水洗药剂喷淋吸附式除尘除臭装置制造方法
【专利摘要】水洗药剂喷淋吸附式除尘除臭装置，涉及除尘除臭装置。设有水洗喷淋装置、药剂喷淋装置、活性炭吸咐装置、丝网除雾器、沉淀池、循环水箱、水泵；水洗喷淋装置设有含尘臭气进口、水洗喷淋管道、水洗雾化喷嘴和填料床，水洗雾化喷嘴接水洗喷淋管道，填料床设在水洗雾化喷嘴与药剂喷淋装置之间，药剂喷淋装置设有药剂喷嘴和填料床，药剂喷淋管道进口接药剂进口，药剂喷嘴接药剂喷淋管道，填料床设在药剂喷嘴与活性炭吸咐装置之间，丝网除雾器气体入口接活性炭吸咐装置出口，丝网除雾器气体出口接排风管的入口，水洗喷淋装置污水出口接沉淀池入口，沉淀池上层清水出口接循环水箱污水进口，循环水箱接水泵，水泵接水洗喷淋装置，水泵接沉淀池。
【专利说明】 水洗药剂喷淋吸附式除尘除臭装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘除臭装置，尤其是涉及一种水洗药剂喷淋吸附式除尘除
臭装置。
【背景技术】
[0002]已有的除尘器种类繁多，主要有袋式除尘器、文丘里除尘器、电除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器和重力除尘器等，按除尘器的效率高低，一般有袋式除尘器>文丘里除尘器>电除尘器>水膜旋风除尘器>旋风除尘器>惯性除尘器>重力除尘器。
[0003]根据气体性质，选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成份、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、烟气温度< 400°C的烟气净化；袋式除尘器适合于烟气温度< 260°C的烟气净化，不受烟气量大小的限制，但不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，大风量时效率极低。
[0004]根据粉尘性质粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、粘性、憎水性与水硬性、可燃、爆炸性等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时(> 30g/m3),电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、粘性)；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘；粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于黏附性大的粉尘，易导致除尘器工作面粘结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有湿式除尘器除尘效率较低等缺点，提供一种水洗药剂喷淋吸附式除尘除臭装置。
[0006]本实用新型设有水洗喷淋装置、药剂喷淋装置、活性炭吸咐装置、丝网除雾器、风机、排风管、沉淀池、循环水箱、水泵；
[0007]水洗喷淋装置设有含尘臭气进口、水洗喷淋管道、水洗雾化喷嘴和填料床，水洗喷淋装置的含尘臭气进口外接含尘臭气源出口，水洗喷淋管道的进口接进水口，水洗雾化喷嘴接水洗喷淋管道，填料床设在水洗雾化喷嘴与药剂喷淋装置之间，药剂喷淋装置设有药剂喷淋管道、药剂喷嘴和填料床，药剂喷淋管道的进口接药剂进口，药剂喷嘴接药剂喷淋管道，填料床设在药剂喷嘴与活性炭吸咐装置之间，丝网除雾器的气体入口接活性炭吸咐装置的出口，丝网除雾器上设有丝网，丝网除雾器的气体出口经风机接排风管的入口，排风管的出气口排出净化气体；水洗喷淋装置的污水出口接沉淀池的入口，沉淀池的污泥排放口经阀门排放污泥，沉淀池的上层清水出口接循环水箱的污水进口，循环水箱的补水入口外接补水管，循环水箱的出水口接水泵的入水口，水泵的出水口经循环喷淋阀门接水洗喷淋装置的进水口，水泵的出水口经反冲洗阀门接沉淀池的循环水反冲洗入口。
[0008]所述水洗喷淋管道可采用“之”字型管道。
[0009]所述药剂喷淋管道可采用“之”字型管道。
[0010]本实用新型在填料床上设有的填料可起到增大气液交换面积、帮助去除粉尘和臭气的作用。水洗喷淋管道和药剂喷淋管道按“之”字型布设，可起到增大气液交换面积、帮助去除粉尘和臭气的作用。除臭药剂喷淋管道按“之”字型布设，可达到最佳覆盖效果，满足最有效地除尘除臭的目的。雾化喷嘴流量为89?125ml/min，可集中收集处理较大风量的含尘臭气。再通过活性炭吸附装置利用活性炭的物理吸附特性来进一步去除特殊的臭气成分，满足最终除臭目的。丝网除沫器是一种气液分离装置，气体通过丝网除沫器的丝垫时，可以除去其中夹带的液滴，起到干燥空气的作用。本实用新型具有具有集中收集处理含尘臭气、粉尘净化效率高、臭气净化彻底、脱水效率高、投资成本、运行成本低等优点。
