一种倒料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种倒料装置。其能够满足粉尘吸收的要求，更好地便于清理设备。本实用新型采用的技术方案包括倒料装置本体，所述的倒料装置本体上设置有上盖，上盖通过强力磁铁与倒料装置本体连接，所述的倒料装置本体内设置有两个并排的吸尘滤芯，所述的吸尘滤芯设置于倒料装置本体的顶部，所述的上盖上设置有风机，风机上设置有电机，所述的强力磁铁设置有4个。
【专利说明】一种倒料装置
[0001]一、【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种倒料装置。
[0003]二、【背景技术】:
[0004]在倒料设备中，料斗吸尘滤芯采用螺丝固定，采用螺丝固定，只能靠吸尘器反吹自动清理滤芯，清理不干净，要取下滤芯，需要卸掉风机、上面罩子，从上面取出，3个人清理I台至少半天时间，且影响生产。随着规模越来越大，满足生产要求、混料能够满足生产所需，混料机设备也在不断增加，但是劳动环境和劳动强度越来越大，为了改善劳动环境和劳动强度，满足员工劳动要求，对原来的倒料装置设备进行了技改。
[0005]三、实用新型内容:
[0006]本实用新型为了解决上述【背景技术】中的不足之处，提供一种倒料装置，其能够满足粉尘吸收的要求，更好地便于清理设备。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种倒料装置，包括倒料装置本体，其特征在于:所述的倒料装置本体上设置有上盖，上盖通过强力磁铁与倒料装置本体连接，所述的倒料装置本体内设置有两个并排的吸尘滤芯，所述的吸尘滤芯设置于倒料装置本体的顶部。
[0008]所述的上盖上设置有风机，风机上设置有电机。
[0009]所述的强力磁铁设置有4个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下:本实用新型利用强力磁铁代替螺丝固定，降低劳动强度，使吸尘滤芯清理方便，提高粉尘的吸收效率，并在其中增加了吸尘滤芯，并且并排设置，方便清理，在提高工作效率的同时，不增加其他成本，从而生产要求。
[0011]强磁吸附固定，可随时人工清理，每次清理时只需用手将滤芯摘下，适当敲击或用气吹就可清理干净，3至5分钟时间就可以。
[0012]四、【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]附图标记:1一倒料装置本体，2—上盖,3—强力磁铁，4一吸尘滤芯，5—风机,6—电机。
[0015]五、【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0017]参见图1:一种倒料装置，包括倒料装置本体1，所述的倒料装置本体I上设置有上盖2，上盖2通过强力磁铁3与倒料装置本体I连接，所述的倒料装置本体I内设置有两个并排的吸尘滤芯4，所述的吸尘滤芯4设置于倒料装置本体I的顶部，所述的上盖2上设置有风机5，风机5上设置有电机6，所述的强力磁铁3设置有4个，每个吸尘滤芯2个，强力磁铁规格2根据滤芯重量选择合适的强力磁铁。
[0018]本实用新型主要用于生产中产生的粉尘吸收。其基本结构主要有:电机、风机和吸风箱、滤芯组成的吸风除尘装置，以及由加料料斗。我们改造主要为1、将风机卸掉，然后依次去掉上盖与料斗之间的连接螺栓(共30颗)，滤芯4颗固定螺丝去掉，取出滤芯，然后根据滤芯重量选择合适的强力磁铁，在原有位置上方焊制40*40*4角铁，用来固定两块强力磁铁。2、焊接定位螺栓，保证每次安装到位。3、每个滤芯需购置两块强力磁铁，每台机两个滤芯，需四块强力磁铁。4、生产操作反映良好，可有效节约清理时间。
【权利要求】
1.一种倒料装置，包括倒料装置本体(1)，其特征在于:所述的倒料装置本体(I)上设置有上盖(2)，上盖(2)通过强力磁铁(3)与倒料装置本体(I)连接，所述的倒料装置本体Cl)内设置有两个并排的吸尘滤芯(4)，所述的吸尘滤芯(4)设置于倒料装置本体(I)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种倒料装置，其特征在于:所述的上盖(2)上设置有风机(5),风机(5)上设置有电机(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种倒料装置，其特征在于:所述的强力磁铁(3)设置有4个。
【文档编号】B01D46/24GK203620430SQ201320762616
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】边焕燕 申请人:西安中财型材有限责任公司