一种喷漆废气处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷漆废气处理装置，用于处理喷漆废气排放口排出的废气，所述喷漆废气处理装置包括与喷漆废气排放口依次连接的湿式旋风分离器、电晕放电低温等离子废气净化装置和喷淋水洗塔，所述的湿式旋风分离器出气口连接电晕放电低温等离子废气净化装置的进气口，所述电晕放电低温等离子废气净化装置的出气口连接所述喷淋水洗塔的进气口，所述喷淋水洗塔设有与大气相通的排气口。本实用新型针对喷漆废气的净化而设计，能够在较低的成本下降低喷漆和干燥的过程中甲苯、二甲苯等有机污染物挥发到空气中造成的污染，达到洁净排放的目的。
【专利说明】一种喷漆废气处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气净化处理【技术领域】，尤其涉及一种喷漆废气处理装置。
【背景技术】
[0002]喷漆是一种非常常见的表面处理工艺，目前广泛使用的油漆中，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机溶剂占有很大的比例。在喷漆和干燥的过程中，这些有机溶剂会挥发到空气中，形成对空气的污染。现有的喷漆流水线在喷漆房和烘干房都设有排风装置，将油漆中挥发出的有机物排出。目前仅有少量的喷漆流水线设计安装了废气处理装置，这些废气处理装置中多数是采用吸附材料对有机污染物进行处理。活性炭等吸附材料是利用材料表面的微小孔隙将污染物的分子颗粒固定住，而喷漆废气中含有很大比例的未干燥漆雾，这些漆雾附着在吸附材料表面，干燥以后会将吸附材料的微孔堵住，阻止吸附材料进一步的吸附，同时由于油漆干燥后异常牢固，使得吸附材料无法再生，必须更换。因此采用吸附法处理喷漆废气具有很大的难度。由于喷漆废气的气量巨大，一些高效的处理方法如燃烧法需要大量的热能，是喷漆厂家往往无法承受。
[0003]中国专利(N202654901U)公开了一种喷漆房的活性炭吸附装置，用两层活性炭进行吸附，这种方式气体没有经过预过滤，使活性炭的使用率降低，更换频率增加，成本巨大。因此需要开发一种耐污染、低运行成本的处理装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中喷漆废气处理装置高成本的技术问题，提供一种喷漆废气处理装置，在较低的成本下降低喷漆和干燥的过程中甲苯、二甲苯等有机污染物挥发到空气中造成的污染。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷漆废气处理装置，用于处理喷漆废气排放口排出的废气，所述喷漆废气处理装置包括与喷漆废气排放口依次连接的湿式旋风分离器、电晕放电低温等离子废气净化装置和喷淋水洗塔，所述的湿式旋风分离器出气口连接电晕放电低温等离子废气净化装置的进气口，所述电晕放电低温等离子废气净化装置的出气口连接所述喷淋水洗塔的进气口，所述喷淋水洗塔设有与大气相通的排气口。
[0006]进一步地，所述废气排放口通过管路与位于所述湿式旋风分离器的下部的进气口连通，湿式旋风分离器的底部具有液体和/或固态漆雾集中排出口。
[0007]进一步地，所述喷漆废气处理装置还包括除沫器，所述除沫器设于湿式旋风分离器和电晕放电低温等离子废气净化装置之间，所述湿式旋风分离器的出气口与所述除沫器的进气口连接，所述除沫器的出气口与电晕放电低温等离子废气净化装置的进气口相连。
[0008]进一步地，所述除沫器为折流板式除沫器，所述折流板式除沫器是由若干个折流板组成的气沫分离装置，所述折流板式除沫器为两组。
[0009]进一步地，所述折流板式除沫器由不锈钢制成。[0010]进一步地，所述电晕放电低温等离子废气净化装置包括壳体和设在壳体内的电晕放电低温等离子电极。
[0011]进一步地，所述的壳体内设有能够清洗所述电晕放电低温等离子电极的清洗装置。
[0012]进一步地，所述喷淋水洗塔有两组喷淋头。
[0013]本实用新型的有益效果是，本实用新型的喷漆废气处理装置通过湿式旋风分离器去除废气中严重影响所述喷漆废气处理装置运行的液态和/或固态漆雾，可以通过流板式除沫器进一步去除雾沫，然后通过电晕放电低温等离子废气净化装置去除废气中的有机污染物，再通过喷淋水洗塔去除有机污染物氧化后形成的酸性氧化物，经过处理过的废气通过排气口放出。本实用新型在较低的成本下降低喷漆和干燥的过程中甲苯、二甲苯等有机污染物挥发到空气中造成的污染，达到了洁净排放的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0016]图中:1、废气排放口 ；2、湿式旋风分离器；3、除沫器；4、电晕放电低温等离子电极；5、清洗装置；6、放电低温等离子废气净化装置；7、排出口 ；8、喷淋水洗塔；9、喷淋头；
10、排气口。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1所示，本实用新型的所述喷漆废气处理装置包括与喷漆废气排放口 I依次连接的湿式旋风分离器2、电晕放电低温等离子废气净化装置6和喷淋水洗塔8，所述的湿式旋风分离器2出气口连接电晕放电低温等离子废气净化装置6的进气口，所述电晕放电低温等离子废气净化装置6的出气口连接所述喷淋水洗塔8的进气口，所述喷淋水洗塔8设有与大气相通的排气口 10。
[0019]经排放口 I进入所述湿式旋风分离器2的废气受到旋风的作用而产生强烈旋转，液态和固态漆雾在离心作用下被甩向湿式旋风分离器2的器壁，在重力作用下，液态和固态漆雾沿器壁下落经集中排出口 7排出。分离后的气体从湿式旋风分离器2的出气口进入电晕放电低温等离子废气净化装置6。
