一种汞脱除装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汞脱除装置，所述的装置包括：吸附塔装置和过滤装置；所述的吸附塔装置由塔体、天然气入口管件、导气管、填料、支撑板、天然气出口管件和裙座组成；所述的过滤装置由筒体、进口管件、隔板、过滤元件和出口管件组成；所述的填料最佳选择为载硫活性炭；所述的冷拔无缝厚皮钢管和弹簧钢板全部采用真空离子镀层；所述的真空离子镀层最佳选择材料为钛合金；所述的塔体和筒体内表面全部采用氟橡胶与塔体或筒体内表面粘接；由于本实用新型对吸附塔进气结构改进，增加气体在填料的停留时间，可提高脱汞率99.5%，过滤精度提高83%，性能稳定，确保脱汞后的天然气中不含吸附剂。
【专利说明】一种汞脱除装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种天然气装置，特别是一种天然气汞脱除装置。
【背景技术】
[0002]大多数天然气中都存在微量的汞，含汞天然气燃烧后进入大气造成环境污染，在家庭使用会对人体产生伤害，为保障动植物健康生存和环境的可持续发展，防止汞污染以迫在眉睫；因此，天然气生产过程中需要对原料气进行脱汞处理，从而降低天然气中汞含量；目前，天然气脱汞工艺主要采用吸附方式，脱汞装置为吸附塔；但现有的脱汞装置脱汞效果不好，脱汞后的天然气中夹带吸附剂，对大气仍会造成一定的污染，特别是对人体健康产生危害。
【发明内容】
[0003]为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，本实用新型的目的是要设计一种即可提高脱汞效果，又可去除脱汞天然气中夹带吸附剂的汞脱除装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种汞脱除装置，包括吸附塔装置和过滤装置；所述的吸附塔装置由塔体、天然气入口管件、导气管、填料、支撑板、天然气出口管件和裙座组成；所述的塔体分别与天然气入口管件、导气管、支撑板、天然气出口管件和裙座连接；所述的填料铺设在支撑板上；所述的过滤装置由筒体、进口管件、隔板、过滤元件和出口管件组成；所述的筒体分别与进口管件、隔板和出口管件连接，所述的隔板与过滤元件通过螺纹连接，所述的过滤元件与进口管件连接。
[0006]本实用新型所述的过滤元件精度选择为0.005_。
[0007]本实用新型所述的填料选择为载硫活性炭。
[0008]本实用新型所述的载硫活性炭外形尺寸为Φ4。
[0009]本实用新型所述的载硫活性炭使用体积为塔体积的3/4。
[0010]本实用新型所述的天然气入口管件、导气管、天然气出口管件、进口管件、出口管件的材料为冷拔无缝厚皮钢管。
[0011]本实用新型所述的隔板选择材料为弹簧钢板。
[0012]本实用新型所述的冷拔无缝厚皮钢管和弹簧钢板全部采用真空离子镀层。
[0013]本实用新型所述的真空离子镀层选择材料为钛合金。
[0014]本实用新型所述的钛合金的最层厚度为0.005_。
[0015]本实用新型所述的塔体和筒体内表面全部采用氟橡胶与塔体或筒体内表面粘接。
[0016]本实用新型所述的氟橡胶厚度为20mm。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]1、由于本实用新型对吸附塔进气结构改进，增加气体在填料的停留时间，可提高脱汞率99.5% ；[0019]2、由于本实用新型的吸附塔装置的出口设有过滤装置，过滤精度提高83%，性能稳定，确保脱汞后的天然气中不含吸附剂。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型。
[0021]图1为汞脱除装置结构示意图。
[0022]图2为图1的A— A剖视图。
[0023]图3为导气管填料示意图。
