一种火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置，该装置是一个预洗吸收塔，所述的预洗吸收塔上部为吸收段，下部为预洗段；吸收段由上到下依次设置有液体收集盘、静电除雾器、折流式除雾器和喷淋层；预洗段底部设有电厂烟气入口和水玻璃加药口；预洗段上端设有胺液净化系统的废水入口和主体循环水入口。本实用新型的火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置适于处理含氟等含酸性气体较高的电厂烟气，有效的提高脱硫效率及对脱硫设备的保护，节省运行及投资成本。本实用新型的火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置配备水力搅拌及排除系统，有效防止预洗塔中粉尘和重金属的积累。
【专利说明】一种火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及化工【技术领域】，尤其涉及一种火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化 装直。
【背景技术】
[0002] 常规的钙法脱硫工艺并不适用于高硫煤地区火力发电厂，巨额的运行费用及庞大 的运输压力成为钙法脱硫项目运行的巨大负担；而有机胺脱硫工艺运输强度低，运行费用 低，并且产生经济性较好的副产物，可有效的将二氧化硫回收，变废为宝。有机胺法脱硫项 目的经济效益、环境效益以及社会效益都是非常显著，所以在高硫煤地区，有机胺脱硫工艺 比常规钙法脱硫工艺更加适合。
[0003] 为了提高脱硫效率，进一步降低烟温至饱和温度、减少烟气中粉尘和有害成分对 脱硫系统的影响，烟气在进入吸收塔之前，需通过预洗涤塔进行洗涤净化。在国内脱硫系统 的预处理系统形式有在吸收塔前设置预洗涤塔、设置文丘里洗涤器：通过烟气预处理，通常 可以使120-180°c高温烟气冷却到80°C左右，使烟气增湿，有利于提高S0 2吸收率，同时起 到除尘效果，除尘效率95%左右。但针对含硫、含氟化氢、氯化氢较大烟气，传统的预洗系 统，容易造成有害成份的富集，使更多的腐蚀性成分进入到吸收塔，加速设备的腐蚀及脱硫 剂的失效，降低脱硫效率。 实用新型内容
[0004] 为解决电厂含硫、含氟化氢、氯化氢较大的锅炉烟气预处理阶段烟气中含有的过 量粉尘及氟、氯离子直接进入脱硫吸收塔损害脱硫系统的问题，本实用新型提供了一种预 洗塔与吸收塔合一体，且适用于含硫、含氟化氢、氯化氢较大的锅炉烟气的火电厂有机胺脱 硫烟气的洗涤净化装置。
[0005] 本实用新型采取的技术方案是：
[0006] 本实用新型的火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置是一个预洗吸收塔，所述的 预洗吸收塔上部为吸收段，下部为预洗段；吸收段由上到下依次设置有液体收集盘、静电除 雾器、折流式除雾器和喷淋层；预洗段底部设有电厂烟气入口和水玻璃加药口；预洗段上 端设有胺液净化系统的废水入口和主体循环水入口。
[0007] 所述预洗吸收塔的底部设有水力搅拌器，水力搅拌器通过管道与装置外面的水力 搅拌泵连接，水力搅拌泵又通过管道连接到预洗吸收塔的底部。
[0008] 所述预洗吸收塔底部与设置在外面的排污泵通过管道连接，通往废水处理系统。 [0009] 所述预洗吸收塔底部与设置在外面的循环泵通过管道连接，另一端通过管道连接 在预洗吸收塔的喷淋层上方。
[0010] 所述预洗吸收塔的吸收段与预洗段的高度比为〇. 57。
[0011] 所述折流式除雾器和喷淋层之间的间距为14. 5m。
[0012] 烟气从电厂烟气入口进入预洗塔，循环浆液从上部喷淋下来，与烟气逆向充分混 合，预洗涤后的烟气经过除雾器加电除雾器的方式去除液滴后及三氧化硫，进入吸收段。
