空气净化器及气体净化组件安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种气体净化组件安装结构，包括安装架本体和设置于安装架本体内的净化组件安装槽，净化组件安装槽由内向外顺序设置有对气体进行过滤的第一净化组件和第二净化组件。第一净化组件固设在净化组件安装槽的内部，净化组件安装槽的内壁上开设有台阶支撑面，第二净化组件放入净化组件安装槽后，其由台阶支撑面对其边缘进行支撑，因此在需要对净化组件进行装入整机或由整机内取出时，可将净化组件直接沿净化组件安装槽的开槽方向，即空气净化器的平行风向，放入或取出，避免净化组件的安装结构对空气净化器外观的影响。本实用新型还提供了一种空气净化器。
【专利说明】空气净化器及气体净化组件安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器【技术领域】，更具体地说，涉及一种空气净化器及气体净化组件安装结构。
【背景技术】
[0002]现有空气净化器的净化组件通过采用竖向布置的安装结构，其净化的气流沿水平方向穿过净化组件。
[0003]竖向布置的净化组件的安装方式，通常设计成卡槽的方式进行固定，即将各个净化组件卡在对应的卡槽中，在净化组件的厚度方向上进行卡紧。当需要更换或者清洗净化组件时，将净化组件沿着卡槽的导向将净化组件插入卡槽或者拔出卡槽。
[0004]上述净化组件的设计结构，使得净化组件只能沿垂直风向的方向装入整机或者从整机中取出，当空气净化器的外观不允许在垂直风向上设置装配件(如后盖)时，现有的净化组件的安装方式增加了净化组件的安装难度。
[0005]而且，由于空气净化器的不同净化功能的净化组件均卡设在其内部，不同净化组件均采用卡槽结构进行固定，因此在净化组件装入时，容易造成不同净化组件装入空气净化器内的装反、装错问题，影响净化组件的正常工作。
[0006]因此，如何解决由净化组件的安装结构引起的净化组件装反、装错的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0007]有鉴于此，本实用新型提供了一种气体净化组件安装结构，以解决由净化组件的安装结构引起的净化组件装反、装错的问题；本实用新型还提供了一种空气净化器。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种气体净化组件安装结构，包括安装架本体和设置于所述安装架本体内的净化组件安装槽，所述净化组件安装槽由内向外顺序安装有对气体进行过滤的第一净化组件和第二净化组件；
[0010]所述净化组件安装槽的内壁上设置有支撑方向沿槽深方向，支撑所述第二净化组件的台阶支撑面。
[0011]优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述台阶支撑面包括分别设置于所述安装架本体宽度方向两侧壁上的第一台阶支撑面和第二台阶支撑面。
[0012]优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述第一净化组件为高压组件，所述第二净化组件为集尘板组件；或，所述第一净化组件和所述第二净化组件均为过滤式组件。
[0013]优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述安装架本体沿其宽度方向的两侧壁上均设置有贯穿其厚度方向上，并内凹至所述第二净化组件的侧面，形成的避让凹槽。
[0014]优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述集尘板组件的两侧对应所述避让凹槽的位置均设置有内凹的扣手位。
[0015]优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述第一净化组件端部有第一供电凸台，所述安装架本体的一侧侧壁开设有容置所述第一供电凸台的第一通孔。
