新型布袋支撑龙骨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型布袋支撑龙骨，由双股外部纵向支撑钢筋和内部支撑件构成，内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在双股外部纵向支撑钢筋内侧，形成辐射状的星型内部支撑结构。由于内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在双股外部纵向支撑钢筋上，只有该双股纵向支撑钢筋对布袋有支撑接触，完全避免对布袋的横向支撑接触，有效地提高除尘效率、降低龙骨对布袋的磨损和疲劳损伤，延长布袋使用寿命。
【专利说明】新型布袋支撑龙骨
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业除尘领域，尤其涉及到工业除尘领域中的袋式除尘器的关键部件除尘布袋支撑龙骨。
【背景技术】
[0002]布袋除尘技术是成熟的固体粉尘和颗粒收集和工业烟气净化技术，其中脉冲喷吹布袋除尘器已成为我国工业粉尘收集和烟气净化特别是超细粉尘控制的主要应用技术。布袋除尘器利用过滤原理进行固体颗粒和气体的分离，关键的过滤元件即布袋和支撑龙骨形成的组件。布袋一般由功能树脂纤维经针刺或水刺工艺加工的具有特定透气度的、适应于不同温度和化学环境的滤料制成，支撑龙骨由碳钢或不锈钢丝焊接制成。除尘系统工作时利用风机将需要处理的烟气抽入除尘器，布袋将粉尘阻截，龙骨支撑布袋在负压状态保持形态并提供空间排放被净化的气体。在脉冲喷吹系统中，当压差达到一定水平时，系统启动清灰程序，利用反向高压脉冲气流喷吹将收集的粉尘滤饼从布袋表面清除落入除尘器下方的灰斗。
[0003]布袋除尘器因为其较高的除尘效率和适应性，特别是对超细粉尘的收集能力，已经在工业粉尘排放控制中占据主导地位。随着我国对节能减排要求的不断提高，对布袋除尘技术也不断提出更高的要求。
[0004]目前布袋除尘器普遍使用截面为圆型的布袋，其配套的支撑龙骨一般为以圆型钢圈为支撑，按特定的间隔将多根纵向钢丝按等距焊接在钢圈外面形成支撑骨架。支撑龙骨作为除尘器的关键部件，直接影响到除尘器的过滤和净化效率。目前市场上传统的圆形龙骨用圆形钢圈或星形钢圈为支撑环支撑纵向钢筋，长时间高压脉冲喷吹这些支撑环会对布袋强度比较差的纵向产生局部磨损和疲劳损伤，直接影响布袋寿命；喷吹时布袋对支撑环的撞击也会直接导致瞬间粉尘的过量排放；在需要更换布袋时，布袋因长时间在高负压下使用产生变形或因粉尘及潮气发生板结，很容易局部裹附在支撑龙骨的横向支撑环上，如果龙骨较长，数十个支撑环会产生很大的阻力，抽取龙骨极其困难。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型目的是提供一种新型布袋支撑龙骨，可完全避免对布袋的横向支撑接触，有效地提高除尘效率、降低龙骨对布袋的磨损和疲劳损伤，延长布袋使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]新型布袋支撑龙骨，应用于袋式除尘器，由双股外部纵向支撑钢筋和多个间隔排列的内部支撑件构成，其特征在于，每个内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在双股外部纵向支撑钢筋内侧，形成辐射状的星型内部支撑结构，外部纵向支撑钢筋为两根圆形截面钢筋并列组成，或为具有8字形截面的钢筋。
[0008]其中，所述内部支撑件包括中心固定件和多个连接件，所述连接件的一端焊接在中心固定件上，另一端点焊接在对应的外部纵向支撑钢筋内侧，连接件为单股钢筋构成。
[0009]其中，所述中心固定件为圆截面钢圈或冲压钢圈。
[0010]其中，所述的连接件等距离分布在中心固定件上，总数为大于7个的任何数量。
[0011]其中，所述连接件为由圆形截面钢丝折成的L型构件，该构件一端部焊接在中间固定件上，弯折的外端部点焊接在外部纵向支撑钢筋的中部。
