一种脱硫烟气系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫烟气系统，包括进风烟管、吸收塔、第一碟阀、第一密封风机管道、排放烟仓、密封风机、第二密封风机管道、膨胀节、逆止阀、电加热器、截止阀、第一工艺水管、第二碟阀、预冷喷淋头、预处理器、雾化系统、循环泵水管、循环泵、第二工艺水管和侧入式搅拌机，其占地面积小、自动化程度高，解决了目前烟气脱硫是通过循环沉淀池来进行处理，循环沉淀池不仅占地面积大而且石灰浆料制备及压滤控制是由手动完成的，自动化程度低的问题。
【专利说明】
_种脱硫烟气系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气脱硫处理技术领域，具体涉及一种脱硫烟气系统。
【背景技术】
[0002]目前烟气脱硫是通过循环沉淀池来进行处理的，循环沉淀池不仅占地面积大而且石灰浆料制备及压滤控制是由手动完成的，自动化程度低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种占地面积小、自动化程度高的脱硫烟气系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种脱硫烟气系统，包括进风烟管、吸收塔、第一碟阀、第一密封风机管道、排放烟仓、密封风机、第二密封风机管道、膨胀节、逆止阀、电加热器、截止阀、第一工艺水管、第二碟阀、预冷喷淋头、预处理器、雾化系统、循环栗水管、循环栗、第二工艺水管和侧入式搅拌机，所述进风烟管连接吸收塔，吸收塔通过第一碟阀连接第一密封风机管道，第一密封风机管道连接排放烟仓，排放烟仓连接密封风机，密封风机通过第二密封风机管道依次连接膨胀节、逆止阀、电加热器和截止阀，截止阀通过第一工艺水管连接第二碟阀并与预冷喷淋头连接，预处理器设置在预冷喷淋头下方一侧，雾化系统设置在预冷喷淋头另一侧上方，雾化系统通过循环栗水管连接循环栗，循环栗连接吸收塔底部，吸收塔之间通过第二工艺水管连接，终端的吸收塔侧部安装固定有侧入式搅拌机。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:
[0007]本实用新型一种脱硫烟气系统，其占地面积小、自动化程度高，解决了目前烟气脱硫是通过循环沉淀池来进行处理，循环沉淀池不仅占地面积大而且石灰浆料制备及压滤控制是由手动完成的，自动化程度低的问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种脱硫烟气系统其进风烟管、吸收塔、第一碟阀、第一密封风机管道、排放烟仓的连接关系示意图；
[0009]图2为本实用新型一种脱硫烟气系统其密封风机、第二密封风机管道、膨胀节、逆止阀、电加热器、截止阀的连接关系示意图；
[0010]图3为本实用新型一种脱硫烟气系统其预冷喷淋头、预处理器、雾化系统的位置关系不意图；
[0011]图4为本实用新型一种脱硫烟气系统其第二工艺水管和侧入式搅拌机的安装关系示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0013]如图1-4所示本实用新型一种脱硫烟气系统，包括进风烟管1、吸收塔2、第一碟阀
3、第一密封风机管道4、排放烟仓5、密封风机6、第二密封风机管道7、膨胀节8、逆止阀9、电加热器10、截止阀11、第一工艺水管12、第二碟阀13、预冷喷淋头14、预处理器15、雾化系统16、循环栗水管17、循环栗18、第二工艺水管19和侧入式搅拌机20，所述进风烟管I连接吸收塔2，吸收塔2通过第一碟阀3连接第一密封风机管道4，第一密封风机管道4连接排放烟仓5，排放烟仓5连接密封风机6，密封风机6通过第二密封风机管道7依次连接膨胀节8、逆止阀9、电加热器10和截止阀11，截止阀11通过第一工艺水管12连接第二碟阀13并与预冷喷淋头14连接，预处理器15设置在预冷喷淋头14下方一侧，雾化系统16设置在预冷喷淋头14另一侧上方，雾化系统16通过循环栗水管17连接循环栗18，循环栗18连接吸收塔2底部，吸收塔2之间通过第二工艺水管19连接，终端的吸收塔2侧部安装固定有侧入式搅拌机20。
[0014]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱硫烟气系统，其特征在于:包括进风烟管(I)、吸收塔(2)、第一碟阀(3)、第一密封风机管道(4)、排放烟仓(5)、密封风机(6)、第二密封风机管道(7)、膨胀节(8)、逆止阀(9)、电加热器(10)、截止阀(11)、第一工艺水管(12)、第二碟阀(13)、预冷喷淋头(14)、预处理器(15)、雾化系统(16)、循环栗水管(17)、循环栗(18)、第二工艺水管(19)和侧入式搅拌机(20)，所述进风烟管(I)连接吸收塔(2)，吸收塔(2)通过第一碟阀(3)连接第一密封风机管道(4)，第一密封风机管道(4)连接排放烟仓(5)，排放烟仓(5)连接密封风机(6)，密封风机(6)通过第二密封风机管道(7)依次连接膨胀节(8)、逆止阀(9)、电加热器(10)和截止阀(11)，截止阀(11)通过第一工艺水管(12)连接第二碟阀(13)并与预冷喷淋头(14)连接，预处理器(15)设置在预冷喷淋头(14)下方一侧，雾化系统(16)设置在预冷喷淋头(14)另一侧上方，雾化系统(16)通过循环栗水管(17)连接循环栗(18)，循环栗(18)连接吸收塔(2)底部，吸收塔(2)之间通过第二工艺水管(19)连接，终端的吸收塔(2)侧部安装固定有侧入式搅拌机(20)。
【文档编号】B01D53/18GK205700053SQ201620516271
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】颜小辉
【申请人】佛山市莫森环境工程有限公司