型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置的制作方法

本实用新型涉及一种型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，应用于型材的涂装作业。

背景技术：
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为了型材外形的美观及多样性，对型材进行涂装是普遍采用的方式，但目前的型材涂装所采用的设备结构较复杂效率低，涂装后烘干线路也较长，占用较大场地。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，该型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置结构简单、设计合理，有利于提高涂装效率及减少占地空间。

本实用新型型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置，其特征在于：包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料容器的条形材出口位置设有UVLED 灯。

进一步的，上述UVLED 灯布置在透明环形石英管内，条形材从环形石英管内孔穿过。

进一步的，上述透明环形石英管为平面或椭圆环形。

进一步的，上述涂料容器具有透明环形石英管，透明环形石英管侧设有散热翅片，所述三个透明环形石英管和散热翅片套置在一定位管内。

进一步的，上述条形材进口侧设有条形材传送装置，所述条形材传送装置包括设在条形材上、下表面上的上输送轮和下输送轮。

进一步的，上述涂料容器上的条形材进、出口处设有条形材导向装置，该条形材导向装置包括有稍微大于条形材截面的通口，以及封堵在该通口上的橡胶圈。

进一步的，上述涂料容器下部呈锥斗状，所述涂料出口设于锥斗状体的下端，涂料出口上还设有开关控制阀；所述涂料容器下方设有涂料回收箱，所述涂料回收箱下部呈锥斗状，在涂料回收箱下部连接有一通往涂料容器上部的涂料回收管，在回收管上连接输送泵。

进一步的，上述涂料回收箱下部设有涂料排出口，该涂料排出口上设有开关阀，在涂料排出口下方设有涂料存储箱，所述涂料回收箱外围设有一具有进、出水口的热水箱，所述热水箱内设有水加热器和水温控制器；所述热水箱下部设有出水口。

本实用新型型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置的工作方法，所述型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，出口侧设有UVLED 紫外固化灯；使用时，在涂料容器中添加涂料，事前需将一根条形材贯穿于涂料容器，避免涂料从条形材进、出口处流出；通过人工将加工的条形材输送至涂料容器中，使其达到涂装效果，再经过不断的输送条形材，使前一支条形材从涂料容器条形材出口顶出，通过UVLED 灯紫外光照射使UV漆固化。

本实用新型具有以下有益效果：

1、采用UV涂料涂装型材表面，UV涂料不含苯或汞等重金属成分，属于环保型产品；

2、采用UVLED 紫外光固化不产生热量，能显著降低固化过程产生的热量，节能降耗；

3、由于UVLED发射的紫外线能瞬间将固化UV漆，省略了所需要的干燥时间，大大提高了生产效率和减少了场地的占用；

4、UVLED光源还具有多种先进功能并且环保，与传统的金属卤化物灯相比，UVLED紫外光单波长发光能节省2/3 的能量，UVLED 芯片的使用寿命是传统UV 灯的20倍；另外UVLED 灯不需要预热时间，可以根据需要随时开启或关。

附图说明：

图1是本实用新型的断面构造示意图；

图2是图1中条形材与输送滚轮的俯视构造示意图；

图3是图1中条形材与输送滚轮的右视图；

图4是图1中定位管的放大剖面图；

图5是图4的断面图。

具体实施方式:

本实用新型型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置包括用于盛装涂料的涂料容器1，所述涂料容器1侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口2、3，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口4、5，涂料容器的条形材出口位置设有吹风机构6(吹风机构6可有可无)，所述吹风机构6的旁侧设有UVLED 灯7。

进一步的，为了设计合理，上述UVLED 灯7布置在透明环形石英管9内，条形材10从环形石英管内孔11穿过。透明环形石英管9由石英平面或椭圆内环901和石英平面或椭圆外环902，石英平面或椭圆内环901与石英平面或椭圆外环902之间设置UVLED 灯7和用于固定UVLED 灯7的底板701，底板701底面即与散热翅片贴合。

进一步的，上述透明环形石英管为平面或椭圆环形。

进一步的，进一步的，为了设计合理，上述涂料容器具有三个透明环形石英管，透明环形石英管侧面设有散热翅片12，所述三个透明环形石英管9和散热翅片12套置在一定位管13内，所述定位管13上位于散热翅片上方开设有若干个进风口14，所述定位管上位于散热翅片下方开设有若干个出风口15，所述出风口15通过吹风机构6。吹风机构6为具有多个出风细口的管体，相邻两出风细口相互错位。通过将散热翅片上具有一定热量的风吹向吹风机构6，从而可以利用到该热风起到一定固化条形材涂装的作用。所述的散热翅片为多片椭圆环形金属片间隔叠置而成，相互的间隙为0.3厘米，该间隙有利于通过风来降温。

进一步的，上述条形材进口侧设有条形材传送装置16，所述条形材传送装置16包括设在条形材上、下表面上的上输送轮1601和下输送轮1602，所述下输送轮1602具有多根相互平行的不锈钢管，所述上输送轮为单根不锈钢管，且与下输送轮的不锈钢管形成交叉，其夹角为10度，上输送轮1601和下输送轮1602上的不锈钢管均转动。通过上输送轮1601和下输送轮1602上不锈钢管的转动，不仅可以起到输送条形材的作用，同时还起到驱动条形材的自转，以可在条形材表面得到全面均匀的涂覆。