[0012]其中，外部纵向并列支撑钢筋直径为内部支撑件的连接件的单股钢筋直径的0.4-1.0倍，或外部纵向8字形截面支撑钢筋宽度为内部支撑件的连接件的单股钢筋直径的0.8-2.0倍，从而L型连接件焊接到上述双股外部纵向支撑钢筋上后，内部支撑件的连接件完全或大部分隐藏在该纵向钢筋内侧。
[0013]其中，所述外部纵向支撑钢筋和内部支撑件的材料包括各种标号的碳钢和不锈钢，制成龙骨后进行防锈、镀锌、镀塑处理。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型提供一种全新概念的布袋支撑龙骨，替代传统圆龙骨，由于内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在双股外部纵向支撑钢筋上，只有该双股纵向支撑件对布袋有支撑接触，完全避免对布袋的横向支撑接触，有效地提高除尘效率、降低龙骨对布袋的磨损和疲劳损伤，延长布袋使用寿命；龙骨也可以用于相应尺寸的折皱式或星型布袋，大大降低目前市场折皱式布袋配套龙骨的材料和加工成本，同时支撑龙骨只有纵向钢筋支撑布袋，完全消除了龙骨对布袋的非必要接触和磨损，并降低了布袋使用后对龙骨部件的抱合和磨擦，大大降低龙骨拆卸的难度。
[0016]
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的对应8根双股纵向钢筋龙骨的内部支撑件结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的对应10根双股纵向钢筋龙骨的内部支撑件结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的对应12根双股纵向钢筋龙骨的内部支撑件结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的除尘布袋龙骨结构示意图；
[0021]图5为本实用新型的除尘布袋龙骨同褶皱式布袋的组合示意图。
[0022]附图主要元件说明
[0023]10外部双股纵向支撑钢筋
[0024]12内部支撑件
[0025]121中心固定件
[0026]122连接件
[0027]13龙骨顶盖
[0028]14褶皱式布袋袋体
[0029]15褶皱式布袋袋口。
【具体实施方式】
[0030]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0031]请参阅图1、图2和图3，为三种本实用新型布袋龙骨内部支撑件结构示意图。内部支撑件12包括中心固定件121和多个连接件122，每个连接件122的一端焊接在中心固定件121上，另一端点焊接在对应的双股外部纵向支撑钢筋10上，每个连接件122保持相同的间距，形成一种星型的辐射结构，双股外部纵向支撑钢筋10可以为由两根相同的钢丝并列而成的双股钢丝；也可以是截面为8字形的单股钢筋，每个连接件为单股钢筋构成。
[0032]在上述实施例中，中心固定件121可为圆形截面钢圈，或冲压钢圈，但形状并不限于此。
[0033]为增强连接件122焊接在双股外部纵向支撑钢筋10上的牢固度，作为一种优选的实施，连接件122设计成L型构件，构件一端部焊接在中间固定件121上，弯折的另一端部焊接在双股外部纵向支撑钢筋10内侧。
[0034]内部支撑件12可以通过适当厚度的钢板裁切或冲压成型，形成辐射状多臂星形结构支撑件。
[0035]请参考图4，为布袋支撑龙骨结构示意图。新型布袋支撑龙骨，包括顶盖13、双股外部纵向支撑钢筋10、内部支撑件12，内部支撑件12各端部通过点焊接等间距地固定在双股外部纵向支撑钢筋10内侧，形成辐射状的星型内部支撑结构。在本实施例中，内部支撑件12的内部支撑环121优选圆截面钢筋，连接件122优选圆形截面的钢筋。
