一种锂电池制造用搅拌装置的制作方法

文档序号:11240931阅读:1031来源:国知局
一种锂电池制造用搅拌装置的制造方法

本发明涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池制造用搅拌装置。



背景技术:

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池的发明者是爱迪生,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

传统的锂电池制造用搅拌装置在进行搅拌的时候,都是固定的搅拌叶进行搅拌,这样的工作形式容易发生在搅拌箱内壁附近的物料不能进行充分的搅拌,导致搅拌效果不好,需要长时间的工作,降低了工作人员的工作效率,并且生产出来的物料无法满足使用者的使用要求。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种锂电池制造用搅拌装置,解决了传统的锂电池制造用搅拌装置搅拌不均匀导致无法满足使用者使用要求的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种锂电池制造用搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有传动装置,并且传动装置的底部贯穿有支撑柱,所述支撑柱的底端贯穿搅拌箱的顶部且通过电机箱固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端贯穿电机箱的底部并延伸至搅拌箱的内部,所述搅拌轴位于搅拌箱内部的表面固定连接有搅拌叶,并且搅拌叶上设置有圆孔。

所述传动装置包括外壳,所述外壳内腔的底部固定连接有电机架,所述电机架的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有小齿轮,所述小齿轮的表面啮合有齿板,所述齿板两侧的表面滑动连接有移动框,所述移动框的底部与支撑柱的顶端固定连接,所述移动框的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有固定块,所述固定块顶部的两侧均固定连接有限位杆。

优选的,所述搅拌箱左侧的顶部贯穿有进料口,并且搅拌箱的底部贯穿有出料塞。

优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿。

优选的,所述限位杆的底端滑动连接有滑轨,并且滑轨的底部与外壳内腔的底部固定连接。

优选的,所述齿板的一侧固定连接有连杆,所述连杆一侧的底部固定连接有凸块,所述凸块的表面滑动连接有限位块,并且限位块的底部与外壳内腔的底部固定连接。

有益效果

本发明提供了一种锂电池制造用搅拌装置。具备以下有益效果:

(1)、该锂电池制造用搅拌装置,通过第二电机的输出轴固定连接有小齿轮,小齿轮的表面啮合有齿板,齿板两侧的表面滑动连接有移动框,移动框的底部与支撑柱的顶端固定连接,移动框的两侧均固定连接有固定杆,固定杆的一端固定连接有固定块,固定块顶部的两侧均固定连接有限位杆,解决了的传统的锂电池制造用搅拌装置搅拌不均匀的问题,搅拌效果更好,提高了工作人员的工作效率,并且产品满足了使用者的使用效果。

(2)、该锂电池制造用搅拌装置,通过搅拌轴的底端贯穿电机箱的底部并延伸至搅拌箱的内部,搅拌轴位于搅拌箱内部的表面固定连接有搅拌叶,并且搅拌叶上设置有圆孔,解决了的传统的锂电池制造用搅拌装置利用搅拌页进行搅拌时容易将物料堆积到搅拌箱内壁附近的问题,提高了搅拌装置的搅拌效率,节约了搅拌时间,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明传动装置的结构示意图;

图3为本发明传动装置的侧视图。

图中:1底座、2搅拌箱、3传动装置、301外壳、302电机架、303第二电机、304小齿轮、305齿板、306移动框、307固定杆、308固定块、309限位杆、310滑轨、311连杆、312凸块、313限位块、4支撑柱、5电机箱、6第一电机、7搅拌轴、8搅拌叶、9圆孔、10进料口、11出料塞、12支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种锂电池制造用搅拌装置,包括底座1,底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿12,底座1的顶部固定连接有搅拌箱2,搅拌箱2左侧的顶部贯穿有进料口10,并且搅拌箱2的底部贯穿有出料塞11,搅拌箱2的顶部固定连接有传动装置3,并且传动装置3的底部贯穿有支撑柱4,支撑柱4的底端贯穿搅拌箱2的顶部且通过电机箱5固定连接有第一电机6,第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7的底端贯穿电机箱5的底部并延伸至搅拌箱2的内部,搅拌轴7位于搅拌箱2内部的表面固定连接有搅拌叶8,并且搅拌叶8上设置有圆孔9。

传动装置3包括外壳301,外壳301内腔的底部固定连接有电机架302,电机架302的顶部固定连接有第二电机303,第二电机303的输出轴固定连接有小齿轮304,小齿轮304的表面啮合有齿板305,齿板305的一侧固定连接有连杆311,连杆311一侧的底部固定连接有凸块312,凸块312的表面滑动连接有限位块313,并且限位块313的底部与外壳301内腔的底部固定连接,凸块312和限位块131的配合使用用于限制移动框306的运动轨迹,齿板305两侧的表面滑动连接有移动框306,移动框306的底部与支撑柱4的顶端固定连接,移动框306的两侧均固定连接有固定杆307,固定杆307的一端固定连接有固定块308,固定块308顶部的两侧均固定连接有限位杆309,限位杆309的底端滑动连接有滑轨310,并且滑轨310的底部与外壳301内腔的底部固定连接,限位杆309和滑轨310的配合使用用于限制移动框306的运动轨迹。

工作时,将物料从进料口10投入搅拌箱2,打开第一电机6,第一电机6带动搅拌轴7和搅拌叶8进行转动搅拌,并打开第二电机303,第二电机303的运行带动小齿轮304转动,小齿轮304的转动带动齿板305进行水平方向的往复运动,齿板305的运动带动移动框306进行水平方向的往复运动,移动框306的运动带动支撑柱4、第一电机6、搅拌轴7和搅拌页8进行水平方向的往复运动,进行均匀搅拌,工作完毕之后,拉开出料塞11将物料取出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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