浓硫酸稀释装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浓硫酸稀释装置，属于化工设备【技术领域】。它包括储水罐、硫酸储罐及混合箱，所述储水罐和所述硫酸储罐上均设有流量计，所述储水罐和所述硫酸储罐均通过管道与所述混合箱连通，所述混合箱内设有气动搅拌装置，所述混合箱的顶部连接有冷凝器，所述冷凝器包括立式的筒身，所述筒身的顶端设有一封头，所述筒身的底部设有蒸汽人口，所述筒身侧壁处设有进水管和出水管，所述筒身内部设有冷却盘管。本实用新型结构设计合理、制作成本低、安全性好，提高了硫酸的稀释效率，且可有效回收利用硫酸稀释过程中产生的蒸汽。
【专利说明】
浓硫酸稀释装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备【技术领域】，更具体地说，涉及一种浓硫酸稀释装置。
【背景技术】
[0002]硫酸是一种常用的化工原料，然而硫酸又是一种具有强烈腐蚀性的无色无味的油状化学药品，因此，一般情况下我们使用的都是稀释后的硫酸，然而硫酸在稀释过程中会放出大量的热，这会给设备造成巨大的压力，也会带来极大的危险。因此在稀释时，浓硫酸的稀释是极其严格的，然而工业使用时，这是非常麻烦的，而且等到慢慢稀释到想要的浓度也是非常耗时的、危险的。
[0003]因此，有必要设计一种安全系数高、冷却效果好、生产成本低、能耗小且能回收利用蒸汽的硫酸稀释装置。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种浓硫酸稀释装置，其可有效回收硫酸稀释过程中产生的蒸汽。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种浓硫酸稀释装置，包括储水罐、硫酸储罐及混合箱，所述储水罐和所述硫酸储罐上均设有流量计，所述储水罐和所述硫酸储罐均通过管道与所述混合箱连通，所述混合箱内设有气动搅拌装置，所述混合箱的顶部连接有冷凝器，所述冷凝器包括立式的筒身，所述筒身的顶端设有一封头，所述筒身的底部设有蒸汽入口，所述筒身侧壁处设有进水管和出水管，所述筒身内部设有冷却盘管。
[0007]进一步的，所述冷却盘管包括若干首尾相接的“U”型管组，所述冷却盘管的首尾端分别与所述进水管和所述出水管相连通。
[0008]进一步的，所述气动搅拌装置包括设于混合箱内的进气盘管和设于混合箱外的鼓风设备，所述进气盘管通过管道与所述鼓风设备相连通。
[0009]进一步的，所述进气盘管包括上下平行设置的第一进气盘管和第二进气盘管，所述第一进气盘管和所述第二进气盘管之间通过第一弯头和第二弯头相连通；所述第一进气盘管和所述第二进气盘管的外围套设有冷凝管组。
[0010]进一步的，所述第一进气盘管和所述第二进气盘管均包括若干相互连接的“U”型管，所述第一进气盘管的下表面开有若干第一出气孔，所述第二进气盘管的上表面开有若干第二出气孔。
[0011]进一步的，所述冷凝管组包括上螺旋盘管和下螺旋盘管，所述上螺旋盘管和所述下螺旋盘管的一端通过第一三通管与冷凝水进水管连接，所述上螺旋盘管和所述下螺旋盘管的另一端通过第二三通管与冷凝水出水管连接。
[0012]进一步的，所述上螺旋盘管和所述下螺旋盘管均包括若干平行排列且首尾连接的螺旋状管道，所述上螺旋盘管套设于所述第一进气盘管的外围，所述下螺旋盘管套设于所述第二进气盘管的外围。
[0013]更进一步的，所述第一弯头和所述第二弯头之间通过第三三通管相连接，所述第三三通管通过管道与所述鼓风设备连接，所述鼓风设备为鼓风机。
[0014]相比于现有技术，本实用新型浓硫酸稀释装置的有益效果为:
