一种带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置。由于目前还没有一种使用寿命长，便于安装和检修的的压滤机滤布清洗装置。本实用新型包括清洗车体、伸缩式油缸、清洗水管和两根伸缩式导向杆，其特点是：还包括T型水枪、限位杆和上限位开关，T型水枪包括进水段和喷水段，进水段到喷水段一端的距离大于到喷水段另一端的距离，清洗水管的一端连接在进水段的上端，伸缩式油缸竖直安装在清洗车体上，伸缩式油缸到清洗车体一侧的距离小于到清洗车体另一侧的距离，两根伸缩式导向杆均竖直安装在清洗车体上，一根伸缩式导向杆、伸缩式油缸、限位杆、另一根伸缩式导向杆和进水段依次排列。本实用新型的使用寿命长，便于安装和检修。
【专利说明】一种带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压滤机滤布清洗装置，尤其是涉及一种带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置。
【背景技术】
[0002]现有的压滤机的清洗装置所采用的结构通常是在清洗车体的顶部固定一个油缸，根据需要行程的长短来等长的加大油缸的长度，在油缸两侧分别固定两只导套，导套上活动连接一根具有导向功能的输送清洗水的水管，这种结构的清洗装置的整个车体过高，车体运动时的惯性冲击较大，影响清洗装置的稳定性。
[0003]现在也有其他结构的伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置，其伸缩式油缸处于车体中心位置，为使水枪能够平稳运行，本领域技术人员采用惯用手段将伸缩式油缸的活塞杆固定在水枪的中部位置，两个伸缩式导向杆均布在伸缩油缸的左右两侧，水管通过拖链包裹，水管位于伸缩式油缸和其中一根伸缩式导向杆之间，采用导向槽导向给水枪供水，此结构由于水管的空间有限，实际使用过程中，水管弯曲小于其弯曲半径，导致水管容易损伤，故障率高，使用寿命短，且不利于安装和检修。
[0004]综上所述，由于目前还没有一种结构简单，设计合理，操作灵活，使用寿命长，便于安装和检修的带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作灵活，使用寿命长，便于安装和检修的带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置包括清洗车体、伸缩式油缸、清洗水管和两根伸缩式导向杆，其结构特点在于:还包括T型水枪、限位杆和上限位开关，所述T型水枪包括进水段和喷水段，所述进水段呈竖直状结构，所述喷水段呈水平状结构，该喷水段中设置有数个喷嘴，所述进水段的下端连接在喷水段上，该进水段到喷水段一端的距离大于到喷水段另一端的距离，所述清洗水管的一端连接在进水段的上端，该清洗水管的另一端安装在清洗车体上；所述伸缩式油缸竖直安装在清洗车体上，该伸缩式油缸到清洗车体一侧的距离小于到清洗车体另一侧的距离，所述伸缩式油缸中的活塞杆固定在喷水段上，该活塞杆到喷水段一端的距离小于到喷水段另一端的距离；所述两根伸缩式导向杆均竖直安装在清洗车体上，该两根伸缩式导向杆分别位于伸缩式油缸的两侧，所述两根伸缩式导向杆的下端均固定在T型水枪的喷水段上；所述上限位开关安装在清洗车体上，所述限位杆的下端固定在喷水段上，该限位杆呈竖直状结构，所述限位杆的上端与上限位开关配合；一根伸缩式导向杆、伸缩式油缸、限位杆、另一根伸缩式导向杆和进水段沿喷水段的一端到另一端的方向依次排列。
[0007]作为优选，本实用新型所述两根伸缩式导向杆到伸缩式油缸的距离相等。[0008]作为优选，本实用新型数个喷嘴分别设置在喷水段的两侧，且均位于喷水段的下半部分。
