一种浸没式多通道多层平板膜组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浸没式多通道多层平板膜组件，包括膜箱、位于膜箱内部的多通道平板膜和位于膜箱底部的曝气箱，膜箱包括膜支架、挡板、压杆和横杆，挡板安装与膜支架的两侧，挡板设有固定槽，压杆和横杆用于固定挡板，多通道平板膜设有与固定槽对应的卡口，多通道平板膜安装在挡板上，多通道平板膜设有出水接头，出水接头与抽吸管连接。本实用新型的一种浸没式多通道多层平板膜组件，既能进一步提高膜组件的装填密度，又使得膜组件运行能耗在原有基础上进一步降低，同时汇水流程更短，水头损失更小，汇水均匀性大大的提高，抗污染性能大幅提高，挡板可沿压杆拆开，实现在线清洗，更适用于大中型污水处理领域的应用。
【专利说明】一种浸没式多通道多层平板膜组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置，具体涉及一种浸没式多通道多层平板膜组件。
【背景技术】
[0002]膜生物反应器在污水处理领域已成为备受瞩目的新工艺，并且得到了广泛应用。在我国的能源、土地资源和水资源日益紧张而水体污染又非常严重的情况下，平板膜-膜生物反应器工艺由于其处理效率高、出水水质好，设备紧凑、占地面积小，日常维护方便等优势，将会有广阔的开发和应用前景。
[0003]膜生物反应器能否成为污水处理领域的革命性技术，膜单元的稳定性以及自控系统的可靠性是关键。随着我国规模化的膜生物反应器在不同行业污水中的应用，膜生物反应器处理废水的效果显而易见，但不同形式的膜单元、膜工艺的应用存在技术差异，也导致膜生物反应器在实际应用中出现了不同程度的问题，甚至有些膜生物反应器工艺处于瘫痪状态，无法运行。膜单元产品的性能好坏直接由组成膜单元的超、微滤膜的生产水平、膜单元的结构以及膜箱(膜组件)的结构(含曝气系统)所决定，任何一个角度技术上的缺陷均会造成膜单元性能大大降低，影响膜生物反应器技术的可靠、稳定运行。
实用新型内容
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种浸没式多通道多层平板膜组件，既能进一步提高膜组件的装填密度，又使得膜组件的运行能耗在原有基础上进一步降低，同时汇水流程更短，水头损失更小，汇水均匀性更高，抗污染性能大幅提高，挡板可沿压杆拆开，实现在线清洗，更适用于大中型污水处理领域的应用。
[0005]技术方案:为实现上述目的，一种浸没式多通道多层平板膜组件，包括膜箱、位于膜箱内部的多通道平板膜和位于膜箱底部的曝气箱，所述膜箱包括膜支架、挡板、压杆和横杆，挡板安装与膜支架的两侧，另外两侧安装钢板，挡板设有固定槽，压杆和横杆用于固定挡板，多通道平板膜设有与固定槽对应的卡口，多通道平板膜安装在挡板上，多通道平板膜设有出水接头，出水接头与抽吸管连接。
[0006]作为优选，所述多通道平板膜包括多层单元平板膜，单元平板膜包括平板膜支撑板、位于平板膜支撑板两侧的超滤膜、出水通道和出水接头，所述出水接头与出水通道连接，出水通道与平板膜支撑板连接。
[0007]作为优选，所述出水通道有三个，每个出水通道包括扇形或者锥形的汇水通道。
[0008]作为优选，所述出水通道与出水接头采用焊接或者粘结方式连接。
[0009]作为优选，所述平板膜支撑板采用“H”形或“ I ”形结构。
[0010]作为优选，所述挡板包括可拆卸的和不可拆卸的，可拆卸挡板有三个，其中与平板膜出水通道对应的挡板为可拆卸的。
[0011 ] 作为优选，所述可拆卸挡板采用UPVC塑料质地。[0012]作为优选，所述多通道平板膜由两片或多片单元平板膜沿镜像方向叠合在一起，通过活性紧固件将两片或多片单元平板膜紧固，多通道平板膜侧边镂空，形成侧边冲洗通道，实现在线清洗。
[0013]作为优选，所述出水接头与抽吸管通过螺纹或粘接方式连接，所述的抽吸管由抽吸管支撑板支撑。
[0014]作为优选，所述的曝气箱包括“丰”型或“U”型曝气管和气水混合区，所述的“丰”型曝气管，其主管作为空气输送管，支管为有一定数量标准孔洞的曝气管。
[0015]作为优选，所述的压杆为7个，横杆为6个，用于稳定可拆卸的导流板挡板。
[0016]作为优选，所述的多通道平板膜的两端设有压条，所述的压条材料使用橡胶制成，当多通道平板膜放入膜箱内部后，在平板膜顶部按照一定要求固定压条，保证膜片牢固的固定在膜箱内部。
[0017]有益效果:本实用新型的一种浸没式多通道多层平板膜组件，能够克服现有技术的不足，既能进一步提高膜组件的装填密度，又使得膜组件的运行能耗在原有基础上进一步降低，同时汇水流程更短，水头损失更小，汇水均匀性大大的提高，抗污染性能大幅提高，挡板可沿压杆拆开，实现在线清洗，更适用于大中型污水处理领域的应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的多通道平板膜组件正面结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的多通道平板膜组件俯视结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的多通道平板膜组件反面结构示意图；
