一种立式链式粉碎机的制作方法

文档序号:11202187阅读:613来源:国知局
一种立式链式粉碎机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种立式链式粉碎机。



背景技术:

链式粉碎机可将各种中等硬度的块状物料进行粉碎,广泛应用于复合肥生产、化工、建材、矿山等领域。

授权公告号为CN203990760U的专利公开了一种链式粉碎机,包括粉碎筒,设于粉碎筒上的进料口和出料口,设于粉碎筒上端的电机(粉碎电机),以及与电机连接的深入粉碎筒内的主轴,主轴与粉碎筒同轴线设置,主轴的远离电机的端部焊接有垂直于主轴设置的安装盘,所述安装盘上沿其周向均布有用于粉碎物料的链条。链式粉碎机在工作时,链条在离心力的作用下,呈辐射状向四周伸展;加入粉碎筒内的物料,不断受到链条打击和物料间的相互冲击而粉碎。

现有的链式粉碎机在粉碎作业时,链条以均布的方式设置在安装盘上,主轴的制作较为复杂,同时物料容易在安装盘上大量聚集,导致粉碎效率降低,后续清理工作繁杂。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种立式链式粉碎机,用于解决现有的立式链式粉碎机在工作时,物料容易在链条的安装盘上聚集的问题。

为了实现以上目的,本实用新型的立式链式粉碎机所采用的技术方案是:一种立式链式粉碎机,包括支架,设于支架上的粉碎筒,粉碎筒具有进料口和出料口,还包括粉碎电机,以及与粉碎电机的输出轴相连的主轴,所述主轴上设有连接耳,所述连接耳通过销轴连接有用于破碎物料的链条。

本实用新型提供的立式链式粉碎机,通过设置在主轴上的连接耳固定链条,避免了物料聚集,提高了粉碎效率,降低了后续清理难度;主轴的制作、安装、维护工艺简单,降低了立式链式粉碎机的制造成本,提高了粉碎作业的合理性。

所述连接耳沿主轴的轴向方向分组设置,每组包含多个且同组的多个连接耳沿主轴的周向间隔设置。每组含有的连接耳的数目为4~6个。所述连接耳包括平行设置的耳板,耳板上设有供销轴穿过的销轴孔。两排以上的连接耳组的设置可形成两排以上的链条组,从而增加物料粉碎路径,提高粉碎程度,获得粉碎均匀的物料。

优选的,所述链条为圆环链条。进一步优选的,所述圆环链条由高锰钢材料制成。通过链条及链条材质的选型,可进一步提高链条的耐磨性,增加使用寿命。

优选的,所述粉碎筒的内壁上设有用于防止物料粘壁的防粘层。所述防粘层由橡胶材料制成。防粘层可防止物料粘壁,便于清理并提高生产效率。

所述支架包括由槽钢围成的矩形安装框架以及支撑矩形安装框架的支腿,所述粉碎筒安装在矩形安装框架上。

进一步的,本实用新型提供的立式链式粉碎机,通过多排链条组的设计,提高了粉碎效率;通过链条的选型和材质的优选,提高链条的耐磨性;通过粉碎筒上防粘层的设计,进一步增加立式链式粉碎机工作的合理性,提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立式链式粉碎机的结构示意图;

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的立式链式粉碎机的实施例,结构示意图如图1和图2所示,包括支架9,设于支架上的粉碎筒1,粉碎筒的顶端设有加料口2,粉碎筒的底端设置出料口3,还包括固定连接于粉碎筒顶部的粉碎电机4,以及与粉碎电机的输出轴相连接的伸入粉碎筒内的主轴5,主轴5与粉碎筒同轴线设置,主轴上沿其轴向方向间隔设有两排连接耳,每排连接耳均包括沿主轴的周向均匀设置的4个连接耳,各个连接耳均包括沿主轴的轴向上下对应设置的上耳板60和下耳板61,链条7设于上耳板和下耳板之间并通过销轴连接;粉碎筒的内壁上设有橡胶衬板8,用于防止粉碎机工作时的物料粘壁。

上述立式链式粉碎机在工作时,物料由加料口2加入粉碎筒内,在两排链条的冲击、剪切作用下破碎,经出料口3排出,物料不会在主轴附近聚集,也不会粘附在内壁上,从而可以有效提高粉碎效率。

在本实用新型的其他实施例中,连接耳可沿主轴的周向方向螺旋设置;可采用单排连接耳;连接耳可采用单耳板形式;每排连接耳中,连接耳的数目可以根据需要进行设置;防粘层可采用铝合金或其他材质。

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