[0020]为了对废气中较大的液态和固态漆雾进行预分离，以减轻湿式旋风分离器2的负荷，优选地，所述废气排放口 I通过管路与位于所述湿式旋风分离器2的下部的进气口连通，湿式旋风分离器2的底部具有液体和/或固态漆雾集中排出口 7。因为从下部进气，可以充分利用湿式旋风分离器2的下部空间。
[0021]经过湿式旋风分离器2处理过的气体中夹带雾沫，而这些雾沫直径很小，需要将所述雾沫除去，因此，所述喷漆废气处理装置还包括除沫器3，所述除沫器3设于湿式旋风分离器2和电晕放电低温等离子废气净化装置6之间，所述湿式旋风分离器2的出气口与所述除沫器3的进气口连接，所述除沫器3的出气口与电晕放电低温等离子废气净化装置6的进气口相连。
[0022]为了进一步提高除雾的效率，所述除沫器3为折流板式除沫器，所述折流板式除沫器是由若干个折流板组成的气沫分离装置，所述折流板式除沫器为两组。当含有雾沫的废气以一定速度流经折流板式除沫器时，折流板式除沫器中V型折流板组成的弯道引起流体流动方向的急剧变化，使具有较大惯性的雾沫与折流板相碰撞而被附着在折流板表面上，使雾沫从流动的气体中分离出来。而气体由于折流板之间构成的流道宽敞而畅通，因而能顺畅通过。两组折流板式除沫器增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一组折流板式除沫器经过相同的作用而被捕集，从而大大提高了除雾效率。气体通过折流板式除沫器后，基本上不含雾沫。
[0023]为了增强所述折流板式除沫器的耐腐蚀能力，优先地，所述折流板式除沫器由不锈钢制成。
[0024]所述电晕放电低温等离子废气净化装置6包括壳体和设在壳体内的电晕放电低温等离子电极4。
[0025]为了避免废气处理装置由于电晕放电低温等离子电极4被污染而无法处理废气，优选地，所述的壳体内设有能够清洗所述电晕放电低温等离子电极4的清洗装置5。
[0026]为了去除有机物氧化后形成的酸性氧化物，优选地，所述喷淋水洗塔8中包括两组喷淋头9，所述喷淋头9喷出碱性水，对处理过的废气进行洗涤，去除有机物氧化后形成的酸性氧化物后气体从排气口 10排出。
[0027]本实用新型的喷漆废气处理装置的工作原理如下:首先通过湿式旋风分离器2将废气中严重影响处理装置运行的液态和固态漆雾去除，液态和固态漆雾经集中排出口 7排出；气体再通过流板式除沫器3进一步去除雾沫；然后利用放电低温等离子废气净化装置6中耐污染的电晕放电低温等离子电极4将溶解在气体中的有机污染物分解去除；最后利用喷淋水洗塔8中的喷淋头9喷出碱性水，对处理过的气体进行洗涤，去除有机物氧化后形成的酸性氧化物后气体经排气口 10排出，达到洁净排放的目的。
[0028]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种喷漆废气处理装置，用于处理喷漆废气排放口(I)排出的废气，其特征在于，包括依次连接的湿式旋风分离器(2)、电晕放电低温等离子废气净化装置(6)和喷淋水洗塔(8)，所述的湿式旋风分离器(2)出气口连接电晕放电低温等离子废气净化装置(6)的进气口，所述电晕放电低温等离子废气净化装置出)的出气口连接所述喷淋水洗塔(8)的进气口，所述喷淋水洗塔(8)设有与大气相通的排气口(10)。
2.如权利要求1所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述废气排放口(I)通过管路与位于所述湿式旋风分离器(2)的下部的进气口连通，湿式旋风分离器(2)的底部具有液体和/或固态漆雾集中排出口(7)。
3.如权利要求1所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，还包括除沫器(3)，所述除沫器设于湿式旋风分离器(2)和电晕放电低温等离子废气净化装置(6)之间，所述湿式旋风分离器⑵的出气口与所述除沫器⑶的进气口连接，所述除沫器⑶的出气口与电晕放电低温等离子废气净化装置(6)的进气口相连。
4.如权利要求3所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述除沫器(3)为折流板式除沫器，所述折流板式除沫器是由若干个V型折流板组成的气沫分离装置，所述折流板式除沫器为两组。
5.如权利要求4所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述折流板式除沫器由不锈钢制成。
6.如权利要求1所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述电晕放电低温等离子废气净化装置(6)包括壳体和设在壳体内的电晕放电低温等离子电极(4)。
7.如权利要求6所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述的壳体内设有能够清洗所述电晕放电低温等离子·电极(4)的清洗装置(5)。
8.如权利要求1所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述喷淋水洗塔(8)内有两组喷淋头(9)。
【文档编号】B01D53/74GK203635019SQ201420016413
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】蒋建平 申请人:苏州克利亚环保科技有限公司