[0013] 与烟气混合后的浆液进入塔底的浆池中，浆池中的浆液一部分通过循环泵将循环 浆液打到喷淋层，对烟气进行喷淋。循环泵共三台，各对应一层喷淋层；循环泵及喷淋层采 用2台运行1台备用，浆池配备水力搅拌器；加设水力搅拌泵是为了使加入的水玻璃药剂与 洗涤水中氟离子充分反应，有效去除氟离子；加设循环泵是为了提高预洗涤塔的循环倍率， 有效去除烟气中的杂质、盐酸、氢氟酸等物质。
[0014] 为防止循环浆液中氟离子的富集，影响循环水对烟气中氢氟酸和盐酸的吸收作 用。设置水玻璃加药口，将水玻璃溶液加入预洗涤塔洗涤浆液中，使水玻璃与烟气中的氟化 氢充分反应，生成氟硅酸钠溶于预洗涤塔浆液中，从而去除烟气中的氟化氢。
[0015] 为补充烟气蒸发及废水排放所带走的水量，预洗涤系统进行补水，补水一部分来 源于主体循环水排污水，一部分来源于胺液净化装置的废水排放。
[0016] 为了防止预洗塔中粉尘和重金属的积累，设置脱硫废水处理系统，预洗涤工艺设 有废水排出泵，经水力旋流分离器进行分离，溢流返回预洗涤塔，底流送往废水处理系统。
[0017] 本实用新型有着明显的优越性：1、使有机胺法脱硫制酸工艺的流程变得更加清楚 简单(烟气途径从下至上清楚明晰)，在经济性上也有所节省；2、与双塔分别布置相比，本实 用新型为单塔结构，减少了基础及附属的设备及平台等，占地面积明显小于双塔，且周围的 设备布置及管道都比较方便，所以场地布置合理、可节省场地，有利于其他设备的布置；3、 与双塔分别布置相比，在工艺布置上，本实用新型为单塔结构，所以减少了烟道和管道的数 量，并且由于烟道和管道的减少，使得能耗和阻力也有了相应的降低，经济性好。
[0018] 本实用新型是一种应用在有机胺法脱硫制酸系统中（用于生产硫酸）的脱硫塔，尤 其要注意的是，本实用新型应用在有机胺法脱硫制酸系统中，该系统生产的是硫酸，与市面 上常见的生产化肥用的喷淋塔相比，属于完全不同种类的脱硫塔，所以不可类比。
[0019] 本实用新型的积极效果如下：
[0020] 1)本实用新型的火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置适于处理含氟等含酸性 气体较高的电厂烟气，有效的提高脱硫效率及对脱硫设备的保护，节省运行及投资成本。
[0021] 2)由于水玻璃与氟化氢反应非常迅速，当烟气与预洗涤浆液接触时，氟化氢与水 玻璃迅速生成氟硅酸钠溶于预洗涤浆液中，可是预洗涤塔对烟气中氟化氢的去除率提升到 95%以上。
[0022] 3)本实用新型的火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置配备水力搅拌及排除系 统，有效防止预洗塔中粉尘和重金属的积累。
[0023] 4)本实用新型的火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置的补水有效地利用了有 机胺系统净化系统的废水，节约了用水并减少了排放。
[0024] 因此，本实用新型有着明显的优越性：1、使有机胺法脱硫制酸工艺的流程变得更 加清楚简单(烟气途径从下至上清楚明晰)，在经济性上也有所节省；2、与双塔分别布置相 t匕，本实用新型为单塔结构，减少了基础及附属的设备及平台等，占地面积明显小于双塔， 且周围的设备布置及管道都比较方便，所以场地布置合理、可节省场地，有利于其他设备的 布置；3、与双塔分别布置相比，在工艺布置上，本实用新型为单塔结构，所以减少了烟道和 管道的数量，并且由于烟道和管道的减少，使得能耗和阻力也有了相应的降低，经济性好。
[0025] 本实用新型是一种应用在有机胺法脱硫制酸系统中（用于生产硫酸）的脱硫塔，尤 其要注意的是，本实用新型应用在有机胺法脱硫制酸系统中，该系统生产的是硫酸，与市面 上常见的生产化肥用的喷淋塔相比，属于完全不同种类的脱硫塔，所以不可类比。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1是本实用新型的火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置的示意图。