[0015]通过在混合箱的顶部连接冷凝器，浓硫酸在稀释过程中产生的蒸汽上升进入冷凝器后冷却回流，避免水分蒸发导致硫酸稀释达不到预期的标准，同时避免蒸汽在混合箱内聚集造成过压，减少蒸汽对混合箱破坏；通过在混合箱内设置带有出气孔的进气盘管，进气盘管与鼓风机连接，代替传统的机械式搅拌，使得硫酸的搅拌更均匀且不易产生紊流，且能耗低；在进气盘管的外围套设螺旋型的冷凝管组，有效增大了冷却水与硫酸混液的接触面积和时间，能在短时间内带走更多的热量；其结构设计合理、制作成本低、安全性好，提高了硫酸的稀释效率，且可有效回收利用硫酸稀释过程中产生的蒸汽。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型浓硫酸稀释装置的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型浓硫酸稀释装置的混合箱的内部结构示意图。
[0018]图3为本实用新型浓硫酸稀释装置的进气盘管与冷凝管组相配合的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型浓硫酸稀释装置的进气盘管的结构示意图。
[0020]图5为本实用新型浓硫酸稀释装置的冷凝管组的结构示意图。
[0021]图6为本实用新型浓硫酸稀释装置的进气盘管的第一出气孔的排列结构示意图。
[0022]图7为本实用新型浓硫酸稀释装置的冷凝器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0024]如图1至图7所示，一种浓硫酸稀释装置，包括水池1、储水罐5、硫酸储罐6及混合箱2，储水罐5内装有蒸馏水，硫酸储罐6内装有浓硫酸，储水罐5的侧壁处设有第一流量计501，硫酸储罐6的侧壁处设有第二流量计601，储水罐5的底部通过第一管道502与混合箱2连通，硫酸储罐6的底部通过第二管道602与混合箱2连通，混合箱2内设有气动搅拌装置，气动搅拌装置包括设于混合箱2内的进气盘管7和设于混合箱2外的鼓风设备4，进气盘管7的外围套设有冷凝管组8，进气盘管7通过管道与鼓风设备4相连通；混合箱2的顶部还设有出气口 203，出气口 203上连接有冷凝器9。为保证工作人员的安全，将混合箱2放置于水池1内，储水罐5、硫酸储罐6和鼓风设备4均放置于水池1外，若混合箱2因热量过高而发生开裂，溢出的硫酸则无法伤及到水池1外的工作人员。
[0025]冷凝器9包括立式的筒身901，筒身901的顶端设有一封头903，筒身901的底部设有蒸汽入口，蒸汽入口与出气口 203通过法兰连接，筒身901侧壁处设有进水管902和出水管904,进水管902靠近蒸汽入口处，出水管904靠近封头903处，由于进水管902位于出水管904的下方，冷却液在上升阶段因重力而降低流速，延长了蒸汽与冷却液的接触时间，更有效的对蒸汽进行冷却；筒身901内部设有冷却盘管905 ;冷却盘管905包括若干首尾相接的“U”型管组，冷却盘管905的首尾端分别与进水管902和出水管904相连通；冷却盘管905内的冷却介质为乙二醇冷却液。浓硫酸在稀释过程中，按比例混合的水会由于大量的热而蒸发，造成水的大量流失，因而稀释后的硫酸降不到所需的标准，且大量的蒸汽如果在混合箱2内聚集，过大的气压会导致混合箱2开裂甚至爆炸，而冷凝器9的使用即可有效解决蒸汽的搜集和回收问题。
[0026]进气盘管7包括上下平行设置的第一进气盘管701和第二进气盘管704，第一进气盘管701和第二进气盘管704均包括若干首尾相互连接的“U”型管，第一进气盘管701和第二进气盘管704的一端通过第一弯头705相连通，第一进气盘管701和第二进气盘管704的另一端通过第二弯头708相连通；第一弯头705和第二弯头708之间分别与第三三通管707的两端相连通，第三三通管707的第三端通过第三管道3与鼓风设备4连接，鼓风设备
4可为鼓风机；第一进气盘管701的下表面开有若干第一出气孔706，第二进气盘管704的上表面开有若干第二出气孔703，第一出气孔706和第二出气孔703均呈直线型排列；第一进气盘管701和第二进气盘管704的直管道部分的外围固定有若干支撑板702，支撑板702为长条型结构。在浓硫酸与蒸馏水进行混合时，需要进行搅拌才能充分的混合均匀，本实用新型利用鼓风设备4对进气盘管7充气，气体由第一进气盘管701和第二进气盘管704上的第一出气孔706、第二出气孔703进入混合箱2内，气流从而可对动混合箱2内的混液进行搅动，使得浓硫酸与蒸馏水的混合更均匀，代替了传统的机械式搅拌，简化了机构、降低了能耗、节约了成本。
