一种热解炭化装置的制造方法
【专利摘要】一种热解炭化装置，包括进料斗、预热干燥室、烟囱、热解炭化室以及热风炉，其中，进料斗装在预热干燥室一端，预热干燥室另一端与热解炭化室一端连接相通，热解炭化室另一端为出料口，烟囱装在预热干燥室中部，预热干燥室的左部和右部分别与热解炭化室的左部和右部连接相通，热风炉的出口安装在热解炭化室中部，预热干燥室和热解炭化室均采用回转窑或绞龙型式。本实用新型优点在于：从热风炉出来的热烟气首先进入热解炭化室的中部，然后向热解炭化室两边运动，整个热解炭化室处于高温状态，有机物受热非常均匀，能够达到完全热解炭化；从热解炭化室来的热烟气经预热干燥室两边往中间烟囱运动，整个预热干燥室温度均匀，有机物干燥效果彻底。
【专利说明】
一种热解炭化装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及环保处理设备，具体讲是一种热解炭化装置。
【背景技术】
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[0002]众所周知，热解炭化装置广泛应用于对各类有机物进行热解炭化，如生活垃圾、医疗垃圾、工业垃圾、病死害动物及其他含有有机污染物的废物等。现有的热解炭化装置在工作时，热源一般都是从设备的一端流向另一端，造成有机物受热不均匀，致使炭化不完全。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够确保有机物均匀受热，使其完全热解炭化的热解炭化装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的热解炭化装置，包括进料斗、预热干燥室、烟囱、热解炭化室以及热风炉，其中，进料斗装在预热干燥室一端，预热干燥室另一端与热解炭化室一端连接相通，热解炭化室另一端为出料口，烟囱装在预热干燥室中部，预热干燥室的左部和右部分别与热解炭化室的左部和右部连接相通，热风炉的出口安装在热解炭化室中部。
[0005]本实用新型所述的一种热解炭化装置，其中，预热干燥室和热解炭化室均采用回转窑或绞龙型式。
[0006]本实用新型所述的一种热解炭化装置，其中，热风炉采用柴油、天然气、锅炉热烟气或热解炭化过程产生的不凝气为燃料。
[0007]采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种热解炭化装置具有以下优点:
[0008]1.从热风炉出来的热烟气首先进入热解炭化室的中部，然后向热解炭化室两边运动，整个热解炭化室处于高温状态，有机物受热非常均匀，能够达到完全热解炭化；
[0009]2.从热解炭化室来的热烟气经预热干燥室两边往中间烟囱运动，整个预热干燥室温度均匀，有机物干燥效果彻底。
[0010]热风炉采用柴油、天然气、锅炉热烟气或热解炭化过程产生的不凝气为燃料，热源多样化。
【附图说明】
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[0011 ]图1是本实用新型一种热解炭化装置的结构框图。
【具体实施方式】
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[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型一种热解炭化装置作进一步详细说明:
[0013]如图1所示，在本【具体实施方式】中，本实用新型一种热解炭化装置包括进料斗1、预热干燥室3、烟囱2、热解炭化室4以及热风炉5，进料斗I装在预热干燥室3左端，预热干燥室3右端与热解炭化室4右端连接相通，热解炭化室4左端为出料口，烟囱2装在预热干燥室3中部并与预热干燥室3内腔相通，预热干燥室3的左部和右部分别与热解炭化室4的左部和右部连接相通，热风炉5的出口安装在热解炭化室4中部并与热解炭化室4内腔相通，热解炭化室4采用耐热钢制成，加热温度不低于600°C，热风炉5采用柴油、天然气、锅炉热烟气或热解炭化过程产生的不凝气为燃料。在本【具体实施方式】中，所述的预热干燥室3和热解炭化室4可以采用回转窑式，也可以采用绞龙型式。
[0014]有机物经过预处理后进入进料斗I，紧接着进入预热干燥室3内，经预热干燥后进入热解炭化室4，由热风炉5产生的800°C以上的高温热烟气，通过间接加热的方式对热解炭化室4内的有机物进行热解炭化，从热解炭化室4出来的热烟气温度低于600°C，继续通过间接加热的方式对预热干燥室3内的有机物进行预热干燥，去除水分，最终低于300°C的热烟气通过烟囱2排放。
[0015]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种热解炭化装置，包括进料斗(I)、预热干燥室(3)、烟囱(2)、热解炭化室(4)以及热风炉(5)，其特征在于:所述进料斗(I)装在预热干燥室(3)—端，预热干燥室(3)另一端与热解炭化室(4)一端连接相通，热解炭化室(4)另一端为出料口，所述烟囱(2)装在预热干燥室(3)中部，所述预热干燥室(3)的左部和右部分别与热解炭化室(4)的左部和右部连接相通，所述热风炉(5)的出口安装在热解炭化室(4)中部。2.根据权利要求1所述的一种热解炭化装置，其特征在于:所述预热干燥室(3)和热解炭化室(4)均采用回转窑或绞龙型式。3.根据权利要求2所述的一种热解炭化装置，其特征在于:所述热风炉(5)采用柴油、天然气、锅炉热烟气或热解炭化过程产生的不凝气为燃料。
【文档编号】B01D53/00GK205700024SQ201620682431
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】沈逍江
【申请人】浙江亿可利环保科技有限公司