[0011]本实用新型尤其适用于当需要同时除尘和净化有害气体的情况，并可配合使用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构组成框图。
[0013]图2为本实用新型实施例的部分设备组成示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1和2，本实用新型实施例设有水洗喷淋装置1、药剂喷淋装置2、活性炭吸咐装置M、丝网除雾器3、风机4、排风管5、沉淀池6、循环水箱7、水泵8。
[0015]水洗喷淋装置I设有含尘臭气进口、水洗喷淋管道11、水洗雾化喷嘴12和填料床13，水洗喷淋装置I的含尘臭气进口外接含尘臭气源P出口，水洗喷淋管道11的进口接进水口，水洗雾化喷嘴12接水洗喷淋管道11，填料床13设在水洗雾化喷嘴12与药剂喷淋装置2之间，药剂喷淋装置2设有药剂喷淋管道21、药剂喷嘴22和填料床23，药剂喷淋管道21的进口接药剂进口，药剂喷嘴22接药剂喷淋管道21，填料床23设在药剂喷嘴22与活性炭吸咐装置M之间，丝网除雾器3的气体入口接活性炭吸咐装置M的出口，丝网除雾器3上设有丝网，丝网除雾器3的气体出口经风机4接排风管5的入口，排风管5的出气口排出净化气体Q ;水洗喷淋装置I的污水出口接沉淀池6的入口，沉淀池6的污泥排放口经阀门C排放污泥，沉淀池6的上层清水出口接循环水箱7的污水进口，循环水箱7的补水入口外接补水管D，循环水箱7的出水口接水泵8的入水口，水泵8的出水口经循环喷淋阀门A接水洗喷淋装置I的进水口，水泵8的出水口经反冲洗阀门B接沉淀池6的循环水反冲洗入口。
[0016]所述水洗喷淋管道11可采用“之”字型管道。
[0017]所述药剂喷淋管道21可采用“之”字型管道。
[0018]以下给出本实用新型的工作过程:
[0019]1.开启开关，臭气进入除尘除臭器；
[0020]2.臭气进入除尘除臭设备水洗喷淋装置，喷淋管开始喷淋循环水，通过水洗去除臭气中的灰尘和臭气中溶于水的部分气体；
[0021]3.水洗后臭气进入药剂喷淋除臭装置，除臭药剂开始喷淋，不溶于水的臭气成分与除臭药剂反应，大部分臭气被去除；
[0022]4.气体进入活性炭装置，活性炭继续对特殊臭气进行后续吸附处理，臭气成分完全去除；
[0023]5.经过除尘除臭吸附后，含有水分的洁净气体进入丝网除沫器，洁净气体中的绝大部分水分被去除；
[0024]6.干燥的洁净空气从排风口排放；
[0025]7.每班除尘除臭作业完成后，设备进入反冲洗程序:
[0026]关闭阀A，开启阀B、C ;启动水泵，进入反冲洗作业，清洗沉积在洗涤底部、污水箱底部的污泥；关闭阀B、C，开启阀A，反冲洗作业完成，准备进入下一次除尘除臭作业；
【权利要求】
1.水洗药剂喷淋吸附式除尘除臭装置，其特征在于设有水洗喷淋装置、药剂喷淋装置、活性炭吸咐装置、丝网除雾器、风机、排风管、沉淀池、循环水箱、水泵； 水洗喷淋装置设有含尘臭气进口、水洗喷淋管道、水洗雾化喷嘴和填料床，水洗喷淋装置的含尘臭气进口外接含尘臭气源出口，水洗喷淋管道的进口接进水口，水洗雾化喷嘴接水洗喷淋管道，填料床设在水洗雾化喷嘴与药剂喷淋装置之间，药剂喷淋装置设有药剂喷淋管道、药剂喷嘴和填料床，药剂喷淋管道的进口接药剂进口，药剂喷嘴接药剂喷淋管道，填料床设在药剂喷嘴与活性炭吸咐装置之间，丝网除雾器的气体入口接活性炭吸咐装置的出口，丝网除雾器上设有丝网，丝网除雾器的气体出口经风机接排风管的入口，排风管的出气口排出净化气体；水洗喷淋装置的污水出口接沉淀池的入口，沉淀池的污泥排放口经阀门排放污泥，沉淀池的上层清水出口接循环水箱的污水进口，循环水箱的补水入口外接补水管，循环水箱的出水口接水泵的入水口，水泵的出水口经循环喷淋阀门接水洗喷淋装置的进水口，水泵的出水口经反冲洗阀门接沉淀池的循环水反冲洗入口。
2.如权利要求1所述水洗药剂喷淋吸附式除尘除臭装置，其特征在于所述水洗喷淋管道采用“之”字型管道。
3.如权利要求1所述水洗药剂喷淋吸附式除尘除臭装置，其特征在于所述药剂喷淋管道采用“之”字型管道。
【文档编号】B01D47/06GK203764117SQ201420158767
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】李术标 申请人:厦门市立地环保科技有限公司