本发明涉及水循环利用装置，尤其是一种适用于漆包线废气处理液的循环装置。
背景技术：
漆包线生产过程中包含有漆包线高温烘焙工序，该工序绝缘漆中的有机成分会发生挥发和热裂解反应，生成各类高温、有刺激性气味的废气。目前行业大部分采用废气净化设备处理漆包线废气，此类设备采用气态化高活化植物液（漆包线废气专用除味剂）与漆包线废气分子进行化学吸附反应，净化效率高，有效去除废气异味。
植物液通过设备与自来水按合适比例混和，再高压气化，对废气进行化学吸附反应，部分以蒸汽形式挥发，其余形成液体后排放，其中自来水占比95%，日常耗用较大，容易造成水资源浪费，不利于节能环保，生产成本也较高。
技术实现要素：
为了解决现有的漆包线废气净化设备存在不能循环利用水的不足，本发明提供的一种能够大幅降低自来水用量的漆包线废气处理液循环装置。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种漆包线废气处理液循环装置，包括喷淋净化箱、储水箱、药液箱和控制箱，所述药液箱通过进水管与所述储水箱连接，所述药液箱通过高压泵将混合药液输出至所述喷淋净化箱，所述高压泵受控于所述控制箱，还包括一回收水箱，所述回收水箱的进水端通过回水管与所述喷淋净化箱连接，所述回收水箱内设有用于将回收水箱内的水抽回至所述储水箱的水泵。
优选的，所述回收水箱内设有水位控制的浮球控制开关。
优选的，所述储水箱内设有水位控制器和用于控制进水的液位开关，所述液位开关受控于所述水位控制器。
优选的，所述控制箱内设有空气开关和接触器，所述空气开关控制接触器的通电，所述高压泵受控于所述接触器。
进一步的，所述控制箱内还设有热继电器，所述热继电器与所述接触器连接。
优选的，所述喷淋净化箱的一侧设有进气口，其顶部设有出气口，所述高压泵通过高压管连接至喷淋净化箱内，所述高压管上设有调压阀和高压雾化喷头。
本发明的有益效果：本发明的漆包线废气处理液循环装置利用储水箱提供储水，将水按合适比例与药液混和，通过高压泵将药液箱内的混合药液输出至喷淋净化箱，对废气进行吸附净化，然后通过回收水箱将喷淋净化箱的回流处理液进行回收，由于排放的处理液仍保持一定的活性，因此，循环使用将大幅降低自来水用量，减轻成本，更节能环保，结构实用可靠。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本发明的结构原理示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参见图1，一种漆包线废气处理液循环装置，包括喷淋净化箱1、储水箱2、药液箱3、控制箱和回收水箱4，所述药液箱3通过进水管与储水箱2的出水口连接，储水箱2提供水，所述药液箱3外接储存有植物液的储液容器8，在药液箱3内将水与植物液按合适的比例进行混合得到混合药液，药液箱3通过高压泵5将混合药液输出至所述喷淋净化箱1，采用喷淋方式对废气进行吸附净化，其中，所述高压泵5受控于所述控制箱，所述回收水箱4的进水端通过回水管与所述喷淋净化箱1连接，这样经过过滤吸附的气体排出，吸附形成的处理液回流至回收水箱4，由于排放的处理液仍保持一定的活性，因此将处理液通过水泵6抽回至储水箱2循环利用。
上述的回收水箱4内设有水位控制的浮球控制开关，当回收水箱4内的水位达到一定高度时，通过浮球控制开关闭合停止回收处理液，保持回收水箱4内合理的水位。优选的，上述的储水箱2内设有水位控制器和用于控制进水的液位开关7，所述液位开关7受控于所述水位控制器，通过水位控制器和液位开关7实现对储水箱2水位的控制。另外，储水箱2的出水口处还设有出水开关9。该实施例中，当回收水箱4内处理液不能再使用时可排出，储水箱2内外接自来水补充供水，避免无水工作。
优选的，所述控制箱内设有空气开关、接触器和热继电器，所述空气开关控制接触器的通电，所述高压泵5受控于所述接触器，所述热继电器与所述接触器连接。热继电器的工作原理是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，通过热继电器实现高压泵5的过载保护。
优选的，所述喷淋净化箱1的一侧设有进气口，其顶部设有出气口，所述高压泵5通过高压管连接至喷淋净化箱1内，所述高压管上设有调压阀和高压雾化喷头。生产漆包线过程的废气从进气口进入，经雾化的混合药液喷淋净化后，部分以气体形式从出气口排出，混合药液吸附废弃分子后形成处理液，其中液体占比95%。
以下通过上述实施例的工作原理对本发明作进一步说明。
闭合空气开关使接触器通电，接触器主触点闭合，高压泵5通电工作，由高压泵5加压，使混合药液经高压雾化喷头喷出形成雾化，对进入喷淋净化箱1的废气进行化学吸附反应，调压阀可调节高压管的工作压力，产生理想的雾化净化效果。废气经净化后从出气口排出，产生的处理液回流至回收水箱4进行循环利用。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而己，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。