一种高效粉碎研磨机的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种高效粉碎研磨机。

背景技术：

食品加工工业的发展历史比较悠久，食品工业指主要以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。随着科学技术的不断进步，现代的食品工业发展迅速，食品加工的范围和深度不断扩展，利用的科学技术也越来越先进；食品加工中往往涉及到研磨作业，通常采用研磨机进行研磨作业，目前食品加工、制药、饲料及其它行业使用的研磨机，普遍存在研磨不均匀、研磨率低等缺陷，影响了产品的生产效率和质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效粉碎研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效粉碎研磨机，包括壳体，所述壳体底部设置有支撑架，壳体固定在支撑架顶部设置的支撑板上，壳体内侧顶端设置有锥形料斗，锥形料斗设置有下料管口，所述锥形料斗中部套装有循环送料筒，锥形料斗内循环送料筒两侧对称分别设置有第一粉碎辊组和第二粉碎辊组，所述第一粉碎辊组包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第二粉碎辊组包括第三粉碎辊和第四粉碎辊；循环送料筒底端穿过下料管口伸入到壳体下部，循环送料筒直径比下料管口直径小，循环送料筒外侧壁与下料管口内壁之间形成空隙，循环送料筒与锥形料斗上部侧壁之间设置有锥状的筛网，所述循环送料筒侧壁对应筛网底端上方设置有粗料口，所述循环送料筒内设置有提升粗料的螺旋提升轴，壳体顶部对应第一粉碎辊组和第二粉碎辊组设置有环形入料口；所述壳体内对应下料管口中部位置设置有固定板，固定板下方设置有动磨盘，动磨盘上侧中部位置设置有贯通动磨盘的磨盘套管，所述磨盘套管套装锥形料斗的下料管口外侧，所述动磨盘下方设置有与动磨盘配合的静磨盘，所述壳体底端设置有转轴，所述静磨盘中心固定在转轴顶端，转轴由支撑板下侧设置的磨料电机驱动，所述螺旋提升轴固定在静磨盘上侧中心位置上。

作为本发明进一步的方案：所述壳体顶部对应循环送料筒顶端设置有向上凸起弧形导流板。

作为本发明再进一步的方案：所述动磨盘为锥形盘状壳体结构，所述静磨盘为与动磨盘配合的成锥形盘状磨盘结构。

作为本发明再进一步的方案：所述动磨盘左右两侧设置有活动套，活动套套装在固定套内，固定套顶端固定在固定板下侧。

作为本发明再进一步的方案：所述固定套和活动套内设置有弹簧，弹簧一端与固定套内的固定板连接，另一端与动磨盘连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的轴心连线呈右下方向倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底端设置有出料通道，出料通道水平设置壳体底端一侧，且与壳体底端连通。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底端另一侧底板设置成向出料通道倾斜状，出料通道内设置有螺旋出料轴，螺旋出料轴由出料通道外侧设置的出料电机驱动，出料电机容置在倾斜的底板和支撑板之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供一种高效粉碎研磨机，结构新颖；本发明结构设计巧妙，在物料进行研磨之前进行粉碎，大大提高研磨效率，同时实现循环粉碎，同时考虑到研磨作业特点，利用一个电机实现研磨作业和粗料的循环作业，结构紧凑；另外采用动磨盘和静磨盘进行研磨作业，动磨盘的巧妙设计使得，动磨盘在研磨过程中上下运动，减震同时使得动磨盘始终贴合静磨盘，有效提高研磨效率；另外巧妙设置出料机构，方便出料。

