袋式除尘器用旋转清灰装置制造方法
【专利摘要】一种袋式除尘器用旋转清灰装置，包括储气罐、固定筒和导气管，该导气管与喷吹臂相连通，该喷吹臂上设有数个喷吹嘴，喷吹嘴正对滤袋的中心线，该导气管外周设有第一电动旋转装置，包括第一电机和第一减速器；该第一减速器输出轴上套设有第一摩擦轮；该固定筒一端通过管道与该脉冲阀出口固定连接，另一端与该导气管转动连接，使该导气管可相对该固定筒转动；该导气管外周套设有一转盘，与该第一摩擦轮紧密接触；该转盘底部设有若干支撑轮，该些支撑轮底部设于一支座上。本实用新型结构简单，可以防止导气筒因故停转而导致电机烧毁，多个电动旋转装置工作，不会发生系统停止清灰的情况，在单台电动旋转装置故障时，可以防止故障部位进一步损坏。
【专利说明】袋式除尘器用旋转清灰装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及袋式除尘器【技术领域】，特别是一种袋式除尘器用旋转清灰装置。【背景技术】
[0002]袋式除尘行业目前有三大主流技术:一是行喷吹脉冲袋式除尘器，二是旋转脉冲清灰袋式除尘器，三是分室定位反吹风清灰袋式除尘器。其中，目前工程使用的旋转脉冲清灰袋式除尘器系统原理，如图1所示，含尘气体通过烟道进入除尘器的尘气室1，部分大颗粒灰尘由于重力作用沉降于集灰斗2内，较轻的粉尘随着气流向上通过滤袋3。滤袋固定在花板上，花板将除尘器分隔为净气室4和尘气室I。含尘气体通过滤袋后，变为干净烟气，由引风机5排出。同时将粉尘留在滤袋表面。随着滤袋表面的粉尘越来越厚，除尘器的过滤阻力越来越高，到达一定的阻值时，需要启动清灰装置进行清灰，降低滤袋阻力。
[0003]滤袋清灰过程如下:压缩气体通过管道输送并存储在储气罐6中，储气罐的顶部安装脉冲阀7，脉冲阀的出口通过管道连接至电动旋转装置8 (非清灰状态下，脉冲阀出口关闭)，电动旋转装置连接导气管9，喷吹臂10与导气管9相连，喷吹臂上有数个喷吹嘴，喷吹嘴正对滤袋的中心线。清灰时，脉冲阀瞬间启动，将储气罐内的压缩空气通过脉冲阀出口、导气管泄放到喷吹臂的喷嘴上，通过瞬间形成的爆破能量将附着在滤袋表面上的灰尘清除。在清灰过程中，导气管和喷吹臂在旋转装置的带动下不停旋转，通过多次的脉冲喷吹从而将环形布置的所有滤袋全部进行清灰。当过滤阻力下降到规定数值，清灰完毕，脉冲阀停止喷吹，喷吹臂可以停止，也可以继续旋转，一个清灰周期完成。
[0004]目前工程应用的电动旋转装置原理如图2所示，主要包括:减速器总成11、减速器输出齿轮12、回转轴承13(含旋转外齿轮、滚珠、固定内盘)、密封转筒14、导气管9、支座15、固定筒16等。回转轴承13的固定内盘固定安装于支座15上,储气罐6、固定筒16、减速器总成11均固定于支座15上，回转轴承13的旋转外齿轮与密封转筒14固定连接，密封转筒14与导气管9固定连接。
[0005]该电动旋转装置的旋转原理如下:减速器总成输出动力至输出齿轮，输出齿轮与回转轴承的旋转外齿轮相啮合，带动其一起旋转，由于旋转外齿轮同时与密封转筒固定连接，因此密封转筒也旋转。密封转筒上部与固定筒通过密封环进行密封，下部则与导气管连接，从而使导气管也同时随着转动。
[0006]目前这种技术具有下列缺陷:
[0007]I)结构复杂。
[0008]2)回转轴承需专门制造，加工精度高，成本大。
[0009]3)因为减速器总成输出齿轮与回转轴承外齿轮是刚性连接，一旦导气筒因故障卡涩，将造齿轮损坏或电机堵转烧毁。
[0010]4)电机或减速机发生故障，旋转臂即停止转动，除尘器失去清灰效果。
