一种新型纤维回收池的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型的纤维回收池，包括一进料管，一池体，该池体内部具有一连通外界的容置空间，该容置空间部包含有一黑浆池和至少一个滤液池；一排液管与所述滤液池和一污水管连通；一排浆管与所述黑浆池和一收集装置连通；在所述黑浆池上方设置有一格栅板，至少一搅拌器固定在该格栅板上，该搅拌器的叶轮深入所述黑浆池。实现了对地沟排出的液体中的纤维的自动连续回收，避免由于纤维在地沟中的不断堆积，造成堵塞及腐败变质，影响污水的正常排放，系统可操作性强，经济及环境效应明显。
【专利说明】一种新型纤维回收池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型纤维回收池，尤指一种作用于制浆车间，实现地沟排水中的纤维回收，以及同时还可避免纤维在地沟中的堆积及腐烂变质的新型纤维回收池。
【背景技术】
[0002]目前，于制浆车间的各工段生产均会有纤维的产生，且纤维随着设备及槽罐排水排入地沟，如此造成了纤维的流失，降低了制浆的得率，还增加了污水处理厂的负荷，降低企业的经济效益。因此如何对地沟排水中的纤维进行回收为现在亟需解决的问题。
[0003]但是，目前很多工厂都采用人工捞浆回收纤维，不但效率低，且无法实现24小时连续作业，增加企业的用工成本。此外，由于纤维在地沟内的不断堆积，会造成地沟排水不畅甚至堵塞，影响污水的正常排放，甚至造成停工停产。同时地沟中的纤维还会腐烂变质，产生难闻的气味。
实用新型内容
[0004]鉴于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种新型纤维回收池。该纤维回收池解决了现有制浆车间地沟排水中纤维的流失，及纤维沉积造成地沟堵塞，纤维腐败变质，产生难闻气味等问题，实现纤维的连续自动回收。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种新型纤维回收池，它包括:
[0006]一进料管，该进料管的入口连通制浆车间的地沟，
[0007]一池体，该池体内部具有一连通外界的容置空间，该容置空间部包含有一黑浆池和至少一个滤液池；该黑浆池和该滤液池相邻设置，该黑浆池和该滤液池之间通过池壁隔开；该滤液池的顶端设有一筛板；所述进料管的出口设置在所述筛板远离黑浆池的一侧，以确保从地沟中排出的含有纤维的液体先流经筛板进行筛分，使含有纤维的液体中流经筛板后进入黑浆池；
[0008]一排液管与所述滤液池和一污水管连通；
[0009]一排浆管与所述黑浆池和一收集装置连通；
[0010]在所述黑浆池上方设置有一格栅板，至少一搅拌器固定在该格栅板上，该搅拌器的叶轮深入所述黑浆池。
[0011]在一较佳实施例中，所述池体具有两个滤液池，所述黑浆池设置在该两个滤液池之间，通过两个池壁隔开；所述池体顶端两侧分别设有一分流堰，各分流堰分别具有一流道；该进料管具有两个出口，分别设置在该分流堰的流道的入口处，各滤液池的上方分别设有一筛板，各该筛板分别固定在相应的池壁和相应的池体的外壁上；各该分流堰的流道的出口设置在该筛板远离该黑浆池的一侧，使从地沟中排出的液体先通过分流堰分流再流经筛板进行筛分，使含有纤维的液体分别流经筛板后进入黑浆池。
[0012]在一较佳实施例中，各所述分流堰设置在所述池体的外壁的顶端两侧，各所述分流堰的流道的入口向该分流堰的流道的出口逐渐扩张，所述分流堰的流道的出口的宽度等于所述筛板的宽度。
[0013]在一较佳实施例中，所述格栅板通过支撑槽钢固定在所述池体内，所述黑浆池的上方。
[0014]在一较佳实施例中，所述筛板与水平方向成30°到60°的夹角。
[0015]在一较佳实施例中，所述排液管和所述排浆管分别设置在滤液池和黑浆池的底部，该滤液池和该黑浆池远离该排液管和排浆管的底部高于靠近该滤液池和该黑浆池的底部，而形成一坡度，该坡度在3°?10°之间。
[0016]在一较佳实施例中，所述格栅板的两侧还分别设有一护栏，以及一踏板梯设置在该池体的一侧，与所述格栅板对应。
[0017]在一较佳实施例中，所述筛板为20?30目的筛板。
[0018]在一较佳实施例中，所述池体为混凝土结构或钢结构。
[0019]在一较佳实施例中，所述搅拌器为立式搅拌器，该立式搅拌器的叶轮的直径介于所述黑浆池较短一边长度的1/3?1/2之间；和/或，
