一种油质净化剂及其制备方法

文档序号:4943649阅读:279来源:国知局
一种油质净化剂及其制备方法
【专利摘要】一种油质净化剂及其制备方法,该油质净化剂包括按照重量分数计的如下组分:桂花2-4份、月季花2-5份、硅微粉10-15份、凹凸棒土18-20份、锐钛型二氧化钛3-6份、薄荷酮2-6份、乙醇1-3份、乙酸乙酯2-4份。本发明油质净化剂对油品中的水、盐类和泥沙的去除率较高;本发明所用原料环保无毒,各原料之间配比合理;本发明制备方法简单易行,在现有的技术条件下实施方便,且用该法制备而得的净化剂性质稳定,可长时间贮存实用。
【专利说明】一种油质净化剂及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于工业净化剂【技术领域】,具体涉及一种油质净化剂及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 现如今,大部分油田均采用注水驱动的方式进行开采,而采用该方法开采出的油 气混合物中一般均含有大量的水、泥沙等机械杂质,在油田的后期生产过程中,还会产生更 多的水和杂质。
[0003] 此外,原油和水在油层内运动时,会携带大量的盐类,比如氯化钾,氯化钠、氯化镁 等,而这些盐类会主要会以固体结晶的形态悬浮于原油中。若原油中含有大量的盐类、泥沙 和水等杂质时,不仅给原油的输送带来很大麻烦,还给原油炼制带来很大不便,比如,使原 油升温过程中的所需的燃料消耗增加,无形中增加了原油炼制的成本,因而油质净化剂就 应运而生。
[0004] 而市场上现有的油质净化剂,多数为具有吸附净化作用的矿物质材料和一些对人 体和环境危害较大的化学溶剂相结合而成的产品,其净化效果也差强人意。
[0005] 综上所述,研发一种环保高效的油质净化剂就显得尤为重要。


【发明内容】

[0006] 本发明为了解决现有技术的不足,提供一种油质净化剂及其制备方法,该净化剂 原料环保无毒,所得净化剂净化效果优异。
[0007] 本发明采用的技术方案如下: 一种油质净化剂,包括按照重量分数计的如下组分:桂花2-4份、月季花2-5份、硅微粉 10-15份、凹凸棒土 18-20份、锐钛型二氧化钛3-6份、薄荷酮2-6份、乙醇1-3份、乙酸乙酯 2-4 份。
[0008] 所述的油质净化剂,包括按照重量分数计的如下组分:桂花2-3份、月季花2-4份、 硅微粉10-13份、凹凸棒土 18-19份、锐钛型二氧化钛3-5份、薄荷酮2-4份、乙醇1-2份、 乙酸乙酯2-3份。
[0009] 所述的油质净化剂,包括按照重量分数计的如下组分:桂花3份、月季花4份、硅微 粉13份、凹凸棒土 19份、锐钛型二氧化钛5份、薄荷酮4份、乙醇2份、乙酸乙酯3份。 [0010] 所述的油质净化剂的制备方法,包括如下步骤: 第一步,将桂花和月季花粉碎,浸泡于乙酸乙酯中20-30min,升温至65-70°C,搅拌2h, 加入乙醇,降温至48-55°C,继续搅拌2-3h,得浓稠状混合物A; 第二步,将硅微粉、凹凸棒土、锐钛型二氧化钛依次加入步骤一所得浓稠状混合物A 中,搅拌均匀,再向其中加入薄荷酮,升温至100-120°C后,恒温搅拌30min,将混合物降温 至80°C,置于氮气氛围中搅拌3h,即得油质净化剂。
[0011] 所述的油质净化剂的制备方法,步骤一中的搅拌速度为200-250r/min。
[0012] 本发明与现有技术相比,其有益效果为:第一,本发明油质净化剂对油品中的水、 盐类和泥沙的去除率较高;第二,本发明所用原料环保无毒,各原料之间配比合理;第三, 本发明制备方法简单易行,在现有的技术条件下实施方便,且用该法制备而得的净化剂性 质稳定,可长时间贮存实用。

【具体实施方式】
