有一大优点就是避免了其它杂物进入过滤净化器罐体2内，净化水不会造成二次污染。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种节能强制反冲洗净化设备，包括进水管一(4)、配水箱(I)、过滤净化器罐体(2)和出水管(7)，进水管一(4)与配水箱(I)相连通，配水箱(I)与过滤净化器罐体(2)相连通，过滤净化器罐体(2)与出水管(7)相连通，其特征在于:还包括设置于过滤净化器罐体(2)外部的反冲上升水管(8)、转向连接管(9)和反冲出水管(10)，所述过滤净化器罐体(2)的净化器空腔(21)内设有多级滤床(3)，多级滤床(3)的底部设有出水系统，所述配水箱(I)通过进水管二(5)与多级滤床(3)的上端密闭连通；所述过滤净化器罐体(2)的净化器空腔(21)上端开口处通过密封顶盖(6)密封，所述出水管(7)置于过滤净化器罐体(2)外部，且出水管(7)的进水端管口置于过滤净化器罐体(2)的净化器空腔(21)内部，所述出水管(7)上设有调节控制阀(71);所述反冲上升水管(8)贯穿密封顶盖(6)并置于多级滤床(3)内部上端，所述反冲出水管(10)通过转向连接管(9)与反冲上升水管(8)管道连通，反冲出水管(10)外部平行设有与反冲出水管(10)相连通的真空抽吸管(12)。
2.按照权利要求1所述的节能强制反冲洗净化设备，其特征在于:还包括反冲破坏管(11)，所述反冲破坏管(11)的一端管口与转向连接管(9)相连通，反冲破坏管(11)的另一端管口置于过滤净化器罐体(2)的净化器空腔(21)内。
3.按照权利要求1或2所述的节能强制反冲洗净化设备，其特征在于:还包括大气连通管(14 )，所述大气连通管(14 )的一端管口置于过滤净化器罐体(2 )的净化器空腔(21)上部，大气连通管(14)的另一端管口置于过滤净化器罐体(2)的外部。
4.按照权利要求3所述的节能强制反冲洗净化设备，其特征在于:所述出水管(7)的进水端管口位于净化器空腔(21)内部的上端。
5.按照权利要求1所述的节能强制反冲洗净化设备，其特征在于:所述多级滤床(3)从上至下依次由若干层净化出水层构成，多级滤床(3)的出水系统为设置于多级滤床(3)底部的出水孔或者出水管。
6.按照权利要求2所述的节能强制反冲洗净化设备，其特征在于:还包括连接管(13)，所述真空抽吸管(12)的管口密闭连通设置于反冲上升水管(8)与转向连接管(9)连接位置处，所述连接管(13)的一端管口与真空抽吸管(12)的管道密闭连通，连接管(13)的另一端管口与所述反冲破坏管(11)的管道密闭连通。
【文档编号】B01D24/46GK203564832SQ201320739299
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】梁开新, 叶新, 梁永红 申请人:梁开新, 叶新, 梁永红