一种提高安全性的带圆角的方形合成腔体的制作方法
【专利摘要】一种提高安全性的带圆角的方形合成腔体，它包括有圆形导电钢帽、带圆角的方形叶腊石片、带圆角的方形白云石片、带圆角的方形石墨片、带圆角的方形绝缘杯、加热带、带圆角的方形白云石衬管、带圆角的方形叶腊石块，在带圆角的方形绝缘杯的内侧设有带圆角的方形金属杯、带圆角的方形石墨柱；所述的带圆角的方形石墨柱的四边圆角半径最小为5.5mm，最大小于石墨柱高度尺寸或直径尺寸的一半；所述的加热带采用厚度为0.1～0.2mm铁铬铝钢带。本实用新型的有益效果是：提高了人工合成腔体的体积，有效增加了人工合成单块的产量，提高生产效率，保证合成的安全性，降低生产成本，适用于人造金刚石单晶合成、立方氮化硼单晶合成、人造金刚石复合片合成。
【专利说明】一种提高安全性的带圆角的方形合成腔体
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及人造金刚石合成装置【技术领域】，是一种提高安全性的带圆角的方 形合成腔体，它可以广泛应用于超硬材料行业各种金刚石单晶、立方氮化硼单晶、金刚石复 合片的合成生产。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，人工合成金刚石的合成腔体为圆柱形，加热采用石墨条。
[0003] 1、通过改变合成腔体的形状，由圆柱形变为带圆角的方柱形，即在圆柱的直径与 方柱的边长相等，高度不变的情况下，可以有效增加石墨柱的体积>0?26%，体积增加的 多少与圆角的大小有关，石墨柱的体积增加，重量随之增加，单块合成的金刚石产量也增 加·
[0004] 2、石墨条的厚度一般在1?1. 2mm厚，使用0· 1?0· 2mm厚的铁铬铝钢带作为加 热带，在提供加热的同时又增加石墨柱的边长，石墨柱边长可以增加2_，从而增加石墨柱 的体积。
[0005] 3、以上两项合成腔体的变动都是在叶腊石块外形尺寸不变及顶锤顶面尺寸也不 变的情况下，增加合成腔体的体积，同时石墨柱圆角的选择略大，可以保证合成过程的安 全性：直角或过小的圆角会造成合成时白云石衬套被挤入密封边区，造成暂停放炮的事 故。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的是提供一种提高安全性的带圆角的方形合成腔体，它提高了人 工合成腔体的体积，有效增加了人工合成单块的产量，提高生产效率，保证合成的安全性， 降低生产成本，适用于人造金刚石单晶合成、立方氮化硼单晶合成、人造金刚石复合片合 成。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
[0008] -种提高安全性的带圆角的方形合成腔体，它包括有圆形导电钢帽.，在圆形导 电钢帽的下端和侧边设有带圆角的方形叶腊石片，在带圆角的方形叶腊石片的下端设有 带圆角的方形白云石片，在带圆角的方形白云石片下端设有带圆角的方形石墨片，在带圆 角的方形石墨片的下端设有带圆角的方形绝缘杯，在带圆角的方形绝缘杯的外侧设有加热 带，在加热带的外侧设有带圆角的方形白云石衬管，在带圆角的方形白云石衬管外侧设有 内孔为带圆角的方形叶腊石块，在带圆角的方形绝缘杯的内侧设有带圆角的方形金属杯， 在带圆角的方形金属杯的内侧设有带圆角的方形石墨柱；
[0009] 所述的带圆角的方形石墨柱的四边圆角半径最小为5. 5_，最大小于石墨柱高度 尺寸或直径尺寸的一半；
[0010] 所述的加热带采用铁铬铝钢带。
[0011] 作为优选，所述的铁铬铝钢带的厚度为〇. 1?〇. 2_。
[0012] 作为优选，所述的铁铬铝钢带的厚度为0. 1mm。
[0013] 作为优选，所述的铁铬铝钢带的厚度为0. 2mm。
[0014] 本实用新型的有益效果是：提高了人工合成腔体的体积，有效增加了人工合成单 块的产量，提高生产效率，保证合成的安全性，降低生产成本，适用于人造金刚石单晶合成、 立方氮化硼单晶合成、人造金刚石复合片合成。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0016] 图2是图1俯视结构示意图。
[0017] 附图标记：
[0018] 1.带圆角的方形叶腊石片；
[0019] 2.圆形导电钢帽；
[0020] 3.带圆角的方形白云石片；