[0027] 1、预洗吸收塔，2、水力搅拌器，3、水力搅拌泵，4、排污泵，5、循环泵，6、喷淋层，7、 折流式除雾器，8、静电除雾器，9、液体收集盘、10、电厂烟气入口，11、水玻璃加药口，12、胺 液净化系统的废水入口，13、主体循环水入口。
【具体实施方式】
[0028] 下面的实施例是对本实用新型的进一步详细描述。
[0029] 如图1所示：本实用新型的火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置是一个预洗吸 收塔1，预洗吸收塔1上部为吸收段，下部为预洗段；吸收段由上到下依次设置有液体收集 盘9、静电除雾器8、折流式除雾器7和喷淋层6 ;预洗段底部设有电厂烟气入口 10和水玻 璃加药口 11 ;预洗段上端设有胺液净化系统的废水入口 12和主体循环水入口 13。
[0030] 预洗吸收塔1的吸收段与预洗段的高度比为0. 57。
[0031] 折流式除雾器7和喷淋层6之间的间距为14. 5m。
[0032] 预洗吸收塔1的底部设有水力搅拌器2。
[0033] 水力搅拌器2通过管道与装置外面的水力搅拌泵3连接，水力搅拌泵3又通过管 道连接到预洗吸收塔1的底部。
[0034] 预洗吸收塔1底部与设置在外面的排污泵4通过管道连接，通往废水处理系统。
[0035] 预洗吸收塔1底部与设置在外面的循环泵5通过管道连接，另一端通过管道连接 在预洗吸收塔1的喷淋层6上方。
[0036] 烟气从电厂烟气入口 10进入预洗塔，循环浆液从上部喷淋下来，与烟气逆向充分 混合，预洗涤后的烟气经过静电除雾器8和折流式除雾器7去除液滴后及三氧化硫，进入吸 收段。与烟气混合后的浆液进入塔底的浆池中，浆池中的浆液一部分通过循环泵5将循环 浆液打到喷淋层6,对烟气进行喷淋；一部分由污水排污泵4排到废水处理系统；另一部分 由水力搅拌泵3对浆池进行搅拌混合；在这个过程中，水玻璃加药口 11加入浆池；由于烟 气蒸发及排污，系统通过主体循环水进入主体循环水入口 13及胺液净化系统的废水进入 胺液净化系统的废水入口 12进行补水。
[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1. 一种火电厂有机胺脱硫烟气的洗涤净化装置，其特征在于：该装置是一个预洗吸收 塔（1)，所述的预洗吸收塔（1)上部为吸收段，下部为预洗段；吸收段由上到下依次设置有 液体收集盘（9)、静电除雾器（8)、折流式除雾器（7)和喷淋层（6);预洗段底部设有电厂烟 气入口（10)和水玻璃加药口（11);预洗段上端设有胺液净化系统的废水入口（12)和主体 循环水入口（13); 所述预洗吸收塔（1)的底部设有水力搅拌器（2)，所述水力搅拌器（2)通过管道与装置 外面的水力搅拌泵（3)连接，水力搅拌泵（3)又通过管道连接到预洗吸收塔（1)的底部； 所述预洗吸收塔（1)的底部与设置在外面的排污泵（4)通过管道连接，通往废水处理 系统； 所述预洗吸收塔（1)的底部与设置在外面的循环泵（5)通过管道连接，另一端通过管 道连接在预洗吸收塔（1)的喷淋层（6 )上方。
2. 如权利要求1所述的洗涤净化装置，其特征在于：所述预洗吸收塔（1)的吸收段与预 洗段的高度比为0.57。
3. 如权利要求1所述的洗涤净化装置，其特征在于：所述折流式除雾器（7)和喷淋层 (6)之间的间距为14. 5m。
【文档编号】B01D53/68GK203842494SQ201420172702
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】李敬东, 钟洪玲, 夏明 , 孟辉 申请人:北京国电龙源环保工程有限公司