一种制备药品用的除尘器的制造方法

文档序号:4953468阅读:100来源:国知局
一种制备药品用的除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及药品制造设备领域,具体涉及一种制备药品用的除尘器,其包括进料口、电动风机和喷吹系统,进料口的一端连接到电动风机上,电动风机上设置的输送管接入喷吹系统中,所述电动风机和喷吹系统均设置在真空室中,所述电动风机包括设置在风机底座上的风机本体,风机底座底部连接有弹性垫,弹性垫上开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧;所述喷吹系统包括设置有过滤袋和引流板的箱体,箱体底部设有灰斗,灰斗内设置有多孔导流板,箱体中部的中心进气风道底部左右均设置有分室进口阀,箱体顶部设置有提升阀,箱体底部设置有灰斗。使用本实用新型除尘器的整个除尘的过程受环境的影响较小,对环境的污染更小,结构简单,维护操作方便。
【专利说明】一种制备药品用的除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品制造设备领域,特别涉及一种制备药品用的除尘器。
【背景技术】
[0002]在药物制备领域中,药物保持干净去除杂质对药物药效等有重要的影响。因此在药物制备过程中需要尽可能除去杂质。这其中去除灰尘扮演重要角色。而灰尘收集项目成功的关键与过滤介质、架构设计、建造材料、气体与织物比及其他重要因素有关。袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。过滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过过滤袋中的滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,过滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。现有的除尘器包括进料口、电动风机和喷吹系统,进料口的一端连接到电动风机上,电动风机上设置的输送管接入喷吹系统中,整个除尘的过程受环境的影响较大,对环境的污染大,除尘效果有限。
实用新型内容
[0003]本实用新型在于克服现有技术的上述不足,提供一种采用布袋除尘的制备药品用的除尘器。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供了以下技术方案:一种制备药品用的除尘器,包括进料口、电动风机和喷吹系统,进料口的一端连接到电动风机上,电动风机上设置的输送管接入喷吹系统中,所述电动风机和喷吹系统均设置在真空室中,所述电动风机包括风机底座和风机本体,风机本体设置在风机底座上,风机底座底部连接有弹性垫,弹性垫通过螺栓连接在风机底座上,弹性垫上开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧;所述喷吹系统包括箱体,箱体内设置有过滤袋和引流板,箱体底部设有灰斗,灰斗内设置有多孔导流板,箱体中部为中心进气风道,中心进气风道底部左右均设置有分室进口阀,箱体顶部设置有提升阀。
[0005]电动风机和喷吹系统一般都是配套使用的,电动风机将空气抽入输送到喷吹系统,喷吹系统可以根据需要将空气按照一定的方向进行喷吹。
[0006]风机底座底部连接有弹性垫,弹性垫的主要作用是在风机工作的过程中起到缓冲,让风机运转的更加平稳,同时可以有效降低风机各部件的松动,延长风机的使用寿命,进一步降低成本。[0007]弹性垫上开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧,在风机运行过程中,一般会有抖动或者振动,弹簧的作用就是可以在风机抖动或者振动后快速的恢复平稳的状态,提高风机的工作效率。
[0008]箱体内设置有过滤袋和引流板,过滤袋是对夹杂有粉尘的气体进行过滤。
[0009]引流板的作用是对进入箱体类的气体进行流动方向上的引导,在箱体的进风口处设有多孔导流板,可控制进气口部位过滤袋的迎风速度和含尘气体风量,避免过滤袋遭受气流的高速冲刷,提高流动均匀性。
[0010]当含尘气体进入灰斗后在导流板的作用下合理分配气流走向,从而降低过滤袋底部的上升风速,减少了对粉尘沉降的影响。
[0011]在中心进气风道下端设有分室进口阀,即可在关闭单室进口阀的状态下,可对袋式除尘器该室进行在线检修,提高了设备的在线运行率,减小了除尘器故障对生产工艺的负面影响。
[0012]多孔导流板上密布通孔,且住正对进气风道位置的开孔密度低于周边,这样的开孔分布方式提高了多孔导流板的使用寿命。
[0013]作为优选,所述过滤袋在引流板的左边或者所述过滤袋在引流板的右边。
[0014]作为优选,所述多孔导流板下端向灰斗内壁方向折弯并与灰斗内壁不接触。
[0015]作为优选,所述多孔导流板上密布有通孔,且在正对中心进气风道位置的开孔密度低于周边。