[0021] 4.带圆角的方形石墨片；
[0022] 5.内孔为带圆角的方形叶腊石块；
[0023] 6.带圆角的方形白云石衬管；
[0024] 7.加热带；
[0025] 8.带圆角的方形绝缘杯；
[0026] 9.带圆角的方形金属杯；
[0027] 10.带圆角的方形石墨柱。
【具体实施方式】
[0028] 参见图1、图2所示：一种提高安全性的带圆角的方形合成腔体，它包括有圆形导 电钢帽2.，在圆形导电钢帽2的下端和侧边设有带圆角的方形叶腊石片1，在带圆角的方形 叶腊石片1的下端设有带圆角的方形白云石片3,在带圆角的方形白云石片3下端设有带圆 角的方形石墨片4,在带圆角的方形石墨片4的下端设有带圆角的方形绝缘杯8,在带圆角 的方形绝缘杯8的外侧设有加热带7,在加热带7的外侧设有带圆角的方形白云石衬管6， 在带圆角的方形白云石衬管6外侧设有内孔为带圆角的方形叶腊石块5,在带圆角的方形 绝缘杯8的内侧设有带圆角的方形金属杯9,在带圆角的方形金属杯9的内侧设有带圆角的 方形石墨柱10 ;
[0029] 所述的带圆角的方形石墨柱10的四边圆角半径最小为5. 5_，最大小于石墨柱长 度尺寸或宽度尺寸的一半；
[0030] 所述的加热带7采用铁铬铝钢带。
[0031] 作为优选，所述的铁铬铝钢带的厚度为0. 1?0. 2_。
[0032] 作为优选，所述的铁铬铝钢带的厚度为0. 1mm。
[0033] 作为优选，所述的铁铬铝钢带的厚度为0. 2mm。
[0034] 由于，带圆角的方形石墨柱10的圆角半径最小为5. 5mm，最大小于石墨柱高度尺 寸或直径尺寸的一半，（已有技术的石墨圆柱的直径与高度相等）既增加了石墨柱的体积， 又保证了安全性：直角或过小的圆角会造成合成时白云石衬套被挤入密封边区域，造成暂 停放炮的不安全事故。
[0035] 通过改变合成腔体的形状，由圆柱形变为带圆角的方柱形，即在圆柱的直径与方 柱的边长相等，高度不变的情况下，可以有效增加石墨柱的体积>〇?26%，体积增加的多 少与圆角的大小有关，石墨柱的体积增加，重量随之增加，单块合成的金刚石产量也增加。
[0036] 合成腔体加热使用0. 1?0. 2mm厚的铁铬铝钢带取代1?1. 2mm厚的已有技术石 墨条，在提供加热的同时又增加石墨柱的边长，石墨柱边长可以增加2mm,从而增加石墨柱 的体积。
[0037] 以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术 人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基 础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种提高安全性的带圆角的方形合成腔体，它包括有圆形导电钢帽（2).，其特征在 于：在圆形导电钢帽（2)的下端和侧边设有带圆角的方形叶腊石片（1)，在带圆角的方形叶 腊石片（1)的下端设有带圆角的方形白云石片（3)，在带圆角的方形白云石片（3)下端设 有带圆角的方形石墨片（4)，在带圆角的方形石墨片（4)的下端设有带圆角的方形绝缘杯 (8)，在带圆角的方形绝缘杯（8)的外侧设有加热带（7)，在加热带（7)的外侧设有带圆角的 方形白云石衬管（6)，在带圆角的方形白云石衬管（6)外侧设有内孔为带圆角的方形叶腊 石块（5)，在带圆角的方形绝缘杯（8)的内侧设有带圆角的方形金属杯（9)，在带圆角的方 形金属杯（9)的内侧设有带圆角的方形石墨柱（10); 所述的带圆角的方形石墨柱（10)的四边圆角半径最小为5. 5_，最大小于石墨柱高度 尺寸或直径尺寸的一半； 所述的加热带（7)采用铁铬铝钢带。
2. 根据权利要求1所述的提高安全性的带圆角的方形合成腔体，其特征在于：所述的 铁铬铝钢带的厚度为〇· 1?〇· 2mm。
3. 根据权利要求1所述的提高安全性的带圆角的方形合成腔体，其特征在于：所述的 铁铬铝钢带的厚度为〇. 1mm。
4. 根据权利要求1所述的提高安全性的带圆角的方形合成腔体，其特征在于：所述的 铁铬铝钢带的厚度为〇. 2mm。
【文档编号】B01J3/06GK203874752SQ201420116651
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】李强 申请人:李强, 晶日金刚石工业有限公司