[0036]作为一种优选的实施方案，作为外部双股纵向支撑钢筋10的钢筋并列宽度或8字形钢筋截面宽度，为连接件单股钢筋直径的0.8-2.0倍，从而连接件122端部焊接到双股外部纵向支撑钢筋10上后，连接件122隐藏在该双股纵向钢筋的内侧，龙骨装入布袋后，只有该双股纵向钢筋对布袋有支撑接触，避免和降低内部支撑钢筋对布袋的非必要接触。
[0037]在上述实施方式中，外部纵向支撑钢筋10和内部支撑件12的材料可以选用各种标号的碳钢和不锈钢，在制作成龙骨后，还可以进行防锈、镀锌、镀塑等理。
[0038]制作时，在中心固定件121上等间距焊接多个连接件122，形成内部支撑件12，将相同数量的双股纵向钢筋分别焊接到各连接件122的端部，然后在纵向钢筋顶部焊接龙骨顶盖13形成龙骨头部，纵向钢筋底端垂直内折形成除尘布袋龙骨底部，得到完整的除尘布袋龙骨。双股纵向钢筋10和内部支撑件12、顶盖13和底盖可以选用碳钢或不锈钢材料制成，适用同尺寸的普通圆形布袋和折皱式布袋。
[0039]请参考图5，除尘布袋龙骨按需要可以做成两节或数节，每节的需连接的端部装有便于现场连接的、具有足够强度且对布袋的运行和气流分布影响较小的连接组件，使连接后的龙骨达到需要的龙骨总长度，且连接后的龙骨连接部分外廓具有龙骨体的全部特征。
[0040]本实用新型的龙骨设计可用于相应尺寸的传统圆形布袋组成过滤组件，也可以与同样尺寸的折皱式布袋组成组件。在同普通圆袋组成过滤组件时，可完全避免普通龙骨支撑圆环对布袋的疲劳损伤。
[0041]图5为以上述优选支撑件制作的布袋支撑龙骨同褶皱式布袋的组合示意图。
[0042]本实用新型中，内部支撑件12与双股纵向钢筋只有点接触，连接件122及焊点隐藏在纵向钢筋内侧，龙骨装入布袋14后，只有双股纵向钢筋10对布袋14有支撑接触，完全避免因龙骨横向支撑对布袋的磨损和撞击产生的额外粉尘排放，且易于安装和拆卸，龙骨的制作成本和运输成本都大大降低。
[0043]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.新型布袋支撑龙骨，应用于袋式除尘器，由双股外部纵向支撑钢筋和多个内部支撑件构成，其特征在于，每个内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在双股外部纵向支撑钢筋内侧，形成辐射状的星型内部支撑结构，外部纵向支撑钢筋为两根圆形截面钢筋并列组成，或为具有8字形截面的钢筋。
2.根据权利要求1所述的新型布袋支撑龙骨，其特征在于，所述内部支撑件包括中心固定件和多个连接件，所述连接件的一端焊接在中心固定件上，另一端点焊接在对应的外部纵向支撑钢筋内侧，连接件为单股钢筋构成。
3.根据权利要求2所述的新型布袋支撑龙骨，其特征在于，所述中心固定件为圆截面钢圈或冲压钢圈。
4.根据权利要求2所述的新型布袋支撑龙骨，其特征在于，所述的连接件等距离分布在中心固定件上，总数为大于7个的任何数量。
5.根据权利要求2?4中任一项所述的新型布袋支撑龙骨，其特征在于，所述连接件为由圆形截面钢丝折成的L型构件，该构件一端部焊接在中间固定件上，弯折的外端部点焊接在外部纵向支撑钢筋的中部。
6.根据权利要求5所述的新型布袋支撑龙骨，其特征在于，外部纵向并列支撑钢筋直径为内部支撑件的连接件的单股钢筋直径的0.4-1.0倍，或外部纵向8字形截面支撑钢筋宽度为内部支撑件的连接件的单股钢筋直径的0.8-2.0倍，从而L型连接件焊接到上述双股外部纵向支撑钢筋上后，内部支撑件的连接件完全或大部分隐藏在该纵向钢筋内侧。
7.根据权利要求1或2所述的新型布袋支撑龙骨，其特征在于，所述外部纵向支撑钢筋和内部支撑件的材料包括各种标号的碳钢和不锈钢，制成龙骨后进行防锈、镀锌、镀塑处理。
【文档编号】B01D46/06GK204073693SQ201420523077
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】兰志坚, 庄乾双, 许金祥 申请人:张家港力士环保设备有限公司