过滤器的制作方法

本发明涉及净水设备领域，特别涉及一种过滤器。

背景技术：

饮用水资源在传送过程中产生的污染日益受到重视，家用净水装置被应用在各种用水设备的前、后端。特别在家用热水器行业，热水器前置净水装置获得越来越广泛的应用。

但是，由于原水中杂质的种类繁多，一般地，先采用滤网过滤固体杂质，然后通过滤芯去除流体杂质。然而，现有的过滤器，滤网和滤芯之间的密封结构导致滤网难以单独拆装清洗，滤网容易堵塞，使得过滤器的使用寿命较短。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种过滤器，旨在方便用户单独拆洗滤网，延长过滤器的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提出的过滤器，包括后壳、前壳、滤网及滤芯，所述前壳与所述后壳可拆卸连接，并与所述后壳围合成一容置腔，所述前壳上设置有连通所述容置腔进水口及出水口；所述进水口与所述出水口之间形成流道；所述滤网与所述后壳的内壁连接，并将所述流道分隔为与所述进水口连通的第一流道和与所述出水口连通的第二流道；所述滤芯安装在所述第二流道中，并与所述前壳固定，所述滤芯的进水口与所述第二流道连通。

优选地，所述滤网包括第一骨架及固定在所述第一骨架上的第一网片，所述第一骨架与后壳的内壁连接，所述第一骨架朝向所述第二流道的一端设置有第一定位槽；所述滤芯的进水端与所述第一定位槽插接，所述滤芯的出水端与所述前壳连接。

优选地，所述后壳的内壁沿其周向设有多个定位筋，所述第一骨架通过多个所述定位筋卡持在所述后壳内。

优选地，所述滤芯的进水端上设有第一密封槽，所述第一密封槽设有第一密封圈，所述第一密封圈与所述定位槽的槽壁贴靠。

优选地，所述前壳对应所述滤芯的出水端的位置设置有第二定位槽，所述滤芯的出水端与所述第二定位槽插接连接；所述滤芯的出水端上设有第二密封槽，所述第二密封槽设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述第二定位槽的槽壁贴靠。

优选地，所述前壳的所述出水口的内壁处向所述第二流道内凸设有第一环形壁，所述第一环形壁形成所述第二定位槽。

优选地，所述滤网包括第二骨架及固定在所述第二骨架上的第二网片，所述第二骨架具有相对的第一端和第二端，所述第二骨架的第一端与后壳的内壁连接，所述第二骨架的第二端与所述前壳密封连接，所述第二网片沿所述第二骨架的第一端至第二端设置；所述滤芯的进水端插入于所述第二骨架内，所述滤芯的出水端与所述前壳连接。

优选地，所述第二骨架的第一端设有卡置部，所述第二骨架通过所述卡置部卡持在所述后壳的内壁。

优选地，所述前壳对应所述滤芯的出水端的位置设置有第三定位槽，所述滤芯的出水端与所述第三定位槽插接连接；所述滤芯的出水端上设有第三密封槽，所述第三密封槽设有第三密封圈，所述第三密封圈与所述第三定位槽的槽壁贴靠。

优选地，所述前壳的所述出水口的内壁处向所述第二流道内凸设有第二环形壁，所述第二环形壁形成所述第三定位槽。

本发明技术方案通过将过滤器由前壳与后壳可拆卸连接组成，并形成容置腔，在前壳上设置有连通该容置腔的进水口及出水口，以使流体在容置腔内形成流道，该流道位于进水口与出水口之间。通过将滤网设置为独立于滤芯的组件，并独立安装在流道中，从而使滤网能够方便独立拆洗。此外，应用前、后壳可拆卸结构方便滤网与壳体及滤芯分离。滤网与后壳内壁连接使滤网便于与前壳或滤芯分离，方便在拆卸后壳的过程中拆卸滤网；当滤网固定在后壳的内壁时，方便滤网与前壳分离，当滤网限位在后壳时，方便滤网与滤芯分离。本发明结构方案能方便单独拆洗滤网，从而减少滤网受颗粒物堵塞而导致过滤器失效，延长了过滤器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明过滤器一实施例的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图2沿A-A的剖面视图；

图4为图1所示过滤器的分解示意图；

图5为本发明过滤器另一实施例的结构示意图；

图6为图5的仰视图；

图7为图6沿B-B的剖面视图；

图8为图5所示过滤器的分解示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种过滤器。

在本发明实施例中，如图1至图3所示，该过滤器包括后壳100、前壳200、滤网300及滤芯400，前壳200与后壳100可拆卸连接，并与后壳100围合成一容置腔，前壳200上设置有连通容置腔的进水口210及出水口220；进水口210与出水口220之间形成流道500；滤网300与后壳100的内壁连接，并将流道500分隔为与进水口210连通的第一流道510和与出水口220连通的第二流道520；滤芯400安装在第二流道520中，并与前壳200固定，滤芯400的进水口与第二流道520连通。