[0020]当所述黑浆池的长宽比超过或小于0.625:1到1.6:1之间时，所述格栅板上沿较长一边方向增设一搅拌器。
[0021]本实用新型有益效果是:本实用新型实现对纤维回收的持续化，自动化，解决了纤维沉积造成地沟堵塞，纤维腐败变质，产生难闻气味等问题，显著地提高经济效益及具有较闻的环保功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的一较佳实施例的俯视示意图。
[0023]图2是本实用新型的一较佳实施例的A-A剖视示意图。
[0024]图3是本实用新型的一较佳实施例的B-B剖视示意图。
[0025]附图标号:1:进料管；2:筛板；3:滤液池；4:分流堪；5:排液管；6:黑衆池；7:排浆管；8:搅拌器；9:支撑槽钢；10:格栅板；11:护栏；12:脚踏板；13:池体；14:池壁。
【具体实施方式】
[0026]以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
[0027]如图1至图3所示，本实用新型所提供的一种新型纤维回收池，它包括:
[0028]一进料管1，一池体13，一排液管5，一排浆管7。
[0029]其中，该进料管I的入口连通制浆车间的地沟，通过一水泵将地沟中制浆车间所产生的液体排入该进料管I内，以使地沟中的含有纤维的液体进入本实用新型内进行纤维的回收。
[0030]该池体13内部具有一连通外界的容置空间，该容置空间包含有一黑浆池6和至少一个滤液池3。该黑浆池6和该滤液池3相邻设置，该黑浆池6和该滤液池3之间通过池壁14隔开。
[0031]该滤液池3的顶端设有一筛板2 ;所述进料管I的出口设置在所述筛板2远离黑浆池的一侧，以确保从地沟中排出的液体先流经筛板2进行筛分，使含有纤维的液体流经筛板2后再进入黑浆池6。
[0032]在所述黑浆池6上方设置有一格栅板10，至少一搅拌器8固定在该格栅板10上，该搅拌器8的叶轮深入所述黑浆池6。
[0033]排液管5与所述滤液池3和一污水管连通，排浆管7与所述黑浆池6和一收集装置连通。以此可保证从地沟排出的液体先经过筛板2,将液体中的污水通过筛板2进入滤液池3中，经过排液管5排出，筛分后的液体进入黑浆池6，通过搅拌器8的叶轮搅拌，防止液体沉淀分层，通过排浆管7排出黑浆池6，进入后续的收集装置中。
[0034]如此，可以通过本实用新型，实现对从地沟中排出的液体经进料管I流经筛板2进行污水和纤维的分离，污水从筛板2渗入滤液池3内，通过排液管5排入污水管。经筛分含有纤维的液体进入黑浆池6中，通过搅拌器8的叶轮搅拌，不易沉淀分层，通过排浆管7排出黑浆池6，进入后续的收集装置中。在回收地沟中排出的液体中的纤维时，本实用新型无需人工操作，实现了全过程的自动化，过程中没有纤维沉积造成地沟堵塞，纤维腐败变质，产生难闻气味等问题，具有较高的经济效益和环保功能。
[0035]较佳地，如图1、图2所示，在本实用新型一较佳地实施例中，为提高回收效率，增加进入黑浆池6中的经筛分的液体的速率，所述池体具有两个滤液池3，所述黑浆池6设置在该两个滤液池3之间，通过两个池壁14隔开。为方便导流进料管I所提供的地沟中排出的液体，所述池体13顶端两侧分别设有一分流堰4，各分流堰4分别具有一流道。该进料管I具有两个出口，分别设置在各该分流堰I的流道的入口处，各滤液池3的上方分别设有一筛板2，各该筛板2分别固定在相应的池壁14和相应的池体13的外壁上；各该分流堰4的流道的出口设置在该筛板2远离该黑浆池6的一侧，使从地沟中排出的液体先通过分流堰4分流再流经筛板2进行筛分，使含有纤维的液体分别流经筛板2后进入黑浆池6。
[0036]较佳地，如图2所示，各所述分流堰4设置在所述池体13的外壁的顶端两侧，为方便液体流经筛板2，各所述分流堰4的流道的入口向该分流堰的流道的出口逐渐扩张，呈喇叭状，较佳地，所述分流堰4的出口的宽度等于所述筛板的宽度。
[0037]如图2所示，于本实用新型的一较佳实施例中，为增加所述格栅板10的承重能力，所述格栅板10通过支撑槽钢9固定在所述池体13内，所述黑浆池6的上方，所述支撑槽钢9的两端固定在所述池体13的内壁上，位于所述黑浆池6的上方。
[0038]较佳地，为方便液体流经筛板2进入黑浆池6，所述筛板2与水平方向成30°到60。的夹角，如图1所示。
[0039]如图3所示，于本实用新型的一较佳实施例中，所述排液管5和所述排浆管7分别设置在滤液池3和黑浆池6的底部，该滤液池3和该黑浆池6远离该排液管5和排浆管7的底部高于靠近该滤液池3和该黑浆池6的底部，而形成一坡度，该坡度在3°?10°之间。如此可方便快捷地将污水和经筛分的带有纤维的液体分别通过排液管5和排浆管7排出。
