涂料过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及涂料加工设备，具体指涂料过滤装置。包括支架，所述的支架上设有过滤桶，过滤桶的上端设有进料口，下端设有出料口，所述的进料口呈漏斗形，所述的出料口为引流槽形，在过滤桶内还设有过滤网，所述的过滤网通过进料口上沿的电机带动转轴驱动旋转，特别的，所述的过滤网与水平面之间形成一定的夹角，并且以转轴所在面为分界面，过滤网的两侧的过滤孔密度不等。本实用新型提出的涂料过滤装置采用过滤孔密度不等的过滤网，将过滤网倾斜设置，做到“一网两滤”的效果，将过滤后的杂质做了进一步分类处理，具有明显的实用性。
【专利说明】涂料过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料加工设备，具体指涂料过滤装置。
【背景技术】
[0002]在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子。该类器械使用时将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力，同时在过滤出的杂质中，可能出现可以再循环利用的材料，若不对杂质进行分类筛选，往往导致资源的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种涂料过滤装置，采用倾斜设置的，过滤孔密度不等的过滤网实现对杂质的分类处理。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]涂料过滤装置，包括支架，所述的支架之间设有过滤桶，过滤桶的上端设有进料口，下端设有出料口，在过滤桶内还设有过滤网，所述的过滤网中心连接进料口上沿的电机带动的转轴，所述的过滤网与水平面之间形成夹角，并且以转轴所在面为分界面，过滤网的两侧的过滤孔密度不等。
[0006]进一步的，所述的过滤桶上端的进料口呈漏斗状，下端的出料口呈导流槽状。
[0007]进一步的，所述的过滤网与水平面之间形成的夹角为30°。
[0008]进一步的，所述的过滤网的过滤孔密度分布为靠近过滤桶下端一侧的密度小于靠近过滤桶上端一侧的密度。
[0009]采用上述结构后，本实用新型带来的有益效果是:通过采用倾斜设置的，过滤孔密度不等的过滤网实现对杂质的分类处理，即当过滤网在高速旋转以后，由于过滤网倾斜设置，密度较大的一侧将阻挡大颗粒杂质通过，密度较小的一侧将阻挡小颗粒杂质通过，对杂质进行了分离。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中过滤网的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]如图1所示，涂料过滤装置，包括支架1，所述的支架I之间设有过滤桶2，-过滤桶2的上端设有进料口 3，下端设有出料口 4，在过滤桶内还设有过滤网5，所述的过滤网5中心连接进料口上沿的电机6带动的转轴7，所述的过滤网与水平面之间形成夹角，并且以转轴所在面为分界面，过滤网的两侧的过滤孔密度不等。
[0014]所述的过滤桶上端的进料口呈漏斗状，下端的出料口呈导流槽状。
[0015]所述的过滤网与水平面之间形成的夹角为30°。
[0016]所述的过滤网的过滤孔密度分布为靠近过滤桶下端一侧的密度小于靠近过滤桶上端一侧的密度。
[0017]具体的说，当过滤网在电机转轴的带动下高速旋转，由于过滤网与水平面之间以30°角度倾斜设置，在旋转过程中，较高端一直处于高端位置，则从转轴到较高端这面形成一层过滤层，同理，从转轴到较低端这面形成另一层过滤层，由于两边的过滤孔的密度不一致，在过滤效果上就会产生不同，而从转轴到较高端这一层过滤网孔较大，密度较低，则小颗粒杂质很容易通过，大颗粒的杂质则被阻挡，从转轴到较低端这一层过滤网孔较小，密度较大，则从上层过滤下来的小颗粒杂质也不能通过，由此做到了过滤并分离杂质的效果。
【权利要求】
1.涂料过滤装置，包括支架，所述的支架之间设有过滤桶，其特征在于:过滤桶的上端设有进料口，下端设有出料口，在过滤桶内还设有过滤网，所述的过滤网中心连接进料口上沿的电机带动的转轴，所述的过滤网与水平面之间形成夹角，并且以转轴所在面为分界面，过滤网的两侧的过滤孔密度不等。
2.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于:所述的过滤桶上端的进料口呈漏斗状，下端的出料口呈导流槽状。
3.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于:所述的过滤网与水平面之间形成的夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于:所述的过滤网的过滤孔密度分布为靠近过滤桶下端一侧的密度小于靠近过滤桶上端一侧的密度。
【文档编号】B01D33/15GK203736957SQ201320830102
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】周永荣, 吴善林, 周建定, 周剑辉 申请人:常州市拉特涂料有限公司