[0009]作为优选，本实用新型所述清洗水管的一端通过螺纹连接在进水段的上端。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，稳定性好，将伸缩式油缸偏置到车体中心的一侧，让出更大的空间给T型水枪和清洗水管，清洗水管的一端会跟随T型水枪下行，清洗水管的中间部分自由弯曲，保证了清洗水管实际弯曲半径大于最小弯曲半径，且在清洗车体上留有足够的空间，让清洗水管在上下弯曲移动和摆动时不产生干涉。本实用新型取消了拖链包裹，使得整体结构简单，成本降低，故障少，使用寿命长，便于安装、维护和维修。当清洗水管采用钢丝编制胶管时，由于钢丝编制胶管具有一定的强度，使得结构更加牢固，使用寿命更长。
[0011]本实用新型采用伸缩式油缸作为清洗时的上下驱动，降低了清洗装置的整体高度，以降低整体运动时的惯性冲击。采用伸缩式导向杆配合伸缩式油缸，不增加清洗装置的高度，并且与伸缩式油缸整体平齐，体积紧凑，动作可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置的主视结构示意图。
[0013]图2是图1的右视结构示意图。
[0014]图3是图1的俯视结构示意图。
[0015]图4是图1中的伸缩式油缸向下运行后的结构示意图。
[0016]图5是图4的右视结构示意图。
[0017]图6是图4的俯视结构示意图。
[0018]图7是图4中的压滤机滤布清洗结构在清洗滤板时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0020]实施例。
[0021]参见图1至图7，本实施例中带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置包括清洗车体1、伸缩式油缸2、τ型水枪3、两根伸缩式导向杆4、清洗水管5、限位杆6和上限位开关7，其中，T型水枪3包括进水段31和喷水段32，进水段31呈竖直状结构，喷水段32呈水平状结构，进水段31的下端连接在喷水段32上，该进水段31到喷水段32—端的距离大于到喷水段32另一端的距离。
[0022]本实施例的喷水段32中设置有数个喷嘴，数个喷嘴分别设置在喷水段32的两侧，且均位于喷水段32的下半部分。
[0023]本实施例中的清洗水管5的一端连接在进水段31的上端，该清洗水管5的另一端安装在清洗车体I上，通常情况下，清洗车体I上安装有电磁阀，清洗水管5的另一端是安装在电磁阀上的，而清洗水管5的一端通常采用螺纹方式连接在进水段31的上端。
[0024]本实施例中的伸缩式油缸2竖直安装在清洗车体I上，该伸缩式油缸2到清洗车体I 一侧的距离小于到清洗车体I另一侧的距离，即伸缩式油缸2偏置在清洗车体I中心的一侧。本实施例的伸缩式油缸2中的活塞杆的下端固定在喷水段32上，通过伸缩式油缸
2的动作可以带动喷水段32上下移动。本实施例的伸缩式油缸2中的活塞杆到喷水段32一端的距离小于到喷水段32另一端的距离，即该活塞杆偏置在喷水段32中心偏向一端的方向上。
[0025]本实施例中的两根伸缩式导向杆4均竖直安装在清洗车体I上，该两根伸缩式导向杆4分别位于伸缩式油缸2的两侧，且两根伸缩式导向杆4到伸缩式油缸2的距离相等。两根伸缩式导向杆4的下端均固定在T型水枪3的喷水段32上，通过伸缩式导向杆4能够确保T型水枪3平稳的随伸缩式油缸2上下移动。
[0026]本实施例中的上限位开关7安装在清洗车体I上，限位杆6的下端固定在喷水段32上，该限位杆6呈竖直状结构，限位杆6位于上限位开关7的正下方，限位杆6的上端与上限位开关7配合，当限位杆6随喷水段32上升到一定高度后，限位杆6的上端能够触碰到上限位开关7，从而使得喷水段32停止上升。本实施例中的一根伸缩式导向杆4、伸缩式油缸2、限位杆6、另一根伸缩式导向杆4和进水段31沿喷水段32的一端到另一端的方向依次排列。
[0027]本实施例中的清洗水管5可以通过液压螺纹接头的方式与金属件连接，可以采用橡胶密封圈密封，清洗水管5从清洗车体I的另一侧伸出，以大于清洗水管5弯曲半径的弯曲连接在T型水枪3的进水段31的进水口处，清洗水管5的连接端跟随T型水枪3移动，清洗水管5的另一端固定在清洗车体I的侧面，清洗水管5中的其余部分跟随自由弯曲。