[0013] 下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0014] 实施例1 一种油质净化剂,包括按照重量分数计的如下组分:桂花2份、月季花2-5份、硅微粉 10份、凹凸棒土 18份、锐钛型二氧化钛3份、薄荷酮2份、乙醇1份、乙酸乙酯2份。
[0015] 本实施例油质净化剂的制备方法,包括如下步骤: 第一步,将桂花和月季花粉碎,浸泡于乙酸乙酯中20-min,升温至65°C,搅拌2h,加入 乙醇,降温至48°C,继续搅拌2h,得浓稠状混合物A; 第二步,将硅微粉、凹凸棒土、锐钛型二氧化钛依次加入步骤一所得浓稠状混合物A 中,搅拌均匀,再向其中加入薄荷酮,升温至100°C后,恒温搅拌30min,将混合物降温至 80°C,置于氮气氛围中搅拌3h,即得油质净化剂。
[0016] 其中步骤一中的搅拌速度为200r/min。
[0017] 实施例2 一种油质净化剂,包括按照重量分数计的如下组分:桂花4份、月季花5份、硅微粉15 份、凹凸棒土 20份、锐钛型二氧化钛6份、薄荷酮6份、乙醇3份、乙酸乙酯4份。
[0018] 本实施例油质净化剂的制备方法,包括如下步骤: 第一步,将桂花和月季花粉碎,浸泡于乙酸乙酯中30min,升温至70°C,搅拌2h,加入乙 醇,降温至55 °C,继续搅拌3h,得浓稠状混合物A; 第二步,将硅微粉、凹凸棒土、锐钛型二氧化钛依次加入步骤一所得浓稠状混合物A 中,搅拌均匀,再向其中加入薄荷酮,升温至120°C后,恒温搅拌30min,将混合物降温至 80°C,置于氮气氛围中搅拌3h,即得油质净化剂。
[0019] 其中步骤一中的搅拌速度为250r/min。
[0020] 实施例3 一种油质净化剂,包括按照重量分数计的如下组分:桂花3份、月季花4份、硅微粉13 份、凹凸棒土 19份、锐钛型二氧化钛5份、薄荷酮4份、乙醇2份、乙酸乙酯3份。
[0021] 所述的油质净化剂的制备方法,包括如下步骤: 第一步,将桂花和月季花粉碎,浸泡于乙酸乙酯中25min,升温至68°C,搅拌2h,加入乙 醇,降温至50°C,继续搅拌2h,得浓稠状混合物A; 第二步,将硅微粉、凹凸棒土、锐钛型二氧化钛依次加入步骤一所得浓稠状混合物A 中,搅拌均匀,再向其中加入薄荷酮,升温至ll〇°C后,恒温搅拌30min,将混合物降温至 80°C,置于氮气氛围中搅拌3h,即得油质净化剂。
[0022] 其中步骤一中的搅拌速度为200r/min。
[0023] 实施例4 一种油质净化剂,包括按照重量分数计的如下组分:桂花3份、月季花2份、硅微粉12 份、凹凸棒土 18份、锐钛型二氧化钛4份、薄荷酮3份、乙醇1份、乙酸乙酯3份。
[0024] 本实施例油质净化剂的制备方法,包括如下步骤: 第一步,将桂花和月季花粉碎,浸泡于乙酸乙酯中30min,升温至70°C,搅拌2h,加入乙 醇,降温至48 °C,继续搅拌2h,得浓稠状混合物A; 第二步,将硅微粉、凹凸棒土、锐钛型二氧化钛依次加入步骤一所得浓稠状混合物A 中,搅拌均匀,再向其中加入薄荷酮,升温至l〇〇°C后,恒温搅拌30min,将混合物降温至 80°C,置于氮气氛围中搅拌3h,即得油质净化剂。
[0025] 其中步骤一中的搅拌速度为230r/min。
[0026] 对照例1 与实施例3的区别在于:未加入月季花。
[0027] -种油质净化剂,包括按照重量分数计的如下组分:桂花3份、硅微粉13份、凹凸 棒土 19份、锐钛型二氧化钛5份、薄荷酮4份、乙醇2份、乙酸乙酯3份。