附图说明

图1为高效粉碎研磨机的结构示意图。

图2为高效粉碎研磨机中循环送料筒的局部放大示意图。

图3为高效粉碎研磨机中固定套和活动套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高效粉碎研磨机，包括壳体1，所述壳体1底部设置有支撑架7，壳体1固定在支撑架7顶部设置的支撑板6上，壳体1内侧顶端设置有锥形料斗19，锥形料斗19设置有下料管口29，所述锥形料斗19中部套装有循环送料筒18，锥形料斗19内循环送料筒18两侧对称分别设置有第一粉碎辊组和第二粉碎辊组，所述第一粉碎辊组包括第一粉碎辊17和第二粉碎辊26，第二粉碎辊组包括第三粉碎辊21和第四粉碎辊22；循环送料筒18底端穿过下料管口29伸入到壳体1下部，循环送料筒18直径比下料管口直径小，循环送料筒18外侧壁与下料管口29内壁之间形成空隙，循环送料筒18与锥形料斗19上部侧壁之间设置有锥状的筛网28，所述循环送料筒18侧壁对应筛网28底端上方设置有粗料口17，所述循环送料筒18内设置有提升粗料的螺旋提升轴24，所述壳体顶部对应循环送料筒18顶端设置有向上凸起弧形导流板25；壳体顶部对应第一粉碎辊组和第二粉碎辊组设置有环形入料口23。

所述壳体1内对应下料管口29中部位置设置有固定板16，固定板16下方设置有动磨盘14，所述动磨盘14为锥形盘状壳体结构，动磨盘14上侧中部位置设置有贯通动磨盘14的磨盘套管15，所述磨盘套管15套装锥形料斗19的下料管口29外侧，所述动磨盘左右两侧设置有活动套4，活动套4套装在固定套2内，固定套2顶端固定在固定板16下侧，所述固定套2和活动套4内设置有弹簧3，弹簧3一端与固定套2内的固定板连接，另一端与动磨盘连接，所述动磨盘14下方设置有与动磨盘14配合的锥形盘状静磨盘5，所述壳体底端设置有转轴9，所述静磨盘5中心固定在转轴9顶端，转轴9由支撑板6下侧设置的磨料电机10驱动，所述螺旋提升轴24固定在静磨盘5上侧中心位置上。

所述壳体1底端设置有出料通道13，出料通道13水平设置壳体1底端一侧，且与壳体1底端连通；所述壳体1底端另一侧底板8设置成向出料通道倾斜状，出料通道13内设置有螺旋出料轴12，螺旋出料轴12由出料通道13外侧设置的出料电机11驱动，出料电机11容置在倾斜的底板8和支撑板6之间。

所述第一粉碎辊17和第二粉碎辊26的轴心连线呈右下方向倾斜设置。

本发明的工作原理是：本发明提供一种高效粉碎研磨机，结构新颖；在物料进行研磨之前进行粉碎，大大提高研磨效率，物料经过环形入料口23进入壳体1内，由第一粉碎辊组和第二粉碎辊组对物料进行粉碎，初步粉碎的粗颗粒通过筛网底端上方循环送料筒18侧壁设置的粗料口17进入循环送料筒18，由循环送料筒18内设置的螺旋提升轴24至壳体1内顶部，通过导流板25分流至两侧的第一粉碎辊组和第二粉碎辊组上进行二次粉碎，如此循环粉碎，物料粉碎效果好，粉碎后的细颗粒经过筛网28进入壳体1下方的动磨盘14和静磨盘5之间，静磨盘5由磨料电机10驱动与动磨盘14配合磨料，螺旋提升轴24固定在静磨盘5上侧中心位置上，通过静磨盘5带动转动，结构设计巧妙；考虑到螺旋提升轴和研磨都对转速需求相对较慢，所需功率较低的特点，采用一个电机驱动节能；省去了螺旋提升轴24的驱动电机；结构紧凑；动磨盘14由于通过活动套4套装在固定板16下侧固定套内，且中间设置有回复左右的弹簧，动磨盘14在研磨过程中上下运动，减震同时使得动磨盘在弹簧回复里左右下始终贴合静磨盘，有效提高研磨效率；物料研磨后通过倾斜的底板8进入出料通道13，由出料通道13内螺旋出料轴12旋转出料，方便出料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。