一种离心雾化器的制作方法

本发明涉及一种离心雾化器，属于电器技术领域。

背景技术：

离心雾化器是由雾化电机、聚水盘、雾化盘、收水盘组成。一般情况下雾化器都是和供水系统、吹风器具如风扇或者风机联合使用，供水系统在雾化器下部，吹风器具在雾化器后面。启动电机，雾化盘高速旋转，从供水装置输来的水落在雾化盘上，在雾化盘高速旋转产生的离心力的作用下，沿着雾化盘内表面发散加速，从雾化盘边缘急速射在聚水盘上，碰撞后就形成细小的水雾，水雾被雾化器后面的吹风器具吹散，水雾在空气中蒸发，吸收空气中的热量，使周围的空气达到湿润、清凉的效果。

目前市面上的离心雾化器虽然能产生雾，但是也存在如下缺点：

1、不能很好地处理好回流水，虽然设置了收水盘，部分水雾会凝结成水滴落到收水盘内被收集，但是仍然存在部分水雾在收水盘的外壁上凝结成水滴，并且由于这些水滴不会被位于雾化器后的吹风器具吹出的风吹到，会落到地上，存在收水盘外沿积雾、滴水等缺点，并且水滴可能会沿着回水管回流到立柱的里造成电气元件漏电。

2、雾化电机安装在聚水盘内部，散热条件差，温升高，寿命短。

3、雾化盘振动大，导致雾粒大，飞水严重，雾化效果差。

4、安全罩容易飞水，滴水。

以上四个缺点大大地影响了离心雾化器的销售和推广使用。

技术实现要素：

基于以上不足，本发明要解决的技术问题是提供一种雾化器，其能够避免雾化形成的水雾在收水盘的外壁凝结成水滴滴到地上，造成地上积水。

为了解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种离心雾化器，包括聚水盘、雾化盘、带动雾化盘转动的电机、将水注入到雾化盘上的供水装置、收水盘和引导风向上吹出的导流罩，所述雾化盘位于所述聚水盘内，所述聚水盘的圆周上设置有与从雾化盘周边高速射出的水相碰撞的雾化部，所述收水盘位于所述聚水盘下方，所述导流罩设置在所述收水盘下方。

所述导流罩为牛头状的壳体，所述壳体包括前壁、与前壁相对的后壁、所述后壁上设置有进风口，所述前壁形成引导风向上吹出的导风板。

所述前壁沿着收水盘的方向弯曲形成平滑曲面，所述前壁的内壁与所述收水盘的外壁之前形成出风腔。

所述出风腔沿着朝向所述收水盘的外缘方向逐渐缩小。

所述出风腔的出风口宽度为4mm-6mm。

所述收水盘底部设置有回水管，所述导流罩底部设置有供所述回水管穿过的通孔。

所述供水装置包括将水注入到雾化盘上的喷嘴，所述喷嘴的口部从内到外逐渐变大。

所述聚水盘上设置有用于安装喷嘴的安装柱，所述安装柱内设置有与所述喷嘴连通的安装孔，所述喷嘴与所述安装柱的端面粘结，所述安装柱的端面上设置有凹槽，所述喷嘴上设置有与所述凹槽相配合的凸起。

所述雾化盘的厚度由中间到边缘缩小。

所述聚水盘中央内凹形成安装槽，所述电机安装在所述安装槽内，所述电机与所述安装槽之间形成6mm-10mm间距。

采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果：

(1)通过在收水盘下方设置导流罩，从吹风器具吹出的风会把雾化器雾化形成的水雾吹起阻止其在收水盘外壁凝结成水滴，这样就不会有水滴下落到地面，造成积水；

(2)前壁沿着收水盘的方向弯曲形成平滑曲面，从吹风器具吹出的风能够顺着曲面上移将飘荡在收水盘附近的水雾托起，防止其坠落；

(3)从吹风器具吹出的风从导流罩的进风口进入，并沿着出风腔吹出，由于出风腔沿着朝向所述收水盘的外缘方向逐渐缩小，风力不断增强，可以更好地将水雾吹起防止其凝结成水滴落到地面；