具体地，如图1所示，过滤器由前壳100与后壳200围合，其中，后壳100安装在前壳200的上方与前壳200围合成一容置腔，后壳100与前壳200可拆卸连接，此处可拆卸连接包括：螺接、卡接及其它密封连接方式。参照图2和图3所示，前壳200上设置有连通该容置腔的进水口210及出水口220，以使流体在容置腔内形成流道500，该流道500位于进水口210与出水口220之间。将进水口210及出水口220同时设置在前壳200上，有利于最大化利用容置腔内的空间形成较长的流道。在容置腔内设置滤网300，该滤网300为独立于滤芯400的组件，滤网300与后壳100的内壁连接，此处所述的连接是指通过后壳100固定或限位，滤网将流道500分隔为第一流道510和第二流道520。第一流道510与进水口210连通，供待过滤水流入滤网300。第二流道520与出水口220连通，供纯净水流出容置腔。该过滤器还包括滤芯400，该滤芯400安装在第二流道520中，滤芯400位于第二流道520中对流经滤网300的纯净水作进一步过滤。此处的安装可以是固定连接或可拆卸连接，其中，滤芯400与前壳200固定，该固定方式可以有多种，如插接固定、螺接固定、或者将滤芯400的外壳与前壳200的内壁通过一体成型的方式固定。本领域技术人员可通过本发明实施例及附图，得到相应的技术方案，在此不作赘述。滤芯400的进水口与第二流道520连通，以供纯净水流入滤芯400作进一步过滤，连通的方式可以是插接连通或置于流道中连通等。本发明实施例中，通过将滤网300设置为独立于滤芯400的组件，并独立安装在流道中，从而使滤网300能够方便独立拆洗。此外，应用前、后壳可拆卸结构方便滤网300与壳体及滤芯400分离。滤网300与后壳100内壁连接使滤网300便于与前壳200或滤芯400分离，方便在拆卸后壳100的过程中拆卸滤网300；当滤网300固定在后壳100的内壁时，方便滤网300与前壳200分离，当滤网300限位在后壳100时，方便滤网300与滤芯400分离。本发明结构方案能方便单独拆洗滤网300，从而减少滤网300受颗粒物堵塞而导致过滤器失效，延长了过滤器的使用寿命。

在拆洗过程中，为方便滤网300与前壳200的分离。参照图3和图4所示，在一实施例中，滤网300包括第一骨架310及固定在第一骨架310上的第一网片330，该第一骨架310为透水的非封闭式支架，第一网片330固定在第一骨架310上用于过滤颗粒状杂质。同时，第一骨架310具有连接的功能，第一骨架310与后壳100的内壁连接，使滤网300定位安装在流道500中。进而，第一骨架310朝向第二流道520的一端设置有第一定位槽311；滤芯400的进水端410与第一定位槽311插接，插接方式相对于螺接等更具便利性。滤芯400的出水端420与前壳200连接，滤芯400与第一骨架310可拆卸连接，从而在拆洗滤网300过程中，无需通过与前壳200分离，只需通过拆卸第一骨架310与滤芯400的连接即可，方便了滤网300拆洗。

为了进一步方便拆卸滤网300，参照图3所示，本实施例中，在后壳100的内壁沿其周向设有多个定位筋110，多个定位筋110沿着后壳100的内壁的周向等距分布，第一骨架310通过多个定位筋110卡持在后壳100内。当后壳100与前壳200分离时，滤网300随着后壳100一并带离滤芯400，提高了拆卸效率，进一步方便了拆卸。并且多个定位筋110能使后壳100的强度增加，减少壳体的受力变形，保证了安装与拆卸过程的同轴度，对安装拆卸的强度提供保障。

为了保证流道500的密封，防止待过滤水通过插接处进入滤芯400，并方便拆卸。参照图3所示，本实施例中，滤芯400的进水端410上设有第一密封槽411，该第一密封槽411用于设置第一密封圈412，第一密封圈412套入第一密封槽411内径向卡紧第一密封槽411。同时，第一密封圈412与第一定位槽411的槽壁贴靠，该贴靠为第一密封圈412的外径与第一定位槽411的内径过盈配合，过盈配合产生径向的密封压力，使第一密封圈412阻隔第一流道510内的水进入第二流道520，保证了流道500的密封。需要说明的是，单个密封圈的轴向摩擦力比较小，相对于通过滤芯400的进水端410直接与第一定位槽411过盈配合密封流道500，更容易拆卸滤网300。

