一、技术领域
本发明属于化工环保领域，尤其是涉及到一种金刚石回收的简易装置及其制作方法。
二、
背景技术：
金刚石是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质。金刚石工具是指用结合剂把金刚石(一般指人造金刚石)固结成一定形状、结构、尺寸，并用于加工的工具产品。我国是金刚石和金刚石工具生产使用大国，每年消耗大量的金刚石，也产生大量的金刚石废品。金刚石废品中除了含有昂贵的金刚石颗粒以外，还含有一些具有很高回收利用价值的物质(如碳化钨、铜、钴、镍等)。因此，对金刚石废品的回收利用是十分有意义的。
由于金刚石废品原料分散，不同批次原料中金刚石含量差别很大，每批次的数量又不多，很难以质论价，大范围收购。目前大多采用来料现场加工，在客户监督下用王水或硝酸溶解客户送来的金刚石废品中金属结合剂，过滤得到的金刚石颗粒给客户带走，溶解液留给加工方抵扣加工费用。上述间歇式现场加工方式，放出大量的氮氧化物废气，既污染环境，又对人体健康有害。用现行设备吸收氧化氮和酸雾等气体，若保证反应高峰期吸收要求，设备投资和操作费用较大。
三、
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种制作简易、成本低廉、能处理氮氧化物废气的金刚石回收的简易装置及其制作方法。
一种金刚石回收的简易装置及其制作方法，其技术特征是：利用氮氧化物遇氧生成二氧化氮，二氧化氮易与水汽结合生成酸雾凝成酸滴的特性，用价格低廉的塑料气囊将回收金刚石过程中产生的氮氧化物全部收集，放置静化，达标后排放。
本发明的实施例是这样实现的：
一种简易金刚石回收装置是由反应釜、加速器、塑料气囊、贮液池、泵和喷头等构成，反应釜侧壁距底面50至300mm处设带放液阀的放液口，底面设清砂口，加速器置于反应釜内，加速器底面高于放液口，加速器底面和下部侧壁钻不漏出金刚石废品的小孔，中部和上部侧壁开大孔，顶部设顶盖，中部大孔和下部小孔间捆绑浮力材料，上部大孔下方接串连塑料气囊一端，串连塑料气囊另一端接尾气管，尾气管出口插入贮液池，泵进口管接贮液池底部，出口管与塑料气囊内喷头连接，塑料气囊内低凹处接出液管，出液管的另一端插入贮液池。
一种简易金刚石回收装置的制作方法，包括：
1)制作反应釜：用耐酸耐热材料制作反应釜体，反应釜侧壁距底面50至300mm处设带放液阀的放液口，底面设清砂口。
2)制作加速器：取一段耐酸耐热材质的园筒，将其底面和下部侧壁钻不漏出金刚石废品的小孔，中部和上部侧壁开大孔，顶部设顶盖，中部大孔和下部小孔间捆绑浮力材料。
3)安装：加速器置于反应釜内，加速器底面高于放液口，加速器上部大孔下方接串连塑料气囊一端，串连塑料气囊另一端接尾气管，尾气管出口插入贮液池，泵进口管接贮液池底部，出口管与塑料气囊内喷头连接，塑料气囊内低凹处接出液管，出液管的另一端插入贮液池。
本发明的有益效果是：废气处理装置材料易得、价格低廉、制作简单、操作方便、运行能耗低、处理效果好。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
四、附图说明：
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明人的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1为清砂口，2为放液阀，3为反应釜，4为加速器，5为顶盖，6为气囊，7为喷头，8为出液管，9为贮液池，10为尾气管，11为泵。
五、具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1所示，一种简易金刚石回收装置是由反应釜3、加速器4、气囊6、贮液池9、泵11和喷头7等构成，反应釜3侧壁距底面50至300mm处设带放液阀2的放液口，底面设清砂口1，加速器4置于反应釜3内，加速器4底面高于放液口2，加速器4底面和下部侧壁钻不漏出金刚石废品的小孔，中部和上部侧壁开大孔，顶部设顶盖5，中部大孔和下部小孔间捆绑浮力材料，上部大孔下方接串连塑料气囊6一端，串连塑料气囊6另一端接尾气管10，尾气管10出口插入贮液池9，泵11进口管接贮液池9底部，出口管与塑料气囊6内喷头7连接，塑料气囊6内低凹处接出液管8，出液管8的另一端插入贮液池9。
实施本发明时，按如下步骤操作：
1)将金刚石废料加入加速器4中，料位不超过中部大孔下方，盖上顶盖5，连接气囊6；
2)向气囊6中通入氧气，待气囊6处于半充满状态时，停止通氧气；
3)向反应釜3中加入反应液，让反应液刚好淹没加速器4中部大孔；
4)有氮氧化物气体产生时，启动泵11；
5)待产生的氮氧化物废气充满气囊6时，打开放液阀2，放掉反应液，停止反应，停止产气，关闭泵11；
6)待气囊6中氮氧化物废气形成酸滴，即气囊6中气体消失时，重复步骤2-5操作，直到加速器4上浮时止；
7)待气囊6气体消失或红色消退时，放掉反应液，解开加速器4和气囊6连接，打开清砂口1，冲洗加速器4和反应釜3，清出金刚石砂粒。