等压等量喷吹管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种等压等量喷吹管，它包括喷管、多个开设于所述喷管侧壁上的喷口、设置在各个喷口上的喷嘴，所有所述喷嘴的轴线均共面且均与所述喷管的轴线相垂直，每两个所述喷嘴形成一个喷嘴组，各个喷嘴组等间距分布于喷管上，各组的两个所述喷嘴的间距相同。两个喷嘴形成一个喷嘴组，所有喷嘴组等间距分布在喷管上，可实现等压等量的喷吹效果，使总体喷气量增加。
【专利说明】等压等量喷吹管【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘器领域，特别涉及一种用于除尘器的等压等量喷吹管。
【背景技术】
[0002]喷吹管是袋式除尘器中重要部件之一，对除尘器的压力损失以及出口气体含尘浓度有着直接影响。一般来说，喷吹管内的气流从电磁脉冲阀喷出后，大量的动压迅速转换为静压，其速度及静压在喷吹管内分布是不均匀的，常规的喷吹管一般情况下靠近电磁脉冲阀的第一个喷孔喷出的气量小，而最后一个喷口喷出的气量较大，如何使各个喷嘴的喷气量相同是目前需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种等压等量的喷吹管。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种等压等量喷吹管，它包括喷管、多个开设于所述喷管侧壁上的喷口、设置在各个喷口上的喷嘴，所有所述喷嘴的轴线均共面且均与所述喷管的轴线相垂直，每两个所述喷嘴形成一个喷嘴组，各个喷嘴组等间距分布于喷管上，各组的两个所述喷嘴的间距相同。
[0005]优化的，所述喷嘴与喷管连接的一端为上端，其端面呈圆形，所述喷嘴的另一端为下端，其端面呈腰型，其上端至其中部为圆管状，其中部至下端的侧壁由圆形向腰型均匀过渡。
[0006]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:两个喷嘴形成一个喷嘴组，所有喷嘴组等间距分布在喷管上，可实现等压等量的喷吹效果，使总体喷气量增加。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2为附图1的剖视图D-D ;
[0009]附图3为本实用新型中喷嘴的仰视图；
[0010]附图4为附图3的首I]视图E-E ；
[0011]以上附图中:1、喷管；2、喷嘴。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]如图1、2所示，喷吹管包括喷管1、多个开设于喷管I侧壁上的喷口、设置在各个喷口上的喷嘴2，所有喷嘴2的轴线均共面且均与喷管I的轴线相垂直，喷嘴2的内壁与喷管I的内壁圆弧过渡。喷管I的长度为2000~2300mm，取2255mm最优，相邻的两个喷口轴距为180mm ;其内径为86~88mm,取86mm最优；喷嘴2与喷管I连接的一端为上端,其端面呈圆形，喷嘴2的另一端为下端，其端面呈腰型，其上端至其中部为圆管状，其中部至下端的侧壁由圆形向腰型均匀过渡。喷嘴2总长为20mm，其上端的内径为14mm，其下端的腰型孔孔长与喷嘴2上端的内径相同，其下端的腰型孔孔宽为4?5mm，取4mm最优，上大下小的喷嘴2使气流更为集中，气流扩散控制在一定的角度范围内，不易偏斜。每两个喷嘴2形成一个喷嘴组，每个喷嘴组的两个喷嘴2的轴距为38?42mm，取40mm最优，相邻两个喷嘴组的间距为175?185mm,取180mm最优。一般情况下离喷管进气口最近的喷嘴的气量小,而最后一个喷嘴的气量较大，而采用本实施例中的结构，可实现等压等量的喷吹效果，使总体喷气量增加。
[0014]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种等压等量喷吹管，它包括喷管(I)、多个开设于所述喷管(I)侧壁上的喷口、设置在各个喷口上的喷嘴(2)，所有所述喷嘴(2)的轴线均共面且均与所述喷管(I)的轴线相垂直，其特征在于:每两个所述喷嘴(2)形成一个喷嘴组，各个喷嘴组等间距分布于喷管(I)上，各组的两个所述喷嘴(2)的间距相同。
2.根据权利要求1所述的等压等量喷吹管，其特征在于:所述喷嘴(2)与喷管(I)连接的一端为上端，其端面呈圆形，所述喷嘴(2)的另一端为下端，其端面呈腰型，其上端至其中部为圆管状，其中部至下端的侧壁由圆形向腰型均匀过渡。
【文档编号】B01D46/04GK203648291SQ201320891708
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘伟东, 鲁华火, 刘广莲, 陆亚萍 申请人:苏州协昌环保科技股份有限公司