[0024]图中:1、塔体，2、天然气入口管件，3、导气管，4、填料，5、支撑板，6、天然气出口管件，7、裙座，8、筒体，9、进口管件，10、隔板，11、过滤元件，12、出口管件。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0026]一种汞脱除装置，包括吸附塔装置和过滤装置；所述的吸附塔装置由塔体1、天然气入口管件2、导气管3、填料4、支撑板5、天然气出口管件6和裙座7组成；所述的塔体I分别与天然气入口管件2、导气管3、支撑板5、天然气出口管件6和裙座7连接；所述的填料4铺设在支撑板5上；所述的过滤装置由筒体8、进口管件9、隔板10、过滤元件11和出口管件12组成；所述的筒体8分别与进口管件9、隔板10和出口管件12连接，所述的隔板10与过滤元件11通过螺纹连接，所述的过滤元件11与进口管件9连接；所述的过滤元件11精度选择为0.005mm ;所述的填料选择为载硫活性炭；所述的载硫活性炭外形尺寸为Φ4 ;所述的载硫活性炭使用体积为塔体积的3/4 ;所述的天然气入口管件2、导气管3、天然气出口管件6、进口管件9、出口管件12的材料为冷拔无缝厚皮钢管；所述的隔板10选择材料为弹簧钢板；所述的冷拔无缝厚皮钢管和弹簧钢板全部采用真空离子镀层；所述的真空离子镀层选择材料为钛合金；所述的钛合金的镀层厚度为0.005mm ;所述的塔体和筒体内表面全部采用氟橡胶与塔体或筒体内表面粘接。
[0027]如同图f 3所示，本实用新型的工作方法如下:
[0028]经干燥处理后的天然气由天然气入口管件2进入吸附塔内部，通过导气管3均匀排放到填料4中，脱汞后的天然气经天然气出口管件6进入进口管件9到过滤器内部，当天然气通过过滤元件11时，杂质被截留在过滤元件11外表面，干净的天然气则通过过滤元件11内部经出口管件12进入下一操作单元，具体过程如下:
[0029]1、准备阶段:依次打开天然气入口管件2、天然气出口管件6和开出口管件12的阀门，进入脱汞阶段；
[0030]2、脱汞阶段:干燥处理后的天然气经天然气入口管件2进入导气管3中，通过导气管3使气体均匀分布到填料4中，填料4并不是依靠其强吸附能力来脱汞，而是作为一种载体，使反应物质-硫能够均勻分布其中，增大反应介质与天然气的接触面积，大大改善反应介质对汞的吸附能力。填料4的脱汞工艺的基本原理是填料4中的反应物质硫与汞反应结合而附着在填料4过渡孔中，达到天然气与其中的单质汞分离的目的，从而将天然气中的汞脱除，其化学反应式为:
[0031]2Hg + S2 — 2HgS[0032]脱汞后的天然气经天然气出口管件6排出，进入过滤阶段；
[0033]3、过滤阶段:当脱汞结束后，夹带吸附剂的天然气经进口管件9进入隔板10下腔，流经过滤元件11进入隔板10上腔，吸附剂等杂质被截留在过滤元件11外表面；
[0034]4、清洗阶段:长时间运行后，杂质积聚一定厚度时，过滤器进出口压差将增大，观察进、出口管线上的压力表的数值，当压差达到一定值时，关闭进口管件9和出口管件12的阀门，先打开排气阀泄压，然后打开筒体8的上封头，取出过滤元件11，清洗干净，将过滤元件11放入筒体8内，上封头体盖好，拧紧紧固件即可投入运行。
【权利要求】
1.一种汞脱除装置，其特征在于:包括吸附塔装置和过滤装置；所述的吸附塔装置由塔体(I)、天然气入口管件(2)、导气管(3)、填料(4)、支撑板(5)、天然气出口管件(6)和裙座(7 )组成；所述的塔体(I)分别与天然气入口管件(2 )、导气管(3 )、支撑板(5 )、天然气出口管件(6)和裙座(7)连接；所述的填料(4)铺设在支撑板(5)上；所述的过滤装置由筒体(8)、进口管件(9)、隔板(10)、过滤元件(11)和出口管件(12)组成；所述的筒体(8)分别与进口管件(9)、隔板(10)和出口管件(12)连接，所述的隔板(10)与过滤元件(11)通过螺纹连接，所述的过滤元件(11)与进口管件(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种汞脱除装置，其特征在于:过滤元件(11)精度为0.005mm。
3.根据权利要求1所述的一种汞脱除装置，其特征在于:所述的填料(4)为载硫活性炭。
4.根据权利要求1所述的一种汞脱除装置，其特征在于:所述的天然气入口管件(2)、导气管(3)、天然气出口管件(6)、进口管件(9)、出口管件(12)的材料为冷拔无缝厚皮钢管。
5.根据权利要求1所述的一种汞脱除装置，其特征在于:所述的塔体(I)和筒体(8)内表面全部采用氟橡胶与塔体或筒体内表面粘接。
【文档编号】B01D53/82GK203620508SQ201320838299
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】韦维 申请人:大连华氏流体设备有限公司