[0016]优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述安装架本体长度方向的侧壁上还开设有容置所述第二净化组件的第二供电凸台的第二通孔。
[0017]一种气体净化组件安装结构，包括安装架本体和设置于所述安装架本体内的净化组件安装槽，所述净化组件安装槽的内壁上设置有多组支撑方向沿槽深方向的台阶支撑面；
[0018]每组所述台阶支撑面上均设置有对气体进行过滤的净化组件。
[0019]一种空气净化器，包括净化器本体和设置于所述净化器本体内的净化组件，所述净化组件具有如上任意一项所述的气体净化组件安装结构，所述净化器本体上开设有水平布置的安装架装入槽，所述安装架本体沿其长度方向上与所述安装架装入槽插装配合。
[0020]本实用新型提供的气体净化组件安装结构，包括安装架本体和设置于安装架本体内的净化组件安装槽，净化组件安装槽由内向外顺序安装有对空气进行过滤的第一净化组件和第二净化组件。净化组件安装槽的内壁上设置有支撑方向沿槽深方向，支撑第二净化组件的台阶支撑面。第一净化组件和第二净化组件对空气进行过滤，并顺序的叠设在安装架本体内，第一净化组件固设在净化组件安装槽的内部，净化组件安装槽的内壁上开设有台阶支撑面，第二净化组件放入净化组件安装槽后，其由台阶支撑面对其边缘进行支撑，因此在需要对净化组件进行装入整机或由整机内取出时，可将净化组件直接沿净化组件安装槽的槽深方向，即空气净化器的平行风向，放入或取出，降低了净化组建的安装难度，同时由设置在安装架本体内的台阶支撑面结构，对不同的净化组件进行架持，避免了净化组件装反装错的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型提供的气体净化组件安装结构的安装结构示意图；
[0023]图2为图1中气体净化组件安装结构的爆炸结构示意图；
[0024]图3为图1中气体净化组件安装结构的安装架本体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1-图3所示，图1为本实用新型提供的气体净化组件安装结构的安装结构示意图；图2为图1中气体净化组件安装结构的爆炸结构示意图；图3为图1中气体净化组件安装结构的安装架本体的结构示意图。
[0027]本实用新型提供了一种气体净化组件安装结构，包括安装架本体I和设置于安装架本体I内的净化组件安装槽2，净化组件安装槽2由内向外顺序设置有对空气进行过滤的第一净化组件3和第二净化组件4。净化组件安装槽2的内壁上设置有支撑方向沿槽深方向，支撑第二净化组件4的台阶支撑面5。第一净化组件3和第二净化组件4对空气进行过滤，并顺序的叠设在安装架本体I内，第一净化组件3固设在净化组件安装槽2的内部，净化组件安装槽2的内壁上开设有台阶支撑面5，第二净化组件4放入净化组件安装槽2后，其由台阶支撑面5对其边缘进行支撑，因此在需要对净化组件进行装入整机或由整机内取出时，可将净化组件直接沿净化组件安装槽2的槽深方向，即空气净化器的平行风向，放入或取出，降低了净化组建的安装难度，同时由设置在安装架本体内的台阶支撑面结构，对不同的净化组件进行架持，避免了净化组件装反装错的问题。
[0028]由于安装架本体I的净化组件安装槽2的内壁上开设支撑方向沿槽深方向的台阶支撑面5，因此使得净化组件安装槽2的内位于台阶支撑面5内部的宽度小于净化组件安装槽2开口位置的宽度，即净化组件安装槽2呈由内向外空间逐渐增大的结构，对应净化组件安装槽2的结构，需要将第一净化组件3和第二净化组件4设置为不同的宽度尺寸，以适应台阶支撑面5的结构，这样就避免了在不同的净化组件装入时，出现净化组件装反、装错的问题，提高安装结构的安全性。
