一种粉末涂料混料罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末涂料混料罐，包括罐体以及设置在罐体开口端的密封盖，密封盖包括与罐体开口端相适配的上密封板，以及设置在上密封板下方的下密封板；上密封板的直径大于下密封板的直径，并且上密封板与下密封板间隔布置以形成粉尘回收通道，在上密封板上还设置有至少一个吸尘管道。本实用新型通过在混料罐的开口端增设一密封盖，使得在投料过程中飞扬的粉末涂料可在负压作用下依次沿着上下密封板之间的粉尘回收通道、吸尘管道进行回收，有效防止了泄漏的发生。本实用新型一方面减少了物料的损耗，降低了成本，另一方面防止了车间环境的污染，具有结构简洁，成本低的优点。
【专利说明】
一种粉末涂料混料罐
技术领域
[0001]本实用新型属于粉末涂料装置领域，尤其是涉及一种用于自动投料机的混料罐。
【背景技术】
[0002]粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，其中热固性粉末涂料的生产包括原料制备、预混合、熔融挤出、冷却研磨、过筛等工艺过程。在粉末涂料的预混合过程中，通常采用人工投料和自动投料两种方式，然而无论哪一种均没有在混料罐的开口端设置密封盖，因此在投料过程中粉尘泄漏的情况时有发生，一方面造成了极大的物料生产损耗，浪费了大量的资源，另一方面也对生产环境造成了极大的污染，并直接威胁到现场操作人员的人身健康。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述问题，本实用新型提供了一种粉末涂料混料罐，解决现有混料罐密封效果不佳，粉尘易泄漏的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粉末涂料混料罐，包括罐体，以及设置在罐体开口端的密封盖，所述密封盖包括与罐体开口端相适配的上密封板，以及设置在上密封板下方的下密封板，；其中，所述上密封板的直径大于下密封板的直径，并且上密封板与下密封板间隔布置以形成粉尘回收通道，在上密封板上还设置有至少一个与粉尘回收通道相通的吸尘管道。采用上述方案，粉末涂料粉尘在吸尘管道的吸力作用下，沿着上密封板与下密封板之间的粉尘回收通道、吸尘管道进行回收，进而有效防止了泄漏的发生。优选的，在在上密封板与下密封板之间间隔设置有多个连接块，该连接块可保证上密封板与下密封板连接的牢固性，使得结构更加可靠。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖的中心位置还设有贯穿上密封板和下密封板的投料孔，该投料孔与自动投料机的两投料罐相通。使用时，通过设定两投料罐的投料量自动经投料孔落入混料罐的罐体内部。更进一步的，上述吸尘管道对称布置有两个。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在混料罐的开口端增设一密封盖，并进一步对密封盖的结构进行改良，使得在投料过程中飞扬的粉末涂料可在负压作用下依次沿着上下密封板之间的粉尘回收通道、吸尘管道进行回收，有效防止了泄漏的发生。本实用新型一方面减少了物料的损耗，降低了成本，另一方面防止了车间环境的污染，具有结构简洁，成本低的优点。
[0007]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型中密封盖的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]实施例，
[0011 ] 请一并参阅图1至2，一种粉末涂料混料罐，包括罐体101，以及设置在罐体101开口端的密封盖102。
[0012]其中，密封盖102包括与罐体开口端相适配的上密封板I，设置在上密封板下方的下密封板2，以及固定在上密封板I与下密封板2之间且间隔布置的一组连接块3。上密封板I的直径大于下密封板2的直径，并且所述上密封板I与下密封板2间隔布置以形成粉尘回收通道4。
[0013]在密封盖102的中心位置还设有贯穿上密封板I和下密封板2的投料孔5，该投料孔5与自动投料机的两投料罐相通。在上密封板I上还对称设置有两个吸尘管道6，优选的，两个吸尘管道6连接至同一个除尘系统中。
[0014]使用时，通过设定两投料罐的投料量自动经投料孔落入混料罐的罐体内部，在投料时飞扬的粉末涂料粉尘沿着上下密封板之间的粉尘回收通道、吸尘管道进行回收，从而有效防止了粉尘泄漏的发生。
[0015]上述实施例仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种粉末涂料混料罐，包括罐体，其特征在于:还包括设置在罐体开口端的密封盖，所述密封盖包括与罐体开口端相适配的上密封板，设置在上密封板下方的下密封板，所述上密封板的直径大于下密封板的直径，并且上密封板与下密封板间隔布置以形成粉尘回收通道，在上密封板上还设置有至少一个与粉尘回收通道相通的吸尘管道。2.如权利要求1所述粉末涂料混料罐，其特征在于:所述密封盖的中心位置还设有贯穿上密封板和下密封板的投料孔。3.如权利要求1或2所述粉末涂料混料罐，其特征在于:所述吸尘管道对称布置有两个。4.如权利要求1所述粉末涂料混料罐，其特征在于:所述上密封板与下密封板之间间隔设置有多个连接块。
【文档编号】B01F15/00GK205700412SQ201620513631
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】席新平
【申请人】宝华（黄山）新材料技术有限公司