一种fcc石油催化裂化装置的钠法脱硫系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种FCC石油催化裂化装置的钠法脱硫系统，该钠法脱硫系统包括烟气降温的急冷塔，与所述急冷塔连通的主吸收塔，所述主吸收塔内具有用于除去烟气中的硫和粉尘颗粒的循环吸收系统。本实用新型的有益效果为：为FCC石油催化裂化装置提供的钠法脱硫系统，系统压降稳定，能够有效抵御FCC石油催化裂化设备跑漏的催化剂的磨蚀，不受含硫量、烟气温度，烟气尘含量的限制。脱硫效率达到95％以上。钠法脱硫装置对系统负荷变化有较强的适应性。运行可靠性好，无结垢问题发生。投资成本低，运行费用低，无二次污染。
【专利说明】一种FCC石油催化裂化装置的钠法脱硫系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气处理的【技术领域】，尤其涉及到FCC石油催化裂化装置的钠法脱硫系统。
【背景技术】
[0002]常见的烟气脱硫方法包括石灰石-石膏法、氨法、氧化镁法、海水法等，其中在FCC烟气脱硫领域应用的主要技术是杜邦-贝尔格(DuPont-BeIco)公司的EDV技术和埃克森美手(Exxon Mobil)公司的WGS技术。
[0003]由于FCC石油催化裂化装置对系统压降的稳定性，对烟气温度变化的适应性，设备耐磨蚀等具较高的要求，同时，FCC装置烟气中含有大量的一微米以下催化剂颗粒，催化剂含有钒、铬、镍等重金属，将严重影响副产物的品质。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种FCC石油催化裂化装置的钠法脱硫系统，以解决现有技术的上述不足。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]本实用新型提供了一种FCC石油催化裂化装置的钠法脱硫系统，该脱硫系统包括用于烟气降温除尘脱硫的急冷塔，与所述急冷塔连通的主吸收塔，所述主吸收塔内具有用于除去烟气中的硫和粉尘颗粒的循环吸收系统。
[0007]优选的，所述循环吸收系统中的循环吸收液为碱性氢氧化钠溶液。
[0008]优选的，所述急冷塔的烟气进口设置有引风机。
[0009]优选的，还包括设置的烟气缓速器。
[0010]优选的，还包括与所述主吸收塔出液口连通的氧化罐。
[0011]优选的，还包括与所述氧化罐连通的污水处理系统。
[0012]本实用新型的有益效果为:为FCC石油催化裂化装置提供的钠法脱硫系统，系统压降稳定，能够有效抵御FCC石油催化裂化设备跑漏的催化剂的磨蚀，，不受含硫量、烟气温度，烟气尘含量的限制。脱硫效率达到95%以上。钠法脱硫装置对系统负荷变化有较强的适应性。运行可靠性好，无结垢问题发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1是本实用新型实施例所述的钠法脱硫系统的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、引风机；2、急冷塔；3、主吸收塔；4、污水处理系统；5、烟筒。
【具体实施方式】[0017]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种FCC石油催化裂化装置提供的钠法脱硫系统，该钠法脱硫系统包括用于烟气降温除尘脱硫的急冷塔2，与所述急冷塔2连通的主吸收塔3，所述主吸收塔3内具有用于除去烟气中的硫和粉尘颗粒的循环吸收系统。
[0018]其中的所述循环吸收系统中的循环吸收液为碱性氢氧化钠溶液。且急冷塔2的烟气进口设置有引风机1，还包括设置的烟气缓速器，以降低烟气的流速，以及与主吸收塔3出液口连通的氧化罐。此外，还包括与氧化罐连通的污水处理系统4。
[0019]在使用时，烟气经过引风机I增压，进入急冷塔2，在急冷塔2内烟气与吸收液进行接触反应，急冷塔2主要起初步脱硫、降低烟气温度、去除烟气粉尘的作用，急冷塔2的脱硫效率为30-40%，烟气温度从280-190°C左右降到80_90°C，烟气中的绝大部分粉尘被去除。
