涂料混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了涂料混合装置，包括机座（1）、控制箱（2）、放料机构（3）、进水管（4）、混合筒（5）、固定在安装支架（10）上的电机（6）、连接在混合筒（5）上的出料管（7）、两端分别连接在控制箱（2）和机座（1）顶部的多根进料管（9）；所述的放料机构（3）垂直安装在机座（1）的顶部，混合筒（5）垂直连接在放料机构（3）上且混合筒（5）位于机座（1）的上方；所述的控制箱（2）固定安装在机座（1）的侧面上；所述的电机（6）通过安装支架（10）连接混合筒（5）。本实用新型通过上述原理，能够有效调节加入涂料和水分的流入速度，使用较少的水分实现各涂料在混合筒内充分混合，能制得各种纯正颜色的涂料，使用时间少，效率高，有利于涂料的长远销售。
【专利说明】涂料混合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料加工领域，具体涉及涂料混合装置。
【背景技术】
[0002]在液态涂料的生产过程中，经常需要生产不同颜料的涂料，此时就需要对各种固性粉末涂料先进行混合，加入水分先制成粘稠的溶液。而该过程中需要各涂料混合均匀并能够加入适当的水分进行混合。而现有的用于油漆料混合的装置由于无法对配料和加入的水分的流入速度进行有效控制，即便是延长混合转动搅拌时间，也仍然存在混合不均匀，不但浪费时间，混合的涂料还达不到应有的效果，导致制得的涂料颜色不正，影响后期的长远销售。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供涂料混合装置，能够有效调节加入涂料和水分的流入速度，使用较少的水分实现各涂料在混合筒内充分混合，能制得各种纯正颜色的涂料，使用时间少，效率闻，有利于涂料的长远销售。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:涂料混合装置，包括机座、控制箱、放料机构、进水管、混合筒、固定在安装支架上的电机、连接在混合筒上的出料管、两端分别连接在控制箱和机座顶部的多根进料管；所述的放料机构垂直安装在机座的顶部，混合筒垂直连接在放料机构上且混合筒位于机座的上方；所述的控制箱固定安装在机座的侧面上；所述的电机通过安装支架连接混合筒；所述的进水管一端连接在混合筒上。将需要混合的涂料倒入放料机构，利用均匀分散在混合筒两边的多根进料管和进水管，能有效控制涂料和水分流入混合筒内的速度，并使涂料和水分在混合筒内均匀分布，利用较少的时间，在电机的带动下，实现对混合筒内涂料和水分的充分搅拌，最后制得各种纯正颜色的涂料，从出料管流出。
[0005]所述的混合筒底部还通过两根支撑架支撑，支撑架底部固定在机座上。给水平安装的混合筒底部以支撑，使混合筒内部涂料混合转动的过程中，整个装置不会产生太大的震动。
[0006]两根支撑架关于混合筒对称，每根支撑架与水平方向呈锐角。稳定效果更好。
[0007]所述的放料机构包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
[0008]所述的机座侧面的下方还设置有一个通孔，控制箱上的线穿过通孔连接在放料机构上。便于控制放料机构中涂料流出的多少。
[0009]所述的电机竖直安装在安装支架上。减轻电机启动产生震动影响下方的混合筒工作。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本装置能够有效调节加入涂料和水分的流入速度，使用较少的水分实现各涂料在混合筒内均匀充分混合，能制得各种纯正颜色的涂料，使用时间少，效率高，有利于涂料的长远销售。
[0012]2、在混合筒的底部安装支撑架，给水平安装的混合筒底部以支撑，使混合筒内部涂料混合转动的过程中，整个装置不会产生太大的震动。
[0013]3、电机通过安装支架连接下方的部件，有效减轻电机启动产生震动影响下方的混
合筒工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中附图标记分别表示为:1、机座；2、控制箱；3、放料机构；4、进水管；5、混合筒；
6、电机；7、出料管；8、支撑架；9、进料管；10、安装支架。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，本实用新型的实施例不限于此。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，本实用新型包括涂料混合装置，包括机座1、控制箱2、放料机构3、进水管4、混合筒5、固定在安装支架10上的电机6、连接在混合筒5上的出料管7、两端分别连接在控制箱2和机座I顶部的多根进料管9。所述的放料机构3垂直安装在机座I的顶部，混合筒5垂直连接在放料机构3上且混合筒5位于机座I的上方；所述的控制箱2固定安装在机座I的侧面上；所述的电机6通过安装支架10连接混合筒5 ;所述的进水管4 一端连接在混合筒5上。
[0019]将需要混合的涂料倒入放料机构，利用均匀分散在混合筒两边的多根进料管和进水管，能有效控制涂料和水分流入混合筒内的速度，并使涂料和水分在混合筒内均匀分布，利用较少的时间，在电机的带动下，实现对混合筒内涂料和水分的充分搅拌，最后制得各种纯正颜色的涂料，通过出料管流出。而控制箱则是用于控制放料机构中涂料放出的速度。其中的进水管一端与外部的水源连接。
[0020]实施例2:
[0021]本实施例在实施例1的基础上优选具体结构如下:混合筒5底部还通过两根支撑架8支撑，支撑架8底部固定在机座I上。给水平安装的混合筒底部以支撑，使混合筒内部涂料混合转动的过程中，整个装置不会产生太大的震动。
[0022]两根支撑架8关于混合筒5对称，每根支撑架8与水平方向呈锐角。
[0023]放料机构3包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
[0024]机座I侧面的下方还设置有一个通孔，控制箱上的线穿过通孔连接在放料机构3上。
[0025]电机6竖直安装在安装支架10上。减轻电机启动产生震动影响下方的混合筒工作。
[0026]如上所述便可实现该实用新型。
【权利要求】
1.涂料混合装置，其特征在于:包括机座(I)、控制箱(2)、放料机构(3)、进水管(4)、混合筒(5)、固定在安装支架(10)上的电机(6)、连接在混合筒(5)上的出料管(7)、两端分别连接在控制箱(2)和机座(I)顶部的多根进料管(9);所述的放料机构(3)垂直安装在机座(I)的顶部，混合筒(5)垂直连接在放料机构(3)上且混合筒(5)位于机座(I)的上方；所述的控制箱(2)固定安装在机座(I)的侧面上；所述的电机(6)通过安装支架(10)连接混合筒(5);所述的进水管(4) 一端连接在混合筒(5)上。
2.根据权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于:所述的混合筒(5)底部还通过两根支撑架(8 )支撑，支撑架(8 )底部固定在机座(I)上。
3.根据权利要求2所述的涂料混合装置，其特征在于:两根支撑架(8)关于混合筒(5)对称，每根支撑架(8)与水平方向呈锐角。
4.根据权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于:所述的放料机构(3)包括放料口和位于放料口下方的放料筒。
5.根据权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于:所述的机座(I)侧面的下方还设置有一个通孔，控制箱上的线穿过通孔连接在放料机构(3 )上。
6.根据权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于:所述的电机(6)竖直安装在安装支架(10)上。
【文档编号】B01F15/02GK203790838SQ201420195386
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】胡马 申请人:成都彩星科技实业有限公司