[0021]图4为本实用新型中的单元多通道平板膜结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0023]如图1至图4所示，本实用新型的一种浸没式多通道多层平板膜组件，包括膜箱9、与膜箱9相连的多通道平板膜10、用于曝气的曝气箱7，膜箱9包括膜支架5、挡板6、压杆2和横杆1，挡板6安装于支架5的两侧,压杆2和横杆I用于固定挡板6,挡板6设有与多通道平板膜卡口相对应的固定槽，多通道平板膜10通过卡口与膜箱内固定槽连接，多通道平板膜10包括单元平板膜12，单元平板膜12设有平板膜支撑板13、超滤膜、出水通道14，出水通道14有三个，每个出水通道14包括扇形或者锥形的汇水通道，与出水通道14对应的挡板6为可拆卸的，曝气箱7位于膜箱9的底部。
[0024]在本实施例中，膜箱9的两侧安装挡板6，膜箱9另外的两侧采用不锈钢板，挡板分为可拆卸的和不可拆卸的，与出水通道对应的挡板为可拆卸的，打开可拆卸挡板6，把多通道平板膜10先放入膜箱9内直至底部，对准多通道平板膜10卡口将打开的挡板6关闭，之后安装压杆2和横杆I稳定挡板6，安装好多通道平板膜10后，把压条11卡入多通道平板膜10空隙内固定住多通道平板膜10，然后采用不锈钢盖板固定住压条11 ;在膜箱9固定一定数量串联相通的抽吸管3，抽吸管3由抽吸管支撑板4支撑，抽吸管3与单元平板膜12的出水接头15采用透明硅胶管一一对接，实现抽吸管3水嘴与单元平板膜出水接头15无缝连接。多通道平板膜10由两片或多片单元平板膜12沿镜像方向叠合在一起，通过活性紧固件将两片或多片单元平板膜紧固，侧边镂空，形成侧边冲洗通道，实现在线清洗；平板膜支撑板13采用“H”形或“I”形结构，超滤膜与平板膜支撑板13连接方式采用焊接或粘接，出水通道15采用螺纹或粘结方式与平板膜支撑板13形成无缝连接。
[0025]在本实施例中，为了实现膜组件的在线清洗，清洗时需将压杆2和横杆I拆下，打开可拆卸的挡板，沿多通道平板膜10侧边镂空形成的清洗通道进行清洗，清洗完毕后关闭，关闭可拆卸的挡板，再次安装好压杆2和横杆I加固稳定可拆卸的挡板。
[0026]本实用新型的一种浸没式多通道多层平板膜组件，杜绝复制模式，从平板膜的设计、膜组件膜箱的设计进行了突破与创新，使得膜组件的抗污染能力进一步增加，运行能耗进一步降低，同时缩短汇水流道，减小水头损失，可实现在线清洗，更适用于大中型污水处理领域。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种浸没式多通道多层平板膜组件，其特征在于:包括膜箱(9)、位于膜箱(9)内部的多通道平板膜(10)和位于膜箱(9)底部的曝气箱(7)，所述膜箱(9)包括膜支架(5)、挡板(6)、压杆(2)和横杆(1)，压杆(2)和横杆(I)用于固定挡板(6)，挡板(6)安装在膜支架(5)的两侧，挡板(6)设有固定槽，多通道平板膜(10)设有与固定槽对应的卡口，多通道平板膜(10 )安装在挡板(6 )上，多通道平板膜(10 )设有出水接头(15 )，出水接头(15 )与抽吸管(3)连接。
2.根据权利要求1所述的浸没式多通道多层平板膜组件，其特征在于:所述多通道平板膜(10)包括单元平板膜(12)，单元平板膜(12)包括平板膜支撑板(13)、位于平板膜支撑板(13)两侧的超滤膜、出水通道(14)和出水接头(15)，所述出水接头(15)与出水通道(14)连接，出水通道(14 )与平板膜支撑板(13 )连接。
3.根据权利要求2所述的浸没式多通道多层平板膜组件，其特征在于:所述出水通道(14)有三个，每个出水通道(14)包括扇形或者锥形的汇水通道。
4.根据权利要求2所述的浸没式多通道多层平板膜组件，其特征在于:所述出水通道(14)与出水接头(15)采用焊接或者粘结方式连接。
5.根据权利要求2所述的浸没式多通道多层平板膜组件，其特征在于:所述平板膜支撑板(13)形状为“H”形或“ I ”形结构。
6.根据权利要求2所述的浸没式多通道多层平板膜组件，其特征在于:所述多通道平板膜(10)由两片或多片单元平板膜(12)沿镜像方向叠合在一起，通过活性紧固件将两片或多片单元平板膜(12)紧固，多通道平板膜(10)侧边镂空，形成侧边冲洗通道。
7.根据权利要求1所述的浸没式多通道多层平板膜组件，其特征在于:所述出水接头(15)与抽吸管(3)通过螺纹或粘接方式连接，所述的抽吸管(3)由抽吸管支撑板(4)支撑。
8.根据权利要求1所述的浸没式多通道多层平板膜组件，其特征在于:所述曝气箱(7)包括“丰”型曝气管(8)和气水混合区。
【文档编号】B01D65/02GK203648397SQ201320815681
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】周保昌 申请人:南京瑞洁特膜分离科技有限公司