[0028] 本实施例油质净化剂的制备方法,包括如下步骤: 第一步,将桂花粉碎,浸泡于乙酸乙酯中25min,升温至68°C,搅拌2h,加入乙醇,降温 至50°C,继续搅拌2h,得浓稠状混合物A; 第二步,将硅微粉、凹凸棒土、锐钛型二氧化钛依次加入步骤一所得浓稠状混合物A 中,搅拌均匀,再向其中加入薄荷酮,升温至ll〇°C后,恒温搅拌30min,将混合物降温至 80°C,置于氮气氛围中搅拌3h,即得油质净化剂。
[0029] 其中步骤一中的搅拌速度为200r/min。
[0030] 对照例2 与实施例3的区别在于:未加入桂花和娃微粉。
[0031] 一种油质净化剂,包括按照重量分数计的如下组分:月季花4份、13份、凹凸棒土 19份、锐钛型二氧化钛5份、薄荷酮4份、乙醇2份、乙酸乙酯3份。
[0032] 所述的油质净化剂的制备方法,包括如下步骤: 第一步,将月季花粉碎,浸泡于乙酸乙酯中25min,升温至68°C,搅拌2h,加入乙醇,降 温至50°C,继续搅拌2h,得浓稠状混合物A; 第二步,将凹凸棒土、锐钛型二氧化钛依次加入步骤一所得浓稠状混合物A中,搅拌均 匀,再向其中加入薄荷酮,升温至ll〇°C后,恒温搅拌30min,将混合物降温至80°C,置于氮 气氛围中搅拌3h,即得油质净化剂。
[0033] 其中步骤一中的搅拌速度为200r/min。
[0034] 性能检测: 本发明实施例1至4所得产品及对照例1至2所得成品,对开采出的油品进行净化,每 升油品使用300g净化剂,净化效果如下: 表1 I除水率,% |除盐率,% |泥沙去除率,% |阻垢率,% 实施彳开了 98 99 90 80 ' 实施便98.6 99.4 92. 5 83 ' 实施便99 99. 7 93.6 83 ' 实施便?Τ 98· 9 99.5 92 84 ' 对照便!了 82 77 68 68 ' 对照例 2180 |76 |θ0 |59 从表中可以看出,实施例1至4中,实施例3所得成品效果最佳,视为最佳实施例;将实
【权利要求】
1. 一种油质净化剂,其特征在于,包括按照重量分数计的如下组分:桂花2-4份、月季 花2-5份、硅微粉10-15份、凹凸棒土 18-20份、锐钛型二氧化钛3-6份、薄荷酮2-6份、乙 醇1-3份、乙酸乙酯2-4份。
2. 根据权利要求1所述的油质净化剂,其特征在于,包括按照重量分数计的如下组分: 桂花2-3份、月季花2-4份、硅微粉10-13份、凹凸棒土 18-19份、锐钛型二氧化钛3-5份、 薄荷酮2-4份、乙醇1-2份、乙酸乙酯2-3份。
3. 根据权利要求1所述的油质净化剂,其特征在于,包括按照重量分数计的如下组分: 桂花3份、月季花4份、硅微粉13份、凹凸棒土 19份、锐钛型二氧化钛5份、薄荷酮4份、乙 醇2份、乙酸乙酯3份。
4. 权利要求1所述的油质净化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 第一步,将桂花和月季花粉碎,浸泡于乙酸乙酯中20-30min,升温至65-70°C,搅拌2h, 加入乙醇,降温至48-55°C,继续搅拌2-3h,得浓稠状混合物A; 第二步,将硅微粉、凹凸棒土、锐钛型二氧化钛依次加入步骤一所得浓稠状混合物A 中,搅拌均匀,再向其中加入薄荷酮,升温至100-120°C后,恒温搅拌30min,将混合物降温 至80°C,置于氮气氛围中搅拌3h,即得油质净化剂。
5. 根据权利要求4所述的油质净化剂的制备方法,其特征在于,步骤一中的搅拌速度 为 200_250r/min。
【文档编号】B01J20/30GK104107682SQ201410340959
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】李瑞国 申请人:青岛蓬勃石油技术服务有限公司
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