实用新型内容[0011]鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种袋式除尘器用旋转清灰装置，其结构简单，不会因导气筒卡涩而烧毁电机。
[0012]本实用新型的另一目的是提供一种袋式除尘器用旋转清灰装置，其结构简单，不会因导气筒卡涩而烧毁电机，且可以防止除尘器因电机故障而中断清灰。
[0013]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0014]一种袋式除尘器用旋转清灰装置，包括安装有脉冲阀的储气罐；该脉冲阀的出口通过管道依次连接至一固定筒和导气管，该导气管与喷吹臂相连通，该喷吹臂上设有数个喷吹嘴，喷吹嘴正对滤袋的中心线；
[0015]该导气管外周设有第一电动旋转装置，包括第一电机和第一减速器；该第一减速器输出轴上套设有第一摩擦轮；
[0016]该固定筒一端通过管道与该脉冲阀出口固定连接，另一端与该导气管转动连接，使该导气管可相对该固定筒转动；该导气管外周套设有一转盘，与该第一摩擦轮紧密接触；该转盘底部设有若干支撑轮，该些支撑轮底部设于一支座上。
[0017]进一步的，所述的袋式除尘器用旋转清灰装置，还包括若干第二电动旋转装置，设于所述导气管外周；该第二电动旋转装置包括第二电机和第二减速器，该第二减速器输出轴上套设有第二摩擦轮；该第二摩擦轮与所述转盘紧密接触；
[0018]所述第一减速器输出轴和第一摩擦轮之间、第二减速器输出轴和第二摩擦轮之间均设有单向棘轮机构。
[0019]进一步的，所述固定筒与所述导气管之间设有密封圈。
[0020]优选的，所述密封圈为动静密封圈。
[0021]优选的，所述转盘底部的支撑轮为3-5个。
[0022]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，可以防止导气筒因故停转而导致电机烧毁，另外加设多个电动旋转装置工作，不会发生系统停止清灰的情况，增加了系统可靠性，在单台电动旋转装置故障时，仅有其摩擦轮旋转，可以防止故障部位进一步损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是现有带式除尘器的结构示意图。
[0024]图2是现有带式除尘器的电动旋转装置的结构示意图。
[0025]图3是本实用新型的实施例1的结构示意图。
[0026]图4是本实用新型的实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。
[0028]本实用新型提供一种袋式除尘器用旋转清灰装置，包括安装有脉冲阀的储气罐。该脉冲阀的出口通过管道依次连接至一固定筒和导气管，该导气管与喷吹臂相连通，该喷吹臂上设有数个喷吹嘴，喷吹嘴正对滤袋的中心线。此为现有技术内容，不再赘述。
[0029]如图3所不，该导气管9外周设有第一电动旋转装置,包括第一电机17和第一减速器18。该第一减速器输出轴上套设有第一摩擦轮19。该固定筒16—端通过管道与该脉冲阀出口固定连接，另一端与该导气管9转动连接，使该导气管9可相对该固定筒16转动。该导气管9外周套设有一转盘20，与该第一摩擦轮19紧密接触。该转盘20底部设有若干支撑轮21，例如3-5个。该些支撑轮21底部设于一支座15上。该转盘有两个作用:一是作为导气管支撑，二是被摩擦轮驱动使导气管旋转。
[0030]本实用新型将现有的减速器总成输出齿轮与回转轴承外齿轮的刚性连接，转变成摩擦轮与转盘之间的柔性连接，若导气筒因故卡涩停转，二者之间因为是摩擦接触可以打滑，防止了导气筒因故停转而导致电机烧毁。然后应及时检修导气筒，使其正常旋转。
