本发明涉及一种医药生产系统，属于医药技术领域。
背景技术：
医药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量，为计划生育、救灾防疫、军需战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用，是我国国民经济的重要组成部分，是传统产业和现代产业相结合，一、二、三产业为一体的产业。其主要包括化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业等门类。
现有的医药生产系统在混料时，其压力低，导致混合时不均匀，而且在杀毒时，采用整体杀菌，其杀菌时间长，而且杀菌不彻底。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种医药生产系统。
本发明的一种医药生产系统，它包含混合罐、加压器、提料泵、反应釜、缓冲罐、洗涤罐、干燥罐、杀菌器、储料罐、分装罐、传输机构；所述混合罐的上端安装有加压器，所述混合管的下端通过管道与提料泵的一端连接，所述提料泵的另一端通过管道与反应釜连接，所述反应釜通过管道与缓冲罐连接，所述缓冲罐通过管道与洗涤罐连接，所述洗涤罐通过管道与干燥罐连接，所述干燥罐的上端安装有杀菌器，所述杀菌器通过管道与储料罐连接，所述干燥罐的下端通过管道与储料罐连接，所述储料罐通过管道与分装罐连接，所述分装罐的一侧设置有传输机构。
作为优选，所述传输机构为板带式传输机构。
作为优选，所述杀菌器为紫外线与高温式杀菌器。
作为优选，所述管道上安装有电动控制阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现快速混合与输送反应，其杀菌速度快，使用方便，操作简便，工作效率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-混合罐；2-加压器；3-提料泵；4-反应釜；5-缓冲罐；6-洗涤罐；7-干燥罐；8-杀菌器；9-储料罐；10-分装罐；11-传输机构。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含混合罐1、加压器2、提料泵3、反应釜4、缓冲罐5、洗涤罐6、干燥罐7、杀菌器8、储料罐9、分装罐10、传输机构11；所述混合罐1的上端安装有加压器2，所述混合管1的下端通过管道与提料泵3的一端连接，所述提料泵3的另一端通过管道与反应釜4连接，所述反应釜4通过管道与缓冲罐5连接，所述缓冲罐5通过管道与洗涤罐6连接，所述洗涤罐6通过管道与干燥罐7连接，所述干燥罐7的上端安装有杀菌器8，所述杀菌器8通过管道与储料罐9连接，所述干燥罐7的下端通过管道与储料罐9连接，所述储料罐9通过管道与分装罐10连接，所述分装罐10的一侧设置有传输机构11。
进一步的，所述传输机构11为板带式传输机构。
进一步的，所述杀菌器8为紫外线与高温式杀菌器。
进一步的，所述管道上安装有电动控制阀门。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过混合罐1实现原料的混合，而且混合时采用加压器2实现加压，在混合时更均匀，混合罐1内部的原料通过提料泵3提料反应釜4内，在反应釜4内反应后，缓冲罐5反应原料的缓冲，且缓冲罐5内部的原料进入洗涤罐6内进行洗涤，洗涤完成后，洗涤后原料进入干燥罐7内干燥，干燥时，通过杀菌器8实现杀菌，在杀菌器启动时，其与储料罐9连通，为储料罐9内原料杀菌，提高杀菌效率与时间，而且干燥时，其热量提供给杀菌器8，多余的热量为干燥罐7内部的收集器收集，能节省能源，储料罐9内部的原料进入分装罐10内，由分装罐10进行分料、装罐，装罐后通过传输机构11进行传输。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。