(4)出风腔的最小宽度为4mm-6mm，保证吹出的风风力足够大，能够将雾化形成的水雾吹起；

(5)喷嘴的口部从内到外逐渐变大，可使出水口压力急降，雾化盘受力下降，转速上升，雾化效果更佳，雾化盘转动更加平稳；

(6)聚水盘与喷嘴之间通过凹槽和凸起配合，增加了两者接触面积，同时可以在该处填充足量的胶水，大大增加了聚水盘与喷嘴的水密性，提高了雾化器的使用质量；

(7)电机与所述安装槽之间形成6mm-10mm间距，间距合理，通风良好，吹风器具的气流能够在此间距循环，将电机充分冷却，使整个电机散热良好，温升非常低；

(8)雾化盘的厚度由中间到边缘缩小，内重外轻，保证了雾化盘的重心在旋转轴心，进一步提高了雾化盘的平衡度，使雾化器运行更稳定，雾化效果更好。

附图说明

图1为本发明雾化器的主视图；

图2为本发明雾化器的左视图；

图3为本发明雾化器的后视图；

图4为图1所示a-a剖视图(进水管和回水管未示出)；

图5为图4所示a处放大图；

图6为雾化器的气流流动方向图(其中虚线箭头表示雾，实线箭头表示风)。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明提供了一种离心雾化器，包括聚水盘1、雾化盘2、带动雾化盘2转动的电机3、将水注入到雾化盘2上的供水装置6、收水盘4和引导风向上吹出的导流罩5，所述雾化盘2位于所述聚水盘1内，所述聚水盘1的圆周上设置有与从雾化盘2周边高速射出的水相碰撞的雾化部11，所述收水盘4位于所述聚水盘1下方，所述导流罩5设置在所述收水盘4下方。启动电机3，雾化盘2高速旋转，从供水装置输来的水落在雾化盘2上，在雾化盘2高速旋转产生的离心力的作用下，沿着雾化盘2内表面发散加速，从雾化盘2边缘急速射在聚水盘1上的雾化部11上，碰撞后就形成细小的水雾，在雾化器后设置吹风器具如风扇或风机等，可以将水雾吹散，同时，从吹风器具吹出的风进入导流罩5并沿着导流罩5吹出将这些水雾向上吹起，防止其在收水盘外壁凝结成水滴坠落到地面。

如图1到图4并结合图6所示，收水盘4安装在聚水盘1下部，收水盘4具有一敞口的容纳腔41，容纳腔41的口部位于聚水盘1正下方，聚水盘1完全位于容纳腔41范围以内，容纳腔41侧壁倾斜设计，确保了回流水沿着容纳腔41的侧壁42流下，不易洒出。同时收水盘4底部加装了导流罩5，导流罩5为牛头状的壳体，壳体包括前壁52、与前壁52相对的后壁51、设置在前壁52与后壁51两侧的侧壁以及设置在前壁52、后壁51与侧壁底部的底壁53。壳体通过其顶部固定到收水盘4上，壳体顶部开口形成出风口，后壁51上设置有进风口511，前壁52形成引导风向上吹出的导风板。前壁52沿着收水盘4的方向弯曲形成平滑曲面，从吹风器具吹出的风能够顺着曲面上移将飘荡在收水盘4附近的水雾托起，防止其坠落；前壁52的内壁与所述收水盘4的侧壁的外壁之间形成出风腔54，出风腔54沿着朝向收水盘4的外缘方向逐渐缩小。从吹风器具吹出的风从导流罩5的进风口511进入，并沿着出风腔54吹出，由于出风腔54沿着朝向所述收水盘4的外缘方向逐渐缩小，风力不断增强，可以更好地将水雾吹起防止其在收水盘外壁凝结成水滴落到地面；出风腔54的最小宽度位于收水盘4边缘位置，为4mm-6mm，保证吹出的风风力足够大，能够将雾化形成的水雾吹起；收水盘4底部设置有回水管，导流罩5底部设置有供所述回水管8穿过的通孔，回水管与供水装置连通，回水管可以将回收得到的水回收到供水装置中重新利用。

如图4和图5所示，聚水盘1中央内凹形成安装槽12，所述电机3安装在所述安装槽12内，所述电机3与所述安装槽12之间形成6mm-10mm间距，间距合理，通风良好，吹风器具的气流能够在此间距循环，将电机3充分冷却，使整个电机3散热良好，温升非常低。雾化部11为均匀分布在雾化盘圆周上的凸齿，凸齿位于雾化盘的延伸方向上。

如图5所示，供水装置6包括进水管61以及将水注入到雾化盘2上的喷嘴62，聚水盘1上设置有用于安装喷嘴62的安装柱13，安装柱13上设置有安装孔，进水管与安装孔螺纹连接，喷嘴62安装在安装柱13的端面131上，与安装柱13的端面通过胶水粘结，安装柱的端面131上设置有凹槽，喷嘴62上设置有与凹槽相配合的凸起，通过凹槽和凸起配合，增加了两者接触面积，同时可以在该处填充足量的胶水，大大增加了聚水盘1与喷嘴62的水密性，提高了雾化器的使用质量。喷嘴62、安装孔以及进水管61依次连通，喷嘴62的口部从内到外逐渐变大，呈喇叭状，可使喷出的水压力急降，雾化盘2受力下降，转速上升，雾化效果更佳，雾化盘2转动更加平稳。进一步的，雾化盘2的厚度由中间到边缘缩小，内重外轻，保证了雾化盘2的重心在旋转轴心，进一步提高了雾化盘2的平衡度，使雾化器运行更稳定，雾化效果更好。

如图1到图3所示，在雾化盘2外还设置有安全罩7，安全罩7上沿圆周方向均匀分布设置有四个安装耳71，四个宽大的安装耳71可紧贴聚水盘1内侧，聚水盘1的下部两个安装柱滴下的水滴可从安全罩的安装耳顺利地流到聚水盘1内侧，不会轻易飞出。安全罩7外沿开有一圈u形孔72，增大了出雾的面积，使雾化量大大增加。同时中下部开有一系列有规则分布的圆孔73，使在安全罩7上部流下的水滴能尽快流入安全罩7内部，大大减少了飞水的现象。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。