[0040]如图1至图3所示，本实用新型通过该格栅板10形成一检修平台，可对搅拌器8及筛板2进行检修和维护。所述格栅板10的两侧还分别设有一护栏，以对检修人员进行保护，以及一踏板梯12设置该池体13的一侧，与所述格栅板对应，方便检修人员进入该检修
T D O
[0041]较佳地，于本实用新型的一较佳实施例中，根据制浆车间所排出的液体，所述筛板2为20?30目的筛板。[0042]较佳地，于本实用新型的一较佳实施例中，为保证池体13的可靠性，所述池体13为混凝土结构或钢结构。
[0043]于本实用新型的一较佳实施例中，所述搅拌器8为立式搅拌器，该立式搅拌器的叶轮的直径介于所述黑浆池6较短一边长度的1/3?1/2之间。
[0044]较佳地，当所述黑浆池6的长宽比超过或小于0.625:1到1.6:1之间时，所述格栅板10上沿较长一边方向增设一搅拌器。以保证搅拌的效率，不易在黑浆池6边缘处产生沉淀分层。
[0045]综上所述，本实用新型提供一种新型纤维回收池，实现对从制浆车间排出的液体中的纤维进行回收。回收过程中无需人工参与，完全自动化，系统可操作性强，且解决了纤维沉积造成地沟堵塞，纤维腐败变质，产生难闻气味，影响污水的正常排放等问题，显著地提闻经济效益及具有较闻的环保功能。
【权利要求】
1.一种新型纤维回收池，其特征在于，它包括: 一进料管，该进料管的入口连通制浆车间的地沟， 一池体，该池体内部具有一连通外界的容置空间，该容置空间内部包含有一黑浆池和至少一个滤液池；该黑浆池和该滤液池相邻设置，该黑浆池和该滤液池之间通过池壁隔开；该滤液池的顶端设有一筛板；所述进料管的出口设置在所述筛板远离黑浆池的一侧，以确保从地沟中排出的含有纤维的液体先流经筛板进行筛分，使含有纤维的液体流经筛板后进入黑浆池； 一排液管与所述滤液池和一污水管连通； 一排浆管与所述黑浆池和一收集装置连通； 在所述黑浆池上方设置有一格栅板，至少一搅拌器固定在该格栅板上，该搅拌器的叶轮深入所述黑浆池。
2.根据权利要求1所述的新型纤维回收池，其特征在于，所述池体具有两个滤液池，所述黑浆池设置在该两个滤液池之间，通过两个池壁隔开； 所述池体顶端两侧分别设有一分流堰，各分流堰分别具有一流道；该进料管具有两个出口，分别设置在该分流堰的流道的入口处； 各滤液池的上方分别设有一筛板，各该筛板分别固定在相应的池壁和相应的池体的外壁上；各该分流堰的流道的出口设置在该筛板远离该黑浆池的一侧，使从地沟中排出的液体先通过分流堰分流再流经筛板进行筛分，使含有纤维的液体分别流经筛板后进入黑浆池。
3.根据权利要求2所述的 新型纤维回收池，其特征在于，各所述分流堰设置在所述池体的外壁的顶端两侧，各所述分流堰的流道的入口向该分流堰的流道的出口逐渐扩张，所述分流堰的流道的出口的宽度等于所述筛板的宽度。
4.根据权利要求1至3任一所述的新型纤维回收池，其特征在于，所述格栅板通过支撑槽钢固定在所述池体内，所述黑浆池的上方。
5.根据权利要求1至3任一所述的新型纤维回收池，其特征在于，所述筛板与水平方向成30。到60。的夹角。
6.根据权利要求1至3任一所述的新型纤维回收池，其特征在于，所述排液管和所述排浆管分别设置在滤液池和黑浆池的底部，该滤液池和该黑浆池远离该排液管和排浆管的底部高于靠近该滤液池和该黑浆池的底部，而形成一坡度，该坡度在3°~10°之间。
7.根据权利要求1至3任一所述的新型纤维回收池，其特征在于，所述格栅板的两侧还分别设有一护栏，以及一踏板梯设置在该池体的一侧，与所述格栅板对应。
8.根据权利要求1至3任一所述的新型纤维回收池，其特征在于，所述筛板为20~30目的筛板。
9.根据权利要求1至3任一所述的新型纤维回收池，其特征在于，所述池体为混凝土结构或钢结构。
10.根据权利要求1至3任一所述的新型纤维回收池，其特征在于，所述搅拌器为立式搅拌器，该立式搅拌器的叶轮的直径介于所述黑浆池较短一边长度的1/3~1/2之间；和/或， 当所述黑浆池的长宽比超过或小于0.625:1到1.6:1之间时，所述格栅板上沿较长一边方向增设一 搅拌器。
【文档编号】B01D35/027GK203634899SQ201320879305
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】刘先继 申请人:中国中轻国际工程有限公司