方便密封并拆卸滤网300的同时，再进一步方便密封并拆卸滤芯400，前壳200对应滤芯400的出水端420的位置设置有第二定位槽221，滤芯400的出水端420与第二定位槽221插接连接，插接连接相对于螺接等方式更为方便拆卸。滤芯400的出水端420上设有第二密封槽421，第二密封槽421设有第二密封圈422，第二密封圈422与第二定位槽221的槽壁贴靠。该贴靠为第二密封圈422的外径与第二定位槽221的内径过盈配合，过盈配合产生径向的密封压力，使第二密封圈422阻隔第一流道510内的水进入第二流道520，保证了流道500的密封。需要说明的是，单个密封圈的轴向摩擦力比较小，相对于通过滤芯400的出水端420直接与第二定位槽421过盈配合密封流道500，更容易拆卸滤芯400。

考虑到方便安装拆卸，前壳200的出水口220的内壁处向第二流道520内凸设有第一环形壁230，第一环形壁230形成该第二定位槽221。因为滤芯400与前壳200连接的过程中，受前壳200包裹的影响，安装可视角度较差。通过设置凸起的第一环形壁230可以起到一定的安装导向作用，便于滤芯400安装时定位。同时，该第一环形壁230沿第二流道520内凸设有利于改善长条状滤芯400安装时的同轴度，改善滤芯400及滤网300沿轴向安装，防止径向倾斜。相应地，在拆卸时亦可以通过第一环形壁230的导向作用拆出滤芯400，方便安装拆卸。

在拆洗过程中，为更方便滤网300与滤芯400的分离。参照图5至图7所示，在另一实施例中，滤网300包括第二骨架320及固定在第二骨架320上的第二网片340，该第二骨架320为透水的非封闭式支架，第二网片340固定在第二骨架320上用于过滤颗粒状杂质。同时，第二骨架320具有连接的功能，第二骨架320具有相对的第一端和第二端，第二骨架320的第一端与后壳100的内壁连接，使滤网300定位安装在流道500中。第二骨架320的第二端与前壳200密封连接，第二网片340沿第二骨架320的第一端至第二端设置；滤芯400的进水端410插入于第二骨架320内，此处需要阐明，滤芯400与第二骨架320之间并非连接固定关系，滤芯400插入第二骨架320内仅受到第二骨架320内部轮廓的限位，滤芯400的出水端420与前壳200连接，滤芯400仅插入第二骨架320限位，从而在拆洗滤网300的过程中无需与滤芯400分离，只需通过拆卸第一骨架310与前壳200的连接即可，方便了滤网300拆洗。

为进一步方便拆卸滤网300，参照图7和图8所示，本实施例中，第二骨架320的第一端设有卡置部321，第二骨架通过卡置部321卡持在后壳100的内壁。当后壳100与前壳200分离时，滤网300随着后壳100一并带离前壳200，提高了拆卸效率，进一步方便了拆卸。并且卡置部321能使滤网300更好地与后壳100固定。

方便密封并拆卸滤网300的同时，再进一步方便密封并拆卸滤芯400，参照图7所示，前壳200对应滤芯400的出水端420的位置设置有第三定位槽222，滤芯400的出水端420与第三定位槽222插接连接，插接连接相对于螺接等方式更为方便拆卸。滤芯400的出水端420上设有第三密封槽423，第三密封槽423设有第三密封圈424，第三密封圈424与第三定位槽222的槽壁贴靠。该贴靠为第三密封圈424的外径与第三定位槽222的内径过盈配合，过盈配合产生径向的密封压力，使第三密封圈424阻隔第一流道510内的水进入第二流道520，保证了流道500的密封。需要说明的是，单个密封圈的轴向摩擦力比较小，相对于通过滤芯400的出水端420直接与第三定位槽222过盈配合密封流道，更容易拆卸滤芯400。

考虑到方便安装拆卸，前壳200的出水口220的内壁处向第二流道520内凸设有第二环形壁240，第二环形壁240形成该第三定位槽222。因为滤芯400与前壳200连接的过程中，受前壳200包裹的影响，安装可视角度较差。通过设置凸起的第二环形壁240可以起到一定的安装导向作用，便于滤芯400安装时定位。同时，该第二环形壁240沿第二流道520内凸设有利于改善长条状滤芯400安装时的同轴度，改善滤芯400及滤网300沿轴向安装，防止径向倾斜。相应地，在拆卸时亦可以通过第二环形壁240的导向作用拆出滤芯400，方便安装拆卸。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。