本实用新型涉及化工生产技术领域，具体地说，尤其涉及一种高效脱色罐。
背景技术：
在化工、制药的生产过程中，常常会遇到原料或者产物带有颜色，需要对物料进行脱色，脱色罐主要适用于料液的脱色，广泛用于含高杂质溶液的脱色、提纯、净化去杂等等。然而现有的脱色罐脱色效率低且脱色砂更换不便。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种高效脱色罐，提供了一种对有色溶剂进行高效脱色的脱色罐。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种高效脱色管，包括脱色罐主体，所述脱色罐主体上方设有人孔，所述脱色罐主体下方设有出液口，所述脱色罐主体内设有支撑板，所述支撑板上分布有孔，所述支撑板上方设有纱布，所述纱布上方设有压环，所述压环上方设有脱色砂，所述脱色罐主体侧面设有脱色砂出料口。
所述支撑板及其上方的纱布、压环及脱色砂均呈倾斜状。
所述脱色砂出料口设置在所述脱色砂的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构新颖，脱色罐的脱色砂呈倾斜状设置，增加了脱色面积，提升了脱色效率；倾斜设置的脱色砂方便更换，提升了工作效率；脱色砂下方的支撑板及纱布结构稳定，能够保证脱色砂的正常使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、脱色罐主体；2、人孔；3、脱色砂出料口；4、出液口；5、支撑板；6、纱布；7、压环；8、脱色砂；9、孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种高效脱色管，包括脱色罐主体1，所述脱色罐主体1上方设有人孔2，所述脱色罐主体1下方设有出液口4，所述脱色罐主体1内设有支撑板5，所述支撑板5上分布有孔9，所述支撑板5上方设有纱布6，所述纱布6上方设有压环7，所述压环7上方设有脱色砂8，所述脱色罐主体1侧面设有脱色砂出料口3。
所述支撑板5及其上方的纱布6、压环7及脱色砂8均呈倾斜状。
所述脱色砂出料口3设置在所述脱色砂8的上方。
如说明书附图图1，一种高效脱色管，包括脱色罐主体1，脱色罐主体1上方设有人孔2，脱色罐主体1下方设有出液口4，脱色罐主体1侧面设有脱色砂出料口3，脱色罐主体1内设有支撑板5，支撑板5上分布有孔9，支撑板5上方设有纱布6，纱布6上方设有压环7，压环7上方设有脱色砂8，支撑板5及其上方的纱布6、压环7及脱色砂8均呈倾斜状，脱色砂出料口3设置在脱色砂8的上方。
需要进行脱色的溶液进入到脱色罐内经脱色砂进行脱色，脱色完成后从出液口进行出料，支撑板5呈倾斜状，上方的纱布6、压环7及脱色砂8均呈倾斜状，脱色砂与溶液的接触面积大，有利于溶液的脱色处理，在脱色砂需要更换时，倾斜的脱色砂更利于更换，脱色砂从脱色砂出料口进行更换，纱布能够阻止脱色砂堵塞支撑板上的孔，压环加强固定纱布。
本实用新型结构新颖，脱色罐的脱色砂呈倾斜状设置，增加了脱色面积，提升了脱色效率；倾斜设置的脱色砂方便更换，提升了工作效率；脱色砂下方的支撑板及纱布结构稳定，能够保证脱色砂的正常使用。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。