[0016]与现有技术相比,本实用新型一种制备药品用的除尘器的有益效果是:
[0017]1、整个除尘的过程在密闭的真空室内进行,受环境的影响较小,对环境的污染更小;
[0018]2、采用过滤袋来使粉尘和风分离,除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率;
[0019]3、结构简单,维护操作方便;
[0020]4、在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器;
[0021]5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200°C以上的高温条件下运行。
【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种制备药品用的除尘器的结构示意图。
[0023]图中标记:1-进料口,2-输送管,3-真空室,4-风机底座,5-螺栓,6_弹簧,7_凹槽,8-风机本体,9-弹性垫,10-灰斗,11-多孔导流板,12-引流板,13-分室进口阀,14-中心进气风道,15-过滤袋,16-箱体,17-喷吹系统,18-提升阀。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型一种制备药品用的除尘器作进一步的说明。
[0025]本实用新型一种制备药品用的除尘器的实施方式不限于以下实施例,在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。[0026]实施例1
[0027]本实用新型一种制备药品用的除尘器,包括进料口 1、电动风机和喷吹系统17,进料口 I的一端连接到电动风机上,电动风机上设置的输送管2接入喷吹系统17中,所述电动风机和喷吹系统17均设置在真空室3中,所述电动风机包括风机底座4和风机本体8,风机本体8设置在风机底座4上,风机底座4底部连接有弹性垫9,弹性垫9通过螺栓5连接在风机底座4上,弹性垫9上开设有凹槽7,凹槽7内设置有弹簧6 ;所述喷吹系统17包括箱体16,箱体16内设置有过滤袋15和引流板12,箱体16底部设有灰斗10,灰斗10内设置有多孔导流板11,箱体16中部为中心进气风道14,中心进气风道14底部左右均设置有分室进口阀13,箱体16顶部设置有提升阀18。所述过滤袋15在引流板12的左边。所述多孔导流板11下端向灰斗10内壁方向折弯并与灰斗10内壁不接触。所述多孔导流板11上密布有通孔,且在正对中心进气风道14位置的开孔密度低于周边。
[0028]电动风机和喷吹系统一般都是配套使用的,电动风机将空气抽入输送到喷吹系统,喷吹系统可以根据需要将空气按照一定的方向进行喷吹。
[0029]风机底座底部连接有弹性垫,弹性垫的主要作用是在风机工作的过程中起到缓冲,让风机运转的更加平稳,同时可以有效降低风机各部件的松动,延长风机的使用寿命,进一步降低成本。
[0030]弹性垫上开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧,在风机运行过程中,一般会有抖动或者振动,弹簧的作用就是可以在风机抖动或者振动后快速的恢复平稳的状态,提高风机的工作效率。
[0031]箱体内设置有过滤袋和引流板,过滤袋是对夹杂有粉尘的气体进行过滤。
[0032]引流板的作用是对进入箱体类的气体进行流动方向上的引导,在箱体的进风口处设有多孔导流板,可控制进气口部位过滤袋的迎风速度和含尘气体风量,避免过滤袋遭受气流的高速冲刷,提高流动均匀性。
[0033]当含尘气体进入灰斗后在导流板的作用下合理分配气流走向,从而降低过滤袋底部的上升风速,减少了对粉尘沉降的影响。
[0034]在中心进气风道下端设有分室进口阀,即可在关闭单室进口阀的状态下,可对袋式除尘器该室进行在线检修,提高了设备的在线运行率,减小了除尘器故障对生产工艺的负面影响。
[0035]多孔导流板上密布通孔,且住正对进气风道位置的开孔密度低于周边,这样的开孔分布方式提高了多孔导流板的使用寿命。
[0036]本实施例1的有益效果是:1、整个除尘的过程在密闭的真空室内进行,受环境的影响较小,对环境的污染更小;2、采用过滤袋来使粉尘和风分离,除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率;3、结构简单,维护操作方便;4、在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器;
5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200°C以上的高温条件下运行。
[0037]实施例2