[0028]本实施例中的T型水枪3为非对称件。清洗车体I可以采用空心矩形管焊接而成，其顶部安装平面可以经机床加工而成。本实施例中的伸缩式油缸2并非安装在清洗车体I的中心位置，而是偏置在清洗车体I的一侧，伸缩式导向杆4通常以伸缩油缸2为中心左右对称分布。本实施例中的清洗水管5通常采用钢丝编织胶管，清洗水管5的一端通常与T型水枪3的进水口的螺纹接头连接，另一端安装在清洗车体I的另一侧。
[0029]本实施例中带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置用于清洗滤板10，使用时，当压滤机卸料完成将所有滤板10再次压紧后，启动清洗装置，将清洗装置行驶到滤板10开档中间，伸缩式油缸2推动T型水枪3向下运动，与此同时，T型水枪3带动清洗水管5的一端向下移动，清洗水管5的中部跟随自由弯曲下移；高压水通过清洗水管5进入T型水枪3并从水枪中射出，清洗滤布，伸缩式导向杆4在伸缩式油缸2下行时，跟随其下行以保证下行的稳定性；当伸缩式油缸2到达限定下限后返回，并带动T型水枪3、伸缩导向杆
4、及清洗水管5返回初始位置，限位杆6触碰上限为开关7后停止，高压水停止供给，然后移动清洗装置到另外两块滤板10开档之间后，再重复清洗动作。
[0030]本实施例中的压滤机滤布清洗结构采用伸缩式油缸2作为清洗时的上下驱动，降低清洗装置的整体高度，以降低整体运动时的惯性冲击。采用伸缩式导向杆4配合伸缩式油缸2，不增加清洗装置的高度，并且与伸缩式油缸2整体平齐，结构紧凑，动作可靠。将伸缩式油缸2偏置到清洗车体I中心的一侧，让出更大的空间给T型水枪3中的进水段31，便于安装和维护，使得结构设计更加合理，故障少，动作可靠。
[0031]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置，包括清洗车体、伸缩式油缸、清洗水管和两根伸缩式导向杆，其特征在于:还包括T型水枪、限位杆和上限位开关，所述T型水枪包括进水段和喷水段，所述进水段呈竖直状结构，所述喷水段呈水平状结构，该喷水段中设置有数个喷嘴，所述进水段的下端连接在喷水段上，该进水段到喷水段一端的距离大于到喷水段另一端的距离，所述清洗水管的一端连接在进水段的上端，该清洗水管的另一端安装在清洗车体上；所述伸缩式油缸竖直安装在清洗车体上，该伸缩式油缸到清洗车体一侧的距离小于到清洗车体另一侧的距离，所述伸缩式油缸中的活塞杆固定在喷水段上，该活塞杆到喷水段一端的距离小于到喷水段另一端的距离；所述两根伸缩式导向杆均竖直安装在清洗车体上，该两根伸缩式导向杆分别位于伸缩式油缸的两侧，所述两根伸缩式导向杆的下端均固定在T型水枪的喷水段上；所述上限位开关安装在清洗车体上，所述限位杆的下端固定在喷水段上，该限位杆呈竖直状结构，所述限位杆的上端与上限位开关配合；一根伸缩式导向杆、伸缩式油缸、限位杆、另一根伸缩式导向杆和进水段沿喷水段的一端到另一端的方向依次排列。
2.根据权利要求1所述的带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置，其特征在于:所述两根伸缩式导向杆到伸缩式油缸的距离相等。
3.根据权利要求1所述的带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置，其特征在于:数个喷嘴分别设置在喷水段的两侧，且均位于喷水段的下半部分。
4.根据权利要求1所述的带有偏置伸缩式油缸的压滤机滤布清洗装置，其特征在于:所述清洗水管的一端通过螺纹连接在进水段的上端。
【文档编号】B01D25/32GK203648166SQ201320818859
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】盛利, 沈家纯, 夏箭飞, 段港 申请人:浙江华章科技有限公司