进一步的，上述涂料容器上的条形材进、出口处设有条形材导向装置，该条形材导向装置包括有稍微大于条形材截面的通口，以及封堵在该通口上的橡胶圈。

进一步的，上述涂料容器下部呈锥斗状，所述涂料出口设于锥斗状体的下端，涂料出口上还设有开关控制阀18；所述涂料容器下方设有涂料回收箱19，所述涂料回收箱19下部呈锥斗状，在涂料回收箱19下部连接有一通往涂料容器上部的涂料回收管20，在回收管上连接输送泵21。

进一步的，上述涂料回收箱下部设有涂料排出口22，该涂料排出口22上设有开关阀23，在涂料排出口下方设有涂料存储箱24，所述涂料回收箱19外围设有一具有进、出水口的热水箱25，所述热水箱内设有水加热器和水温控制器；所述热水箱下部设有出水口。

本实用新型型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置的工作方法，所述型材UV漆浸润式涂装UVLED固化装置包括用于盛装涂料的涂料容器，所述涂料容器侧壁设有用于型材穿过的条形材进、出口，所述涂料容器上、下部分别设有涂料进、出口，涂料容器的条形材出口位置的旁侧设有UVLED 紫外固化装置；使用时，在涂料容器中添加涂料，事前需将一根条形材贯穿于涂料容器，避免涂料从条形材进、出口处流出；通过人工将加工的条形材输送至涂料容器中，使其达到涂装效果，再经过不断的输送条形材，使前一支条形材从涂料容器条形材出口顶出，通过UVLED 紫外光照射使UV漆固化。

本实用新型UV 漆由以下重量份数的原料构成：

本实用新型所采用的UV 涂料由以下重量份数的原料构成：

聚酯丙烯酸酯 79.2%

HDDA 5.9%

TMPTA 2.9%

二氧化钛 10%

TPO 1%

ITX 1%

上述配方特点：

涂料固化速度快

耐磨性能和附着性能好

硬度可达 3H，

配方选用IPO和ITX作为涂料的复合引发剂，所以可以选用较长波长的395nm的UVLED作为固化光源。由于波长较长紫外光穿透能力强，同时单位面积功率较大，设备成本相对低一些。

其中 HDDA 为己二醇二丙烯酸酯 ；TMPTA: 三甲基丙烷三丙烯酸酯；TPO: 2 ,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯 光引发剂-TPO-L ；ITX:2异丙基硫杂蒽酮。

上述配方生产的UV涂料适用于波长为395nm波长UVLED（或365~405nm波长UVLED复合）紫外光固化，395纳米波长紫外光穿透能力强，固化效率高，固化设备成本较低，另外现有UV涂料配方需要同时吸收多种波长的紫外光能量，适合汞灯或金属卤素灯来固化涂料，需要消耗大量的能量，本专利申请的配方生产的UV涂料采用适合395nm波长的引发剂，适合采用395nm波长的UVLED固化UV涂料，其能量消耗大约为现有配方的10~20%以下，同时，汞灯或金属卤素灯的寿命大约为1千小时，而UVLED的寿命可以达到2万小时以上，UVLED固化设备的消耗品成本显著降低。

实施例1：催化剂5份，酯胶清漆3.5 份，中络黄3 份，瓷土2.5份，硅微粉6份，聚二甲基硅氧烷3份，滑石粉4 份，聚氨酯缔合型增稠剂9份，异丙醇2份，水性PU 4份，水性EB4份，阻聚剂2.5份，防沉剂1份，羟乙基纤维素6份，罗地亚冻融稳定剂3份，纳米银粉末1.5份。

实施例2：催化剂8份，酯胶清漆7份，中络黄6份，瓷土6份，硅微粉5份，聚二甲基硅氧烷7份，滑石粉7 份，聚氨酯缔合型增稠剂12份，异丙醇6份，水性PU9份，水性EB5份，阻聚剂6份，防沉剂1份，羟乙基纤维素10 份，罗地亚冻融稳定剂5份，纳米银粉末2份。本实用新型具有以下有益效果：

1、采用UV涂料通过UVLED紫外光固化型材喷涂表面，由于UV涂料和固化装置不含苯和汞等重金属成分，属于环保型产品；

2、采用UVLED 固化不产生热量，能显著降低固化过程产生的热量，节能降耗；

3、由于UVLED发射的紫外光能立即将UV漆固化，省略了所需要的干燥时间，大大提高了生产效率和减少了场地的占用；

4、LED光源还具有多种先进功能并且环保，与传统的金属卤化物灯相比，UVLED 光源能节省2/3 的能量，UVLED 芯片的使用寿命是传统UV 灯的20倍以上；另外，UVLED 灯不需要预热时间，可以根据需要随时开启或关。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。