[0020]烟气经过急冷塔2后进入到主吸收塔3，主吸收塔3是脱硫反应的主要反应区。烟气从吸收塔的下部进入，循环吸收液接触反应，去除烟气中的SO2和粉尘颗粒，最后通过除雾器排入烟囱。在主吸收塔3内，烟气的脱硫效率可达到90%以上。具体的，在烟气与脱硫浆液接触、洗涤过程中，SO2被浆液吸收，并发生如下总反应:
[0021]首先，烟气中的二氧化硫与水接触，生成亚硫酸:
[0022]S02+H20-H2SO3
[0023]然后，亚硫酸与NaOH反应生成Na2SO3, Na3SO3与H2SO3进一步反应生成NaHSO3,NaHSO3又与NaOH反应加速生成亚硫酸钠；生成的亚硫酸钠一部分作为吸收液循环使用，未使用的另一部分经氧化后，作为无害的硫酸钠水溶液排放。
[0024]H2S03+Na0H-Na2S03+2H20
[0025]Ha2S03+H2S03-NaHSO3
[0026]NaHS03+Na0H-2Na2S03+2H20
[0027]Ha2S03+l/202-Na2S04
[0028]急冷塔2和主吸收塔3均按逆流式喷淋吸收塔设计，烟气自下而上流过喷淋吸收区，经洗涤脱硫、除雾器除雾后排出吸收塔。
[0029]吸收液在吸收塔内循环，达到饱和的亚硫酸钠溶液，通过循环泵的分支口部分送入到特制的氧化罐内进行两级的射流强制氧化，亚硫酸钠全部被氧化成硫酸钠，氧化后的硫铵溶液进入厂区污水处理系统4。具体的，硫吸收反应后的亚硫酸钠溶液部分被送至氧化罐，通过氧化泵与罗茨风机鼓入的空气在特制的氧化槽内以两级射流的方式强制混合接触氧化，亚硫酸钠被氧化成硫酸钠，氧化率达到99%以上，氧化后的溶液进入到厂区污水处理系统。
[0030]氧化空气由两台罗茨鼓风机(一用一备)向氧化罐送入，促使亚硫酸钠氧化成硫酸钠。
[0031]在氧化罐内，亚硫酸钠被鼓入的氧化空气氧化成硫酸钠，发生如下的化学反应:
[0032]2Na2S03+02 = 2Na2S04
[0033]氧化后的溶液出水指标满足SS ≤.( 70mg/L ;C0D:≤60mg/L的指标，出水用泵外排出脱硫单元界区进行处理。
[0034]采用PH控制仪控制吸收塔循环池中氢氧化钠溶液的加入量，控制一级循环池中的溶液为弱酸性(PH = 6.4-7)，控制二级循环池中的溶液为弱碱性(PH = 7-7.6)。通过检测积液池中溶液的PH值，控制吸收塔入口一级脱硫部分氢氧化钠溶液的加入量。[0035]在烟气不经过钠法脱硫系统时，烟气通过烟筒5直接排出。
[0036]通过上述描述可以看出，本实用新型的有益效果为:为FCC石油催化裂化装置提供的钠法脱硫系统，系统压降稳定，能够有效抵御FCC石油催化裂化设备跑漏的催化剂的磨蚀，，不受含硫量、烟气温度，烟气尘含量的限制。脱硫效率达到95%以上。钠法脱硫装置对系统负荷变化有较强的适应性。运行可靠性好，无结垢问题发生。
[0037]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种FCC石油催化裂化装置的钠法脱硫系统，其特征在于:包括用于烟气降温除尘脱硫的急冷塔，与所述急冷塔连通的主吸收塔，所述主吸收塔内具有用于除去烟气中的硫和粉尘颗粒的循环吸收系统。
2.根据权利要求1所述的钠法脱硫系统，其特征在于，所述循环吸收系统中的循环吸收液为碱性氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的钠法脱硫系统，其特征在于，所述急冷塔的烟气进口设置有引风机。
4.根据权利要求1所述的钠法脱硫系统，其特征在于，还包括设置的烟气缓速器。
5.根据权利要求1所述的钠法脱硫系统，其特征在于，还包括与所述主吸收塔出液口连通的氧化罐。
6.根据权利要求5所述的钠法脱硫系统，其特征在于，还包括与所述氧化罐连通的污水处理系统。
【文档编号】B01D47/06GK203648375SQ201420014369
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】李雪梅 申请人:天津仁德科技有限公司