搅拌装置制造方法

文档序号:4937640阅读:286来源:国知局
搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种搅拌装置,设置于反应釜上并伸入所述反应釜的釜体内,包括:伸入所述釜体内并与所述釜体底部相活动连接的搅拌轴;贴近于所述釜体底部并与所述搅拌轴相固定连接的锚式搅拌桨,所述锚式搅拌桨的低端通过一横梁与所述搅拌轴呈横向固定连接,所述横梁的底部边缘处设有横向均匀排列的多个线孔,其中,与所述多个线孔成纵向对齐的所述锚式搅拌桨的底部设有相同的线孔;另外,还包括连通于所述横梁上的多个线孔和锚式搅拌桨上的线孔的金刚丝,所述金刚丝的的直径不低于0.1mm;本实用新型省去了在反应釜外增加剪切机的成本,且不需要增加额外的设备和耗费大量的电量,十分巧妙解决了反应物中形成凝聚物的问题。
【专利说明】搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合材料加工领域,更具体地来说,特别是涉及一种反应釜的搅拌装置。
【背景技术】
[0002]反应釜在生产运行过程中,需要利用深入其内部的搅拌装置来不停地对反应物进行搅拌混匀,虽然利用反应轴上的搅拌桨作搅拌,但其仍然无法避免产生以下小型的凝聚物。为了解决以上问题,现有的采用剪切机,即在搅拌装置旁边安装一个垂直的可高速运转的剪切机,以此来击碎反应物中的凝聚物,虽然这种方式可以达到相应地目的,但是,为此需要增加设备的成本,另外也需要耗费更多的电量,从而无形之中增大了生产成本。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置,用于解决现有技术中为了击碎反应物中凝聚物而额外增加剪切设备进而增大了生产成本的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种搅拌装置,设置于反应釜上并伸入所述反应釜的釜体内,包括:伸入所述釜体内并与所述釜体底部相活动连接的搅拌轴;贴近于所述釜体底部并与所述搅拌轴相固定连接的锚式搅拌桨,所述锚式搅拌桨的低端通过一横梁与所述搅拌轴呈横向固定连接,所述横梁的底部边缘处设有横向均匀排列的多个线孔,其中,与所述多个线孔成纵向对齐的所述锚式搅拌桨的底部设有相同的线孔;另外,还包括连通于所述横梁上的多个线孔和锚式搅拌桨上的线孔的金刚丝,所述金刚丝的的直径不低于0.1mm。
[0006]优选地,位于所述横梁上的线孔成锯齿状。主要是为了防止金刚丝在穿联所述线孔时不出现折状。
[0007]优选地,所述多个线孔之间的距离为3mm至10mm。如果金刚丝设置的过密会增大所述搅拌桨的阻力,而太稀疏又不利于将凝聚物打碎。
[0008]优选地,所述横梁两端还设有用于锁紧所述金刚石端头得固定柱。主要利于紧固所述金刚丝,使其更好地保持紧绷状。
[0009]如上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用在搅拌桨上设置金刚丝的方式来将凝聚物打碎,从而省去了在反应釜外增加剪切机的成本,且本技术方案不需要增加额外的设备和耗费大量的电量,十分巧妙解决了反应物中形成凝聚物的问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案,下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0011]图1为本实用新型在一具体实施例中的所述搅拌装置的整体结构示意图。
[0012]图2为图1中所举实施例中的所述横梁的部分结构示意图。
[0013]附图标号说明
[0014]I 釜体
[0015]2搅拌轴
[0016]3锚式搅拌桨
[0017]4 横梁
[0018]41固定柱
[0019]43锯齿状线孔
[0020]5金刚丝
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1,示出了本实用新型在一具体实施例中的所述搅拌装置的整体结构示意图,可看出,所述搅拌装置,设置于反应釜上并伸入所述反应釜的釜体I内,包括伸入所述釜体I内并与所述釜体I底部相活动连接的搅拌轴2 ;贴近于所述釜体I底部并与所述搅拌轴2相固定连接的锚式搅拌桨3,所述锚式搅拌桨3的低端通过一横梁4与所述搅拌轴2呈横向固定连接,所述横梁4的底部边缘处设有横向均匀排列的多个线孔,其中,与所述多个线孔成纵向对齐的所述锚式搅拌桨3的底部设有相同的线孔;另外,还包括连通于所述横梁4上的多个线孔和锚式搅拌桨3上的线孔的金刚丝5,所述金刚丝5的的直径不低于0.1mm。
[0023]具体地,结合图2,示出了图1中所举实施例中的所述横梁4的部分结构示意图,其中,位于所述横梁4上的多个线孔为成锯齿状线孔43,主要是为了防止金刚丝5在穿联所述线孔时不出现折状;所述多个线孔之间的距离为3mm至10mm,其目的在于,如果金刚丝5设置的过密会增大所述搅拌桨的阻力,而太稀疏又不利于将凝聚物打碎;所述横梁4两端还设有用于锁紧所述金刚石端头得固定柱41,主要利于紧固所述金刚丝5,使其更好地保持紧绷状。
[0024]综上所述,本实用新型利用在搅拌桨上设置金刚丝5的方式来将凝聚物打碎,从而省去了在反应釜外增加剪切机的成本,且本技术方案不需要增加额外的设备和耗费大量的电量,十分巧妙解决了反应物中形成凝聚物的问题。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
【权利要求】
1.一种搅拌装置,设置于反应釜上并伸入所述反应釜的釜体内,其特征在于,所述搅拌装置包括: 伸入所述釜体内并与所述釜体底部相活动连接的搅拌轴; 贴近于所述釜体底部并与所述搅拌轴相固定连接的锚式搅拌桨,所述锚式搅拌桨的低端通过一横梁与所述搅拌轴呈横向固定连接,所述横梁的底部边缘处设有横向均匀排列的多个线孔,其中,与所述多个线孔成纵向对齐的所述锚式搅拌桨的底部设有相同的线孔; 连通于所述横梁上的多个线孔和锚式搅拌桨上的线孔的金刚丝,所述金刚丝的的直径不低于0.1mm。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:位于所述横梁上的线孔成锯齿状。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:所述多个线孔之间的距离为3_至10mnin
4.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于:所述横梁两端还设有用于锁紧所述金刚石端头得固定柱。
【文档编号】B01F7/16GK203648540SQ201320880911
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】谭光明 申请人:重庆太岳科技有限公司
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