[0029]净化组件为板框部件结构，其中部设置为对空气过滤的过滤结构，周边为对过滤结构进行支撑的框状结构，其对气体净化时，气体由净化组件中部穿过的方向为其厚度方向，同时净化组件工作时需要提供电力支撑，其设置供电接口的一端为其长度方向，对应地，其宽度方向的两端与台阶支撑面5配合支撑。净化组件安装到安装架本体的净化组件安装槽2内，净化组件的安装方向为沿其内气体的流通方向，即其厚度方向，对应地，净化组件安装槽2的槽深方向与净化组件的厚度方向相同，在安装架本体安装时，其沿净化组件的长度方向将安装架本体送入净化器设备内，形成抽屉结构，便于实现净化组件的安装。
[0030]为进一步优化上述技术方案，台阶支撑面5包括分别设置于安装架本体I宽度方向两侧壁上的第一台阶支撑面和第二台阶支撑面。台阶支撑面5设置在净化组件安装槽2内，并沿安装架本体I的宽度方向布置，台阶支撑面5设置在净化组件安装槽2的侧壁上，并包括在其宽度方向相对的两侧壁上的第一台阶支撑面和第二台阶支撑面。台阶支撑面5的宽度方向与第二净化组件4的宽度方向位置对应，通过台阶支撑面5在宽度方向上对净化组件进行支撑。第二净化组件4的长度方向的端部设置供电结构，气体由其厚度方向穿过，第二净化组件4在放入到净化组件安装槽2后，其在宽度方向的两侧与第一台阶支撑面和第二台阶支撑面相抵，从而可保证第二净化组件4在安装架本体I内由第一台阶支撑面和第二台阶支撑面进行稳固支撑，保证第一净化组件3和第二净化组件4安装结构的稳定性。
[0031 ] 为进一步优化上述技术方案，第一净化组件3为高压组件，第二净化组件4为集尘板组件；或，第一净化组件3和第二净化组件4均为过滤式组件。高压组件设置在净化组件安装槽2的最内部，集尘板组件设置在净化组件安装槽2的外部，二者顺序的布置结构满足空气净化器的过滤要求。具体地，高压组件为钨丝组件。通过高压组件的高压电离功能，对气体进行净化。当然，第一净化组件3和第二净化组件4均可设置为过滤式组件，通过多层过滤组件完成气体的净化。
[0032]为进一步优化上述技术方案，安装架本体I沿其宽度方向的两侧壁上均设置有贯穿其厚度方向上，并内凹至第二净化组件侧面的避让凹槽6。第二净化组件为集尘板组件，集尘板组件作为经常拆卸需要进行清洗的组件，需要对其安装结构进行布置，以便于对其进行拆卸。在安装架本体I上开设避让凹槽6，避让凹槽6设置在安装架本体I宽度方向的侧壁上，其避让凹槽6贯穿侧壁的厚度方向布置，避让凹槽6沿槽深方向向内凹陷，因此操作人员可由安装架本体I的宽度方向的两侧直接接触到集尘板组件宽度方向的侧面上，通过对集尘板组件的两侧面压紧进行提拉，即可将集尘板组件由安装架本体I内取出。
[0033]为进一步优化上述技术方案，集尘板组件的两侧对应避让凹槽的位置均设置有内凹的扣手位7。通过避让凹槽6操作人员可直接接触到集尘板组件的侧面，通过在集尘板组件上设置向集尘板内部凹陷的扣手位7，操作人员由避让凹槽6位置可直接将手伸入到扣手位7上，通过扣手位7提拉集尘板组件，即可将其取出，进一步提高对集尘板组价取出或放入的便利性。
[0034]为进一步优化上述技术方案，安装架本体I长度方向的侧壁上开设有容置第二净化组件4端部的第一供电凸台的第二通孔9。安装架本体I长度方向的侧壁上还开设有容置第一净化组件3的第二供电凸台的第一通孔8。集尘板组件和高压组件在空气净化器工作时通电对空气进行过滤，二者长度方向的端部均设置有供电凸台，为了避免净化组件安装槽2的内壁与集尘板组件或高压组件发生干涉，在安装架本体I的沿其长度方向的侧壁上开设对应两个供电凸台的第一通孔8和第二通孔9，保证二者安装结构的安全性。
[0035]本实用新型还提供了一种气体净化组件安装结构，包括安装架本体和设置于安装架本体内的净化组件安装槽，净化组件安装槽的内壁上设置有多组支撑方向沿槽深方向的台阶支撑面，每组台阶支撑面上均设置有对气体进行过滤的净化组件。对应具有第一净化组件和第二净化组件的双层净化组件的安装结构，可将净化组件安装槽的内壁上设置由内向外设置多组台阶支撑面结构，从而使得安装架本体在平行风向的方向上可同时利用两组或多组台阶支撑面安装3层甚至更多层净化组件。
