新型吸盘固定板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型吸盘固定板，包括内芯和包裹在内芯外的外壳体，在外壳体上分布有凸出的加强筋，在外壳体的两端还分别设有顶端安装孔和末端安装孔，并且外壳体通过顶端安装孔与反洗装置的横杆连接，外壳体通过末端安装孔与吸盘连接，并且内芯的材质为碳钢，外壳体为非金属材料。通过采用上述结构，不仅制作成本低，而且质量稳定，运行可靠，从而有效保证了水过滤设备的长期正常稳定运行。
【专利说明】新型吸盘固定板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型吸盘固定板。
【背景技术】
[0002]目前，用于水处理环保行业水过滤设备中固定反洗装置(吸盘)的固定板材料为常用的304不锈钢或316高等级不锈钢。无论用304不锈钢或316不锈钢，其加工成型方法不外乎等离子切割及模具冲压。用等离子切割时，因其钢板较厚，材料浪费大，造成成本高、不经济，而用模具冲压时，因其钢板较厚，要求冲床吨位大，造成加工设备投资大，模具损坏率也高。另者，用304不锈钢或316不锈钢材料做成的吸盘固定板用在污水过滤设备中、尤其是面对化工行业的污水时，时间上短则半年，长不超过一年，皆存在吸盘固定板在污水中被腐蚀损坏等问题。上述种种,归结起来有两种弊端:一是不经济,如成本高,加工费用大,维修费用增加等；二是腐蚀损坏，并且腐蚀损坏是最大的弊端，将影响过滤设备的正常运行，增加无计划停机次数及维修费用等等，再加之吸盘固定板在水过滤设备制作中用量大，对过滤设备的生产商及使用者来说都是非常头疼的事情，因此吸盘固定板在环保行业水过滤设备制造中亦变成了一道坎，甚至成为环保行业水过滤设备制造中的瓶颈。
实用新型内容
[0003]为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型吸盘固定板，其不仅制作成本低，而且质量稳定，运行可靠，从而有效保证了水过滤设备的长期正常稳定运行。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种新型吸盘固定板,包括内芯和包裹在内芯外的外壳体，在外壳体上分布有凸出的加强筋，在外壳体的两端还分别设有顶端安装孔和末端安装孔，并且外壳体通过顶端安装孔与反洗装置的横杆连接，外壳体通过末端安装孔与吸盘连接，并且内芯的材质为碳钢，外壳体为非金属材料。
[0006]上述新型吸盘固定板，其中顶端安装孔的数目为I个，末端安装孔的数目为2个，并且2个末端安装孔沿外壳体的轴向分布，2个末端安装孔的间距与外壳体轴向长度的比值为1:5至1:7。
[0007]上述新型吸盘固定板，其中外壳体的材质为碳纤维、聚酰亚胺、高密度聚乙烯或者对位聚苯。
[0008]上述新型吸盘固定板，其中外壳体位于顶端安装孔和末端安装孔位置处的宽度大于位于中部位置处的宽度。
[0009]上述新型吸盘固定板，其中在外壳体上还设有用于区别内吸盘固定板或外吸盘固定板的“内”字标识或“外”字标识。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型通过由内芯和工业非金属材料构成吸盘固定板，内芯采用碳钢材料冲压成型，外用工业非金属材料模制，其中碳钢材料价格低、厚度薄，不但成本底，冲压制作也不需要大吨位的冲床，加工成本也相对低廉，同时内芯外模制工业非金属材料的难度不高，更易于制作；
[0012]2、本实用新型不但能满足抗拉强度等各项物理指标，同时不因在污水中长期工作而被锈蚀，质量稳定可控，因此保障了设备整体运行可靠，无计划停机大大减少；
[0013]3、本实用新型通过进一步采用了 “内”、“外”字标识，从而不需再通过外型去辩认区别内、外吸盘固定板，而可以直接按“内”、“外”字标识来确认，使得发货、安装时更加准确便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0015]图1是新型吸盘固定板的主视结构示意图；
[0016]图2是新型吸盘固定板俯视时的截面结构示意图；
[0017]图3是新型吸盘固定板的应用安装示意图。
[0018]图中:顶端安装孔1，外壳体2，末端安装孔3，加强筋4，内芯5，反洗装置横杆6，吸盘7。
【具体实施方式】
[0019]实施例一:如图1至图3所示，一种新型吸盘固定板，包括内芯5和包裹在内芯5外的外壳体2,在外壳体2上分布有凸出的加强筋4,在外壳体2的两端还分别设有顶端安装孔I和末端安装孔3，并且外壳体2通过顶端安装孔I，可用螺栓及左、右扭转弹簧与反洗装置的横杆6连接，外壳体2通过末端安装孔3，可用螺栓与吸盘7连接，并且内芯5的材质为碳钢，外壳体2为非金属材料。
[0020]作为优选，上述新型吸盘固定板，其中外壳体2的材质为碳纤维、聚酰亚胺、高密度聚乙烯或者对位聚苯。
[0021]通过采用上述结构，由内芯5和工业非金属材料构成吸盘固定板，内芯5采用碳钢材料冲压成型，外用工业非金属材料模制，碳钢材料价格低、厚度薄，不但成本底，冲压制作也不需要大吨位的冲床，加工成本也相对低廉，同时内芯5外模制工业非金属材料的难度不高，更易于制作。同时该结构不但能满足抗拉强度等各项物理指标，同时不因在污水中长期工作而被锈蚀，质量稳定可控，无计划停机大大减少，有效保证了水过滤设备的长期正常稳定运行。
[0022]实施例二:在实施例一的结构基础上，上述新型吸盘固定板，其中顶端安装孔I的数目为I个，末端安装孔3的数目为2个，并且2个末端安装孔3沿外壳体2的轴向分布，2个末端安装孔3的间距与外壳体2轴向长度的比值为1:5至1:7。
[0023]作为优选，上述新型吸盘固定板，其中外壳体2位于顶端安装孔I和末端安装孔3位置处的宽度大于位于中部位置处的宽度，并且进一步地，其中在外壳体2上还可设有用于区别内吸盘固定板或外吸盘固定板的“内”字标识或“外”字标识。通过进一步采用上述“内”、“外”字标识，从而不需再通过外型去辩认区别内、外吸盘固定板，而可以直接按“内”、“外”字标识来确认，使得发货、安装时更加准确便捷。
[0024]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种新型吸盘固定板，其特征在于:包括内芯和包裹在内芯外的外壳体，在外壳体上分布有凸出的加强筋，在外壳体的两端还分别设有顶端安装孔和末端安装孔，并且外壳体通过顶端安装孔与反洗装置的横杆连接，外壳体通过末端安装孔与吸盘连接，并且内芯的材质为碳钢，外壳体为非金属材料。
2.如权利要求1所述的新型吸盘固定板，其特征在于:顶端安装孔的数目为I个，末端安装孔的数目为2个，并且2个末端安装孔沿所述外壳体的轴向分布，2个末端安装孔的间距与所述外壳体轴向长度的比值为1:5至1:7。
3.如权利要求1或2所述的新型吸盘固定板，其特征在于:所述外壳体的材质为碳纤维、聚酰亚胺、高密度聚乙烯或者对位聚苯。
4.如权利要求3所述的新型吸盘固定板，其特征在于:所述外壳体位于顶端安装孔和末端安装孔位置处的宽度大于位于中部位置处的宽度。
【文档编号】B01D35/00GK204017503SQ201420238381
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】王志玺, 马双华, 李艮峰, 孟晓枫 申请人:安阳锦华中水处理设备有限公司