一种颚破机机架连杆机构的制作方法

本实用新型属于矿山破碎机械技术领域，具体涉及一种颚破机机架连杆机构。

背景技术：

颚式破碎机是一种用于破碎中硬矿石的矿山机械，其原理是通过活动颚板组件与固定颚板组件的容积变化，挤压矿石，从而达到破碎矿石的目的。现有破碎机机架体包括两个机体侧板、墙板、固定长度的连杆及固定厚度的调整垫片，两机体侧板之间的距离由墙板之间加工面定位，并由固定长度的连杆及固定厚度的调整垫片组合后二次定位；由于连杆的长度和调整垫片的厚度已经确定，此结构会使机体侧板位置过定位。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可无极调节的、操作简单的颚破机机架连杆机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种颚破机机架连杆机构，包括连杆，所述连杆两端安装有机体侧板，机体侧板内侧设置有紧固组件A，机体侧板外侧设置有紧固组件B。

所述连杆与机体侧板之间设置有轴套。

所述紧固组件A包括锁紧板A和紧固套A，紧固组件B包括锁紧板B和紧固套B，紧固套A和紧固套B套设在连杆上，锁紧板A安装在紧固套A上，锁紧板B安装在紧固套B上。

所述连杆两端设置有螺纹段A和螺纹段B，螺纹段A与紧固套A配合，螺纹段B与紧固套B配合。

所述紧固套A和紧固套B上设置有防转面，锁紧板A和锁紧板B分别设有与防转面配合的卡槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对机体侧板定位的改良，减少因机体侧板过定位带来的问题，延长机器维护间隔；两块架体机体侧板牢固联接，并且连杆在震动偏转中不会与架体机体侧板产生摩擦，架体机体侧板不会磨损，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是紧固件A的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种颚破机机架连杆机构，包括连杆1，所述连杆1两端安装有机体侧板4，机体侧板4内侧设置有紧固组件A，机体侧板4外侧设置有紧固组件B；连杆1与机体侧板4之间设置有轴套5；紧固组件A包括锁紧板A3和紧固套A2，紧固组件B包括锁紧板B6和紧固套B7，紧固套A2和紧固套B7套设在连杆1上，锁紧板A3安装在紧固套A2上，锁紧板B6安装在紧固套B7上；连杆1两端设置有螺纹段A和螺纹段B，螺纹段A与紧固套A2配合，螺纹段B与紧固套B7配合；紧固套A2和紧固套B6上设置有防转面，锁紧板A3和锁紧板B6分别设有与防转面配合的卡槽。

破碎机机架体侧板首先由墙板之间的加工面定位；把连杆两端的紧固套A联接在连杆上，连杆穿插于侧板上的联接孔，把连杆两端轴套装入侧板联接孔与连杆之间，调节连杆两端紧固套A使紧固套A与侧板贴紧；锁紧板A联接在侧板上，锁紧板A通过卡槽与紧固套A防转面配合，进行防松；连杆两端的紧固套B联接于连杆上，并压紧在侧板上；锁紧板B联接在侧板上，锁紧板B通过卡槽与紧固套B防转面配合，进行防松。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。