[0036]基于上述实施例中提供的气体净化组件安装结构，本实用新型还提供了一种空气净化器，包括净化器本体和设置于净化器本体内的净化组件，该空气净化器上设有的净化组件具有如上述实施例中提供的气体净化组件安装结构，净化器本体上开设有水平布置的安装架装入槽，安装架本体沿其长度方向上与安装架装入槽插装配合。
[0037]通过在空气净化器的净化器本体上设置水平布置的安装架装入槽，安装架本体沿其长度方向水平送入到安装架装入槽，净化组件安装在安装架本体的内部，安装架本体和净化器本体之间组成抽屉结构，从而可方便的完成对安装架本体的装入和抽出，进一步提高净化组件的装卸难度。安装架本体水平布置的结构，需要净化的气体由空气净化器的底部通入，沿竖直方向流通，经过水平布置的净化组件进行气体的净化，相较于竖向安装的净化组件结构，其安装更加方便，且避免了净化组件的装错装反的问题。
[0038]由于该空气净化器采用了上述实施例的气体净化组件安装结构，所以该空气净化器由气体净化组件安装结构带来的有益效果请参考上述实施例。
[0039]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种气体净化组件安装结构，其特征在于，包括安装架本体(I)和设置于所述安装架本体(I)内的净化组件安装槽(2)，所述净化组件安装槽(2)由内向外顺序设置有安装有对气体进行过滤的第一净化组件(3)和第二净化组件(4)； 所述净化组件安装槽(2)的内壁上设置有支撑方向沿槽深方向，支撑所述第二净化组件的台阶支撑面(5)。
2.根据权利要求1所述的气体净化组件安装结构，其特征在于，所述台阶支撑面(5)包括分别设置于所述安装架本体(I)宽度方向两侧壁上的第一台阶支撑面和第二台阶支撑面。
3.根据权利要求1或2任一项所述的气体净化组件安装结构，其特征在于，所述第一净化组件(3)为高压组件，所述第二净化组件(4)为集尘板组件；或，所述第一净化组件(3)和所述第二净化组件(4)均为过滤式组件。
4.根据权利要求3所述的气体净化组件安装结构，其特征在于，所述安装架本体(I)沿其宽度方向的两侧壁上均设置有贯穿其厚度方向上，内凹至所述第二净化组件的侧面，形成的避让凹槽(6)。
5.根据权利要求4所述的气体净化组件安装结构，其特征在于，所述集尘板组件的两侧对应所述避让凹槽出)的位置均设置有内凹的扣手位(7)。
6.根据权利要求3所述的气体净化组件安装结构，其特征在于，所述第一净化组件(3)端部有第一供电凸台，所述安装架本体(I)的一侧侧壁开设有容置所述第一供电凸台的第一通孔⑶。
7.根据权利要求3所述的气体净化组件安装结构，其特征在于，所述安装架本体(I)长度方向的侧壁上还开设有容置所述第二净化组件(4)的第二供电凸台的第二通孔(9)。
8.一种气体净化组件安装结构，其特征在于，包括安装架本体(I)和设置于所述安装架本体内的净化组件安装槽(2)，所述净化组件安装槽(2)的内壁上设置有多组支撑方向沿槽深方向的台阶支撑面； 每组所述台阶支撑面上均设置有对气体进行过滤的净化组件。
9.一种空气净化器，包括净化器本体和设置于所述净化器本体内的净化组件，其特征在于，所述净化组件具有如权利要求1-8任意一项所述的气体净化组件安装结构，所述净化器本体上开设有水平布置的安装架装入槽，所述安装架本体沿其长度方向上与所述安装架装入槽插装配合。
【文档编号】B01D46/42GK204134388SQ201420646636
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】谢武彬, 张帅, 李城年, 罗汉兵, 卢耀臻, 劳承云, 申鸿海, 侯雪丹, 潘海元, 吴紫阳, 朱露露, 刘博 , 高晨阳 申请人:珠海格力电器股份有限公司