[0027]冷凝管组8包括上螺旋盘管801和下螺旋盘管802，上螺旋盘管801和下螺旋盘管802均包括若干平行排列且首尾连接的螺旋状管道，本螺旋状管道为等径的圆柱型螺旋状管道，上螺旋盘管801和下螺旋盘管802的一端通过第一三通管803与冷凝水进水管806连接，上螺旋盘管801和下螺旋盘管802的另一端通过第二三通管804与冷凝水出水管805连接；上螺旋盘管801套设于第一进气盘管701的外围，并置于第一进气盘管701上的支撑板702上；下螺旋盘管802套设于第二进气盘管704的外围，并置于第二进气盘管704上的支撑板702上；冷凝水进水管806和冷凝水出水管805均穿过混合箱2与冷却设备(未图示)连接，冷却设备(未图示)内的冷却水在上螺旋盘管801和下螺旋盘管802内流动，带走浓硫酸与蒸馏水混合时产生的热量。本实用新型通过在进气盘管7设置螺旋状的冷凝管组8，其一，大大增加了冷却水与硫酸混液的接触面积，能在第一时间内快速降低混合箱2内的热量；其二，由于冷凝管组8是套在进气盘管7的外围的，其可同时对进气盘管7内的气流进行降温，则进一步使得低温能够渗透硫酸混液，保证混合箱2内的热量标准。
[0028]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种浓硫酸稀释装直，包括储水te、硫fe储te及混合箱，所述储水te和所述硫fe储te上均设有流量计，所述储水罐和所述硫酸储罐均通过管道与所述混合箱连通，所述混合箱内设有气动搅拌装置，其特征在于:所述混合箱的顶部连接有冷凝器，所述冷凝器包括立式的筒身，所述筒身的顶端设有一封头，所述筒身的底部设有蒸汽入口，所述筒身侧壁处设有进水管和出水管，所述筒身内部设有冷却盘管。
2.如权利要求1所述的浓硫酸稀释装置，其特征在于:所述冷却盘管包括若干首尾相接的“U”型管组，所述泠却盘管的首尾端分别与所述进水管和所述出水管相连通。
3.如权利要求1所述的浓硫酸稀释装置，其特征在于:所述气动搅拌装置包括设于混合箱内的进气盘管和设于混合箱外的鼓风设备，所述进气盘管通过管道与所述鼓风设备相连通。
4.如权利要求3所述的浓硫酸稀释装置，其特征在于:所述进气盘管包括上下平行设置的第一进气盘管和第二进气盘管，所述第一进气盘管和所述第二进气盘管之间通过第一弯头和第二弯头相连通；所述第一进气盘管和所述第二进气盘管的外围套设有冷凝管组。
5.如权利要求4所述的浓硫酸稀释装置，其特征在于:所述第一进气盘管和所述第二进气盘管均包括若干相互连接的“U”型管，所述第一进气盘管的下表面开有若干第一出气孔，所述第二进气盘管的上表面开有若干第二出气孔。
6.如权利要求4所述的浓硫酸稀释装置，其特征在于:所述冷凝管组包括上螺旋盘管和下螺旋盘管，所述上螺旋盘管和所述下螺旋盘管的一端通过第一三通管与泠凝水进水管连接，所述上螺旋盘管和所述下螺旋盘管的另一端通过第二三通管与冷凝水出水管连接。
7.如权利要求6所述的浓硫酸稀释装置，其特征在于:所述上螺旋盘管和所述下螺旋盘管均包括若干平行排列且首尾连接的螺旋状管道，所述上螺旋盘管套设于所述第一进气盘管的外围，所述下螺旋盘管套设于所述第二进气盘管的外围。
8.如权利要求4所述的浓硫酸稀释装置，其特征在于:所述第一弯头和所述第二弯头之间通过第三三通管相连接，所述第三三通管通过管道与所述鼓风设备连接，所述鼓风设备为鼓风机。
【文档编号】B01F13/02GK204247138SQ201420581225
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】施文虎, 夏晟凯, 翁红星 申请人:苏州市洁美达电器有限公司