上料自动摆臂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及工业生产中袋装料的提升和投加领域，特别涉及一种工业生产中的上料自动摆臂装置，包括推力轴承，推力轴承连接底座和可360度旋转支架，支架前端的旋转臂上安装有0.5t电动葫芦，开口下料斗安装在电动葫芦下方。本实用新型结构简单，容易制作，且操作方便，能够准确、简单、安全地将粉状袋装氢氧化钙投入池内，解决了人力搬运的问题和人力搬运所带来的安全问题，实现安全生产。
【专利说明】上料自动摆臂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业生产中的上料自动摆臂装置，主要应用于袋装粉料的提升和投加环节。
【背景技术】
[0002]随着国家环保政策的加强，工业废气的处理已成为工业运行中十分重要的一部分。玻璃纤维制造业中产生的废气主要成分是二氧化硫和氟。对此类工业废气，我国现阶段主要采用碱式湿法，即:利用水喷淋来溶解废气中的二氧化硫和氟，使之处于浓度较低稀硫酸和氢氟酸的状态，然后利用氢氧化钙溶液来进行中和，形成氟化钙沉淀，利用脱泥机进行分离，最终达到去除废气中化学成分的目的。
[0003]废气处理过程中所需的氢氧化钙溶液需企业自行配置。配置溶液时，需要人工搬运完成投料过程。由于配药池的高度一般不低于2.5米，并且投加量很大，因此需要至少两名操作者I?2小时投料一次。这样不但操作频繁、工作率低下，而且对操作者的腰椎造成极大的伤害，同时粉状氢氧化钙对操作者的眼睛、呼吸系统也存在很大的威胁。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作方便、安全地提升、搬运袋装氢氧化钙的旋转装置。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种上料自动摆臂装置，包括底座，底座通过推力轴承与旋转支架相连接，旋转支架前端的旋转臂上安装有电动葫芦，电动葫芦下方连接有开口下料斗。
[0006]旋转支架能够360度自由旋转。
[0007]旋转支架的旋转臂上安装有电动葫芦，电动葫芦可以上下运动。
[0008]电动葫芦下方安装有开口下料斗，开口下料斗的底部设置有旋转开关挡板，挡板上有旋转把手。通过旋转开口下料斗把手能够快捷开合下料口，并且能够控制开口的大小。
[0009]具体的是:在池面平台上安装一个用于固定电动葫芦的支架，此支架有两部分组成，期间镶嵌推力轴承，使之达到360度旋转的能力，支架短臂安装电动葫芦，使之达到自动提升的能力。电动葫芦下端安装自制开口下料斗，使之能够自由闭合，达到控制下料速度的能力。使用时只需要将袋装氢氧化钙粉料割口后装入下料斗，利用电动葫芦提升至池面高度，再旋转至池内。利用电动葫芦下降到水面略高位置，打开下料口使之均匀流至池内混合即可。
[0010]本实用新型所具有的有益效果是:能够准确、简单、安全地将粉状袋装氢氧化钙投入池内，解决了人力搬运的问题和人力搬运所带来的安全问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。[0012]图中:1、旋转支架2、推力轴承3、底座4、电动葫芦5、开口下料斗。
【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图1所示，本实用新型所述的上料自动摆臂装置，是由推力轴承2将底座3和能够360度旋转、适用于任何方向的支架I连接到一起，支架前端的旋转臂上安装有0.5t电动葫芦4，其下方连接有开口下料斗5。
[0015]使用时，操作者将氢氧化钙粉体放入开口下料斗中，关闭下料斗，利用电动葫芦将下料斗提升至池面高度，再慢慢将料斗旋转至池内；然后利用电动葫芦将下料斗降至水面略高位置，转动下料斗把手打开下料口，将氢氧化钙加入配药池内，混合搅拌均匀即可得所需的氢氧化钙溶液。
【权利要求】
1.一种上料自动摆臂装置，其特征在于:包括底座(3)，底座(3)通过推力轴承(2)与旋转支架(I)相连接，旋转支架(I)前端的旋转臂上安装有电动葫芦(4)，电动葫芦(4)下方连接有开口下料斗(5)。
2.根据权利要求1所述的上料自动摆臂装置，其特征在于:旋转支架(I)能够360度自由旋转。
3.根据权利要求1或2所述的上料自动摆臂装置，其特征在于:旋转支架(I)的旋转臂上安装有0.5t电动葫芦(4)，电动葫芦(4)可以上下运动。
4.根据权利要求3所述的上料自动摆臂装置，其特征在于:电动葫芦(4)下方安装有开口下料斗(5 )，开口下料斗的底部设置有旋转开关挡板，挡板上有旋转把手。
【文档编号】B01F15/02GK203648483SQ201320863960
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】王建, 宋伟, 师世荣, 邓建军, 林长锋, 李俊龙, 焦倩 申请人:淄博中材庞贝捷金晶玻纤有限公司