[0038]本实用新型一种制备药品用的除尘器,包括进料口 1、电动风机和喷吹系统17,进料口 I的一端连接到电动风机上,电动风机上设置的输送管2接入喷吹系统17中,所述电动风机和喷吹系统17均设置在真空室3中,所述电动风机包括风机底座4和风机本体8,风机本体8设置在风机底座4上,风机底座4底部连接有弹性垫9,弹性垫9通过螺栓5连接在风机底座4上,弹性垫9上开设有凹槽7,凹槽7内设置有弹簧6 ;所述喷吹系统17包括箱体16,箱体16内设置有过滤袋15和引流板12,箱体16底部设有灰斗10,灰斗10内设置有多孔导流板11,箱体16中部为中心进气风道14,中心进气风道14底部左右均设置有分室进口阀13,箱体16顶部设置有提升阀18。所述过滤袋15在引流板12的右边。所述多孔导流板11下端向灰斗10内壁方向折弯并与灰斗10内壁不接触。所述多孔导流板11上密布有通孔,且在正对中心进气风道14位置的开孔密度低于周边。
[0039]电动风机和喷吹系统一般都是配套使用的,电动风机将空气抽入输送到喷吹系统,喷吹系统可以根据需要将空气按照一定的方向进行喷吹。
[0040]风机底座底部连接有弹性垫,弹性垫的主要作用是在风机工作的过程中起到缓冲,让风机运转的更加平稳,同时可以有效降低风机各部件的松动,延长风机的使用寿命,进一步降低成本。
[0041]弹性垫上开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧,在风机运行过程中,一般会有抖动或者振动,弹簧的作用就是可以在风机抖动或者振动后快速的恢复平稳的状态,提高风机的工作效率。
[0042]箱体内设置有过滤袋和引流板,过滤袋是对夹杂有粉尘的气体进行过滤。
[0043]引流板的作用是对进入箱体类的气体进行流动方向上的引导,在箱体的进风口处设有多孔导流板,可控制进气口部位过滤袋的迎风速度和含尘气体风量,避免过滤袋遭受气流的高速冲刷,提高流动均匀性。
[0044]当含尘气体进入灰斗后在导流板的作用下合理分配气流走向,从而降低过滤袋底部的上升风速,减少了对粉尘沉降的影响。
[0045]在中心进气风道下端设有分室进口阀,即可在关闭单室进口阀的状态下,可对袋式除尘器该室进行在线检修,提高了设备的在线运行率,减小了除尘器故障对生产工艺的负面影响。
[0046]多孔导流板上密布通孔,且住正对进气风道位置的开孔密度低于周边,这样的开孔分布方式提高了多孔导流板的使用寿命。
[0047]本实施例2的有益效果是:1、整个除尘的过程在密闭的真空室内进行,受环境的影响较小,对环境的污染更小;2、采用过滤袋来使粉尘和风分离,除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率;3、结构简单,维护操作方便;4、在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器;
5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200°C以上的高温条件下运行。
[0048]本实用新型一种制备药品用的除尘器并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种制备药品用的除尘器,包括进料口(I)、电动风机和喷吹系统(17),进料口(I)的一端连接到电动风机上,电动风机上设置有接入喷吹系统(17)中的输送管(2),其特征在于:所述电动风机和喷吹系统(17)均设置在真空室(3)中,所述电动风机包括风机底座(4)和风机本体(8),风机本体(8)设置在风机底座(4)上,风机底座(4)底部连接有弹性垫(9),弹性垫(9)通过螺栓(5)连接在风机底座(4)上,弹性垫(9)上开设有凹槽(7),凹槽(7)内设置有弹簧(6);所述喷吹系统(17)包括箱体(16),箱体(16)内设置有过滤袋(15)和引流板(12),箱体(16)底部设有灰斗(10),灰斗(10)内设置有多孔导流板(11),箱体(16)中部为中心进气风道(14),中心进气风道(14)底部左右均设置有分室进口阀(13),箱体(16 )顶部设置有提升阀(18 )。
2.根据权利要求1所述的一种制备药品用的除尘器,其特征在于:所述过滤袋(15)在引流板(12)的左边或者所述过滤袋(15)在引流板(12)的右边。
3.根据权利要求1所述的一种制备药品用的除尘器,其特征在于:所述多孔导流板(11)下端向灰斗(10)内壁方向折弯并与灰斗(10)内壁不接触。
4.根据权利要求1所述的一种制备药品用的除尘器,其特征在于:所述多孔导流板(11)上密布有通孔,且在正对中心进气风道(14)位置的开孔密度低于周边。
【文档编号】B01D46/04GK203750324SQ201420171640
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】胡珊, 刘小平, 缪宇 申请人:四川康而好动物药业有限公司
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