[0031]如图4所示，为了让袋式除尘器的清灰装置可以连续工作，不因电机、减速器的故障等原因停止，该袋式除尘器用旋转清灰装置，还包括若干第二电动旋转装置，设于该导气管9外周。该第二电动旋转装置包括第二电机22和第二减速器23，该第二减速器输出轴上套设有第二摩擦轮24，与该转盘20紧密接触。同时，该第一减速器18输出轴和第一摩擦轮19之间、第二减速器23输出轴和第二摩擦轮24之间均增设一单向棘轮机构(类似自行车飞轮作用)。正常工作状态下，多个电动旋转装置同时运行，互为备用。其中一台电动旋转装置因故停止驱动后，另外的仍然驱动旋转，由于单向棘轮的存在，因故停用的一台只有摩擦轮跟随转盘旋转，其他部分均不转动，减速器、电机等不受影响。当然，应尽快更换或检修损坏的一台。
[0032]为了保持良好的气密性，该固定筒16与该导气管9之间设有密封圈25，优选的，该密封圈为动静密封圈。
[0033]综上所述，本实用新型的优点如下:
[0034]I)结构简单，加工制作成本低。
[0035]2)摩擦轮驱动可以在转盘上打滑，防止导气筒因故停转而导致电机烧毁。
[0036]3)多个电动旋转装置工作时，摩擦轮与减速机间安装有单向棘轮机构，可以在单台电动旋转装置故障时，仅有其摩擦轮旋转，防止故障部位进一步损坏。
[0037]4)多套电动旋转装置互为备用，其中一台发生故障，可以由另外的驱动旋转，不会发生系统停止清灰的情况，增加了系统可靠性。
[0038]需要指出的是，上述实施方式仅仅是可能的实施例，是为了清楚地理解本实用新型的原理而提出的。可以在不背离本实用新型原理和范围的情况下对上述本实用新型的实施方式进行许多变化和修改。所有这些修改和变化都包括在本实用新型揭示的范围中，并且受到所附权利要求的保护。
【权利要求】
1.一种袋式除尘器用旋转清灰装置，包括安装有脉冲阀的储气罐；该脉冲阀的出口通过管道依次连接至一固定筒和导气管，该导气管与喷吹臂相连通，该喷吹臂上设有数个喷吹嘴，喷吹嘴正对滤袋的中心线，其特征在于， 该导气管外周设有第一电动旋转装置，包括第一电机和第一减速器；该第一减速器输出轴上套设有第一摩擦轮； 该固定筒一端通过管道与该脉冲阀出口固定连接，另一端与该导气管转动连接，使该导气管可相对该固定筒转动；该导气管外周套设有一转盘，与该第一摩擦轮紧密接触；该转盘底部设有若干支撑轮，该些支撑轮底部设于一支座上。
2.根据权利要求1所述的袋式除尘器用旋转清灰装置，其特征在于:还包括若干第二电动旋转装置，设于所述导气管外周；该第二电动旋转装置包括第二电机和第二减速器，该第二减速器输出轴上套设有第二摩擦轮；该第二摩擦轮与所述转盘紧密接触； 所述第一减速器输出轴和第一摩擦轮之间、第二减速器输出轴和第二摩擦轮之间均设有单向棘轮机构。
3.根据权利要求1或2所述的袋式除尘器用旋转清灰装置，其特征在于:所述固定筒与所述导气管之间设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的袋式除尘器用旋转清灰装置，其特征在于:所述密封圈为动静密封圈。
5.根据权利要求1或2所述的袋式除尘器用旋转清灰装置，其特征在于:所述转盘底部的支撑轮为3-5个。
【文档编号】B01D46/04GK203620420SQ201320842849
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】李风录 